1.本实用新型属于洗衣机或干衣机内筒生产设备技术领域，特别涉及一种用于洗衣机或干衣机内筒组装的涨胎装置。


背景技术：

2.目前，随着人们生活水平的提高，对基本家电的需求越来越多，对质量的要求也越来越高，做为最基本的家电，洗衣机、干衣机在家用和商用方面都越来越普便，用户对洗衣机或干衣机的需求也越来越多，对质量的要求也越来越高，再加上人工成本的不断提高，洗衣机或干衣机厂家对产品的生产也遇到了越来越多的挑战，提高生产效率，保证产品质量成为重中之重，内筒的生产尤为重要，内筒的生产包括其筒身、拨水叶、上盖和下盖的组装，但现在生产过程中，对筒身的固定性较差，当筒身位置发生移动时，会影响后续生产的进行，产品质量也得不到保证。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种用于洗衣机或干衣机内筒组装的涨胎装置，能够提高对筒身的固定性，提高产品质量。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于洗衣机或干衣机内筒组装的涨胎装置，包括：
5.底盘，用于支撑固定；
6.涨胎瓣，包括相同的三个，沿圆周均分设置于底盘的顶部；
7.滑动组件，包括滑轨和气缸，所述滑轨固定设置于底盘的顶部，所述滑轨包括相同的三个，分别对应设置于三个涨胎瓣的底部，所述气缸设置于三个涨胎瓣之间，用于驱使涨胎瓣于滑轨的顶部进行滑动；
8.连接组件，包括连接杆，用于三个涨胎瓣之间的连接，当所述气缸运作时，三个涨胎瓣同时进行滑动。
9.作为一种优选的实施方式，涨胎瓣呈向内的弧型设置，涨胎瓣的外壁和筒身的内壁之间相适配，涨胎瓣的外壁向内凹陷设置有固定槽，拨水叶插入固定槽设置。
10.作为一种优选的实施方式，涨胎瓣的内侧固定设置有固定座，固定座呈l型设置，固定座的底部固定设置有滑块，滑块和所述滑轨之间滑动连接设置。
11.作为一种优选的实施方式，涨胎瓣包括第一涨胎瓣、第二涨胎瓣和第三涨胎瓣，固定座包括第一固定座、第二固定座和第三固定座；
12.第一固定座的一侧和第一涨胎瓣之间固定连接，第一固定座的另一侧固定设置有第一支撑座；
13.第二固定座的一侧和第二涨胎瓣之间固定连接，第二固定座的另一侧固定设置有第二支撑座；
14.第三固定座的一侧和第三涨胎瓣之间固定连接，第三固定座的另一侧固定设置有
第三支撑座。
15.作为一种优选的实施方式，三个涨胎瓣的内侧设置有支撑架，支撑架呈门型设置，支撑架固定设置于底盘的顶部，所述气缸固定设置于支撑架的一侧，气缸的伸缩柱贯穿支撑架后，和第一涨胎瓣之间固定连接设置。
16.作为一种优选的实施方式，连接杆包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆；
17.第一连接杆的一端和第一支撑座之间相转动连接，第一连接杆的另一端连接第二支撑座；
18.第二连接杆的一端和第二支撑座之间相转动连接，第二连接杆的另一端连接第三支撑座；
19.第三连接杆的一端和第三支撑座之间相转动连接，第三连接杆的另一端连接第一支撑座。
20.作为一种优选的实施方式，连接组件还包括底座和随动盘；
21.底座呈柱型设置，底座固定设置于底盘的顶部；
22.随动盘设置于底座的顶部，随动盘和底座之间轴承连接设置，随动盘呈圆盘型设置，随动盘的外侧沿圆周均分向外延伸，分别设置有第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部，其中第一延伸部和第一连接杆之间相转动连接，第二延伸部和第二连接杆之间相转动连接，第三延伸部和第三连接杆之间相转动连接。
23.作为一种优选的实施方式，第一支撑座呈l型设置，第一支撑座上贯穿设置有第一支撑柱，所述第一连接杆的一端和第一支撑柱之间转动连接，第一连接杆的另一端转动连接设置有第一连接柱，第一连接柱和第一延伸部之间转动连接设置；
24.第二支撑座呈l型设置，第二支撑座上贯穿设置有第二支撑柱，所述第二连接杆的一端和第二支撑柱之间转动连接，第二连接杆的另一端转动连接设置有第二连接柱，第二连接柱和第二延伸部之间转动连接设置；
25.第三支撑座呈l型设置，第三支撑座上贯穿设置有第三支撑柱，所述第三连接杆的一端和第三支撑柱之间转动连接，第三连接杆的另一端转动连接设置有第三连接柱，第三连接柱和第三延伸部之间转动连接设置。
26.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
27.本实用新型先将拨水叶放入固定槽中，当用于机器人由涨胎机构上方放入筒身后，控制气缸开始运作，气缸的伸缩柱伸长，推动第一涨胎瓣向靠近筒身的方向进行滑动，此时随动盘随第一支撑座的移动而发生逆时针转动，并在第二连接杆和第三连接杆的作用下，推动第二涨胎瓣和第三涨胎瓣同时朝向靠近筒身的方向进行滑动，滑动至滑轨边缘处时，涨胎瓣和筒身的内壁之间相贴合，由于三个涨胎瓣同时移动，因此可对筒身进行固定，防止筒身发生位移的可能性，同时，对拨水叶进行了支撑固定，保证了筒身和拨水叶之间的连接稳定性，提高了对筒身和拨水叶之间打螺钉与打铆钉的工作操控性，提高了产品质量，提高了工作效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的结构示意图；
30.图2为滑动组件的结构示意图；
31.图3为连接组件的结构示意图；
