1.本实用新型涉及软胶囊成型技术领域,具体是指一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具。
背景技术:2.软胶囊属于胶囊剂的一种包装方式,常见于药品或保健食品。它是将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂;软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成;然而现有的软胶囊压丸机在对胶囊进行压制的过程中,胶囊容易与周围的胶皮产生粘连,通常手工再对粘连的软胶囊再进行分离,容易产生残次品率;另外,胶皮在生产过程中需要保持一定的张紧度,有利于生产出光洁的胶囊表皮,同时节约材料成本,而且压制成型过程使得胶皮受压粘附在模具中,不利于脱模。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种充气成型、便于脱模、回收原料的一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具,包括支架,所述支架中部连接设有支撑杆,所述支撑杆上连接设有电机一,所述电机一的动力输出端连接设有转轴一,所述转轴一上连接设有齿轮一和第一模具辊,所述齿轮一上连接设有反式传送带,所述齿轮一通过反式传送带连接设有齿轮二,所述齿轮二内连接设有转轴二,所述转轴二转动连接支撑杆,所述转轴二上连接设有第二模具辊,所述第一模具辊和第二模具辊内均连接设有加热层和模具层,所述模具层设于加热层外,所述模具层周向连接设有若干模件,所述支架顶端连接设有气泵和填充药液装置,所述气泵上连接设有导气管,所述填充药液装置上连接设有导药管,所述支架上连接设有套接于导气管和导药管外的套筒,所述套筒另一端延伸至第一模具辊和第二模具辊之间的上方,所述支架两侧分别连接设有导胶辊,所述导胶辊上连接设有胶皮,所述胶皮穿过第一模具辊和第二模具辊之间并于端部连接设有收胶辊,所述收胶辊转动连接支架。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过电机一驱动齿轮一,齿轮一驱动齿轮二,从而驱动第一模具和第二模具转动,将胶皮分别固定在导胶辊上,另一端分别穿过第一模具辊和第二模具辊之间并于端部连接在收胶辊上,胶皮经过加热层加热,产生粘性,随着第一模具、第二模具的转动,当胶皮移动到第一模具与第二模具之间时,两胶皮相接处粘合在一起,通过导气管向胶皮内充气使得胶皮贴合模具槽,然后通过输液泵输送药液经导药管到胶皮之间,由于药液温度较胶皮低,胶皮收缩包裹药液。
6.进一步的,所述模件包括半球形的模具槽,所述模具层于模具槽周向连接设有环形的凹槽一,所述凹槽一内连接设有弹簧一,所述弹簧一另一端连接设有凸块,所述凸块与凹槽一配合,弹簧一自然状态时,凸块顶端的高度高于凹槽一顶端的高度;当胶皮移动到第一模具辊和第二模具辊之间时,模具槽底部的凸块首先相互接触,受到压力后,凸块往凹槽
一内移动,弹簧一收缩蓄力,此时,胶皮底部受热后粘结密封,可以进行充气变形,然后填充药液;填充药液完毕,随着第一模具、第二模具的继续转动,弹簧一复位拉伸驱动凸块伸出凹槽一,从而断开软胶囊与胶皮的粘结。
7.进一步的,所述收胶辊上连接设有齿轮三,所述齿轮三上连接设有传送带,所述齿轮三通过传送带连接齿轮一,齿轮一通过传送带驱动齿轮三,齿轮三驱动收胶辊转动,回收胶皮。
8.进一步的,所述导胶辊包括连接于支架的内辊和外辊,所述内辊周向连接设有若干凹槽二,所述凹槽二内连接设有弹簧二,所述弹簧二另一端连接设有单向齿,所述单向齿与凹槽二匹配,所述外辊上连接设有内齿条,所述内齿条与单向齿的齿轮朝向相反,所述外辊周向连接胶皮,胶皮的移动驱动外辊转动,当内齿条逆时针转动时,驱动单向齿向凹槽二内移动,弹簧二收缩蓄力,使得胶皮保持张紧状态;当内齿条顺时针转动时,内齿条与单向齿卡接,内辊使得外辊不能转动。
9.进一步的,所述填充药液装置包括连接于支架顶端的储药箱和输液泵,所述输液泵的输入端连接储药箱,所述输液泵的输出端连接导药管,通过输液泵将储药箱的药液从导药管输送至胶皮之间进行填充。
附图说明
10.图1是本实用新型一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具的结构示意图。
11.图2是图1中a的结构示意图。
