一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备
技术领域
1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备。


背景技术：

2.激光-电弧复合焊接研究和应用领域，基本上主要采用连续激光或脉冲激光与电弧相复合。激光电弧复合焊接时激光与电弧作用于共同区域，此时激光与电弧存在相互作用，即两者存在着一个能量相互增强、减弱的匹配关系。
3.传统的电弧复合焊接设备在使用时还存在以下问题：
4.由于焊接设备在对工件焊接时，没有设置夹持机构，工件容易晃动影响焊接效果，造成焊接效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备，解决了由于焊接设备在对工件焊接时，没有设置夹持机构，工件容易晃动影响焊接效果，造成焊接效率低的问题的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备，包括设备加工台，所述设备加工台的顶部固定连接有固定台，所述固定台的内部设置有夹持机构，所述设备加工台的顶部开设有放置槽，所述固定台的顶部外壁固定连接有焊接控制柜。
7.所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有条形滑孔，所述条形滑孔的一侧内壁滑动连接有滑动柱一，所述滑动柱一远离条形滑孔的一侧固定连接有折角板一，所述折角板一远离滑动柱一的一侧固定连接有辅助固定块，所述设备加工台的顶部转动连接有转动座，所述转动座的一侧外壁与折角板一的中端固定连接，所述转动座的一侧外壁且位于折角板一的下方固定连接有折角板二，所述折角板二的一侧固定连接有滑动柱二，所述折角板二的另一侧固定连接有夹持块。
8.优选的，所述固定台的顶部设置有丝杠滑台，所述丝杠滑台的一侧螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有光纤激光器，所述横板的底部滑动连接有焊接机构。
9.优选的，所述焊接机构的底部固定连接有焊接头，所述横板的底部开设有顶槽，所述顶槽的底部内壁铰接有移动气缸，所述移动气缸的底部铰接有防护板。
10.优选的，所述防护板的一侧与焊接机构的一侧外壁铰接，所述横板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括电机和螺杆，所述螺杆的外壁套接有焊接机构。
11.优选的，所述滑动柱一和滑动柱二相互靠近的一侧固定连接有复位弹簧，所述移动板的一侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽的一侧内壁滑动连接有t型滑块，所述t型滑块远离t型滑槽的一侧固定连接有缓冲弹簧。
12.优选的，所述折角板一远离辅助固定块的一侧与缓冲弹簧的一侧固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备，通过待焊接件放置在放置槽内，此时启动液压缸带动移动板向靠近液压缸的一侧移动，则滑动柱一和滑动柱二同时沿着条形滑孔的内壁滑动，两者相互靠近并逐渐挤压复位弹簧，滑动柱一和滑动柱二移动时分别带动折角板一、折角板二和转动座同时转动，折角板一和折角板二靠近滑动柱一和滑动柱二的一侧相互靠近，而另一侧即靠近辅助固定块和夹持块的一侧同时相互靠近，两个辅助固定块和两个夹持块同时对放置槽内的工件进行夹持固定，方便后续的焊接作业，焊接时更加稳定不易晃动，提高了设备的焊接效率。
15.2、本实用新型提供一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备，通过折角板一转动时带动缓冲弹簧自动拉伸，此时t型滑块沿着t型滑槽的内壁