32.图4为连接组件的另一结构示意图；
33.图5为本实用新型使用时的结构示意图。
34.图中，1-底盘；2-涨胎瓣；3-滑动组件；4-连接组件；5-筒身；20-第一涨胎瓣；21-第二涨胎瓣；22-第三涨胎瓣；23-第一固定座；24-第二固定座；25-第三固定座；26-第一支撑座；27-第二支撑座；28-第三支撑座；30-滑轨；31-滑块；32-气缸；33-支撑架；40-连接杆；41-随动盘；42-底座；43-第一支撑柱；44-第二支撑柱；45-第三支撑柱；46-第一连接柱；47-第二连接柱；48-第三连接柱；400-第一连接杆；401-第二连接杆；402-第三连接杆。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.根据图1至图5所示，一种用于洗衣机或干衣机内筒组装的涨胎装置，包括：
37.底盘1，用于支撑固定；
38.涨胎瓣2，包括相同的三个，沿圆周均分设置于底盘1的顶部；
39.滑动组件3，包括滑轨30和气缸32，所述滑轨30固定设置于底盘1的顶部，所述滑轨30包括相同的三个，分别对应设置于三个涨胎瓣的底部，所述气缸32设置于三个涨胎瓣之间，用于驱使涨胎瓣于滑轨30的顶部进行滑动；
40.连接组件4，包括连接杆，用于三个涨胎瓣之间的连接，当所述气缸32运作时，三个涨胎瓣同时进行滑动。
41.涨胎瓣呈向内的弧型设置，涨胎瓣的外壁和筒身5的内壁之间相适配，涨胎瓣的外壁向内凹陷设置有固定槽，拨水叶插入固定槽设置。
42.涨胎瓣的内侧固定设置有固定座，固定座呈l型设置，固定座的底部固定设置有滑块31，滑块31和所述滑轨30之间滑动连接设置。
43.涨胎瓣包括第一涨胎瓣20、第二涨胎瓣21和第三涨胎瓣22，固定座包括第一固定座23、第二固定座24和第三固定座25；
44.第一固定座23的一侧和第一涨胎瓣20之间固定连接，第一固定座23的另一侧固定设置有第一支撑座26；
45.第二固定座24的一侧和第二涨胎瓣21之间固定连接，第二固定座24的另一侧固定设置有第二支撑座27；
46.第三固定座25的一侧和第三涨胎瓣22之间固定连接，第三固定座25的另一侧固定设置有第三支撑座28。
47.三个涨胎瓣的内侧设置有支撑架33，支撑架33呈门型设置，支撑架33固定设置于
底盘1的顶部，所述气缸32固定设置于支撑架33的一侧，气缸32的伸缩柱贯穿支撑架33后，和第一涨胎瓣20之间固定连接设置。
48.连接杆包括第一连接杆400、第二连接杆401和第三连接杆402；
49.第一连接杆400的一端和第一支撑座26之间相转动连接，第一连接杆400的另一端连接第二支撑座27；
50.第二连接杆401的一端和第二支撑座27之间相转动连接，第二连接杆401的另一端连接第三支撑座28；
51.第三连接杆402的一端和第三支撑座28之间相转动连接，第三连接杆402的另一端连接第一支撑座26。
52.连接组件4还包括底座42和随动盘41；
53.底座42呈柱型设置，底座42固定设置于底盘1的顶部；
54.随动盘41设置于底座42的顶部，随动盘41和底座42之间轴承连接设置，随动盘41呈圆盘型设置，随动盘41的外侧沿圆周均分向外延伸，分别设置有第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部，其中第一延伸部和第一连接杆400之间相转动连接，第二延伸部和第二连接杆401之间相转动连接，第三延伸部和第三连接杆402之间相转动连接。
55.第一支撑座26呈l型设置，第一支撑座26上贯穿设置有第一支撑柱43，所述第一连接杆400的一端和第一支撑柱43之间转动连接，第一连接杆400的另一端转动连接设置有第一连接柱46，第一连接柱46和第一延伸部之间转动连接设置；
56.第二支撑座27呈l型设置，第二支撑座27上贯穿设置有第二支撑柱44，所述第二连接杆401的一端和第二支撑柱44之间转动连接，第二连接杆401的另一端转动连接设置有第二连接柱47，第二连接柱47和第二延伸部之间转动连接设置；
57.第三支撑座28呈l型设置，第三支撑座28上贯穿设置有第三支撑柱45，所述第三连接杆402的一端和第三支撑柱45之间转动连接，第三连接杆402的另一端转动连接设置有第三连接柱48，第三连接柱48和第三延伸部之间转动连接设置。
58.本实用新型先将拨水叶放入固定槽中，当用于机器人由涨胎机构上方放入筒身5后，控制气缸32开始运作，气缸32的伸缩柱伸长，推动第一涨胎瓣20向靠近筒身5的方向进行滑动，此时随动盘41随第一支撑座26的移动而发生逆时针转动，并在第二连接杆401和第三连接杆402的作用下，推动第二涨胎瓣21和第三涨胎瓣22同时朝向靠近筒身5的方向进行滑动，滑动至滑轨30边缘处时，涨胎瓣和筒身5的内壁之间相贴合，由于三个涨胎瓣同时移动，因此可对筒身5进行固定，防止筒身5发生位移的可能性，同时，对拨水叶进行了支撑固定，保证了筒身5和拨水叶之间的连接稳定性，提高了对筒身5和拨水叶之间打螺钉与打铆钉的工作操控性，提高了产品质量，提高了工作效率，当工作结束需要取出筒身后，气缸的伸缩柱收缩，带动第一涨胎瓣向远离筒身的方向移动，在随动盘的带动作用下，第二涨胎瓣和第三涨胎瓣随第一涨胎瓣同时进行移动，此时可取出筒身进行下一步工序。
59.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。