12.图3是导胶辊的结构示意图。
13.图4是本实用新型一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具的右视图。
14.如图所示:1、支架,2、支撑杆,3、电机一,4、齿轮一,5、第一模具辊,6、反式传送带,7、齿轮二,8、第二模具辊,9、加热层,10、模具层,11、模件,12、气泵,13、填充药液装置,14、导气管,15、导药管,16、套筒,17、导胶辊,18、胶皮,19、收胶辊,20、模具槽,21、凹槽一,22、弹簧一,23、凸块,24、齿轮三,25、传送带,26、内辊,27、外辊,28、凹槽二,29、弹簧二,30、单向齿,31、内齿条,32、储药箱,33、输液泵,34、喷头。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-4所示,一种灯泡型银杏叶软胶囊成型模具,包括支架1,其特征在于:所述支架1中部连接设有支撑杆2,所述支撑杆2上连接设有电机一3,所述电机一3的动力输出端连接设有转轴一,所述转轴一上连接设有齿轮一4和第一模具辊5,所述齿轮一4上连接设有反式传送带6,所述齿轮一4通过反式传送带6连接设有齿轮二7,所述齿轮二7内连接设有转轴二,所述转轴二转动连接支撑杆2,所述转轴二上连接设有第二模具辊8,所述第一模具辊5和第二模具辊8内均连接设有加热层9和模具层10,所述模具层10设于加热层9外,所述模具层10周向连接设有若干模件11,所述支架1顶端连接设有气泵12和填充药液装置13,所述气泵12上连接设有导气管14,所述填充药液装置13上连接设有导药管15,所述支架1上连接设有套接于导气管14和导药管15外的套筒16,所述套筒16另一端延伸至第一模具辊5和第二模具辊8之间的上方,所述支架1两侧分别连接设有导胶辊17,所述导胶辊17上连接
设有胶皮18,所述胶皮18穿过第一模具辊5和第二模具辊8之间并于端部连接设有收胶辊19,所述收胶辊19转动连接支架1。
17.所述模件11包括半球形的模具槽20,所述模具层10于模具槽20周向连接设有环形的凹槽一21,所述凹槽一21内连接设有弹簧一22,所述弹簧一22另一端连接设有凸块23,所述凸块23与凹槽一21配合;所述收胶辊19上连接设有齿轮三24,所述齿轮三24上连接设有传送带25,所述齿轮三24通过传送带25连接齿轮一4;所述导胶辊17包括连接于支架1的内辊26和外辊27,所述内辊26周向连接设有若干凹槽二28,所述凹槽二28内连接设有弹簧二29,所述弹簧二29另一端连接设有单向齿30,所述单向齿30与凹槽二28匹配,所述外辊27上连接设有内齿条31,所述内齿条31与单向齿30的齿轮朝向相反,所述外辊27周向连接胶皮18;所述填充药液装置13包括连接于支架1顶端的储药箱32和输液泵33,所述输液泵33的输入端连接储药箱32,所述输液泵33的输出端连接导药管15;所述导气筒自由端的两侧分别连接设有喷头34。
18.本实用新型在具体实施时,通过电机一3驱动齿轮一4,齿轮一4驱动齿轮二7,从而驱动第一模具和第二模具转动,将胶皮18分别固定在导胶辊17上,另一端分别穿过第一模具辊5和第二模具辊8之间并于端部连接在收胶辊19上,胶皮18经过加热层9加热,产生粘性,随着第一模具、第二模具的转动,弹簧一22自然状态时,凸块23顶端的高度高于凹槽一21顶端的高度;当胶皮18移动到第一模具辊5和第二模具辊8之间时,模具槽20底部的凸块23首先相互接触,受到压力后,凸块23往凹槽一21内移动,弹簧一22收缩蓄力,此时,胶皮18底部受热后粘结密封,可以进行充气变形,通过导气管14向胶皮18内充气使得胶皮18贴合模具槽20,然后填充药液,然后通过输液泵33将储药箱32的药液从导药管15输送至胶皮18之间进行填充,由于药液温度较胶皮18低,胶皮18收缩包裹药液,填充药液完毕,随着第一模具、第二模具的继续转动,弹簧一22复位拉伸驱动凸块23伸出凹槽一21,从而断开软胶囊与胶皮18的粘结;同时胶皮18的移动驱动外辊27转动,当内齿条31逆时针转动时,驱动单向齿30向凹槽二28内移动,弹簧二29收缩蓄力,使得胶皮18保持张紧状态;当内齿条31顺时针转动时,内齿条31与单向齿30卡接,内辊26使得外辊27不能转动。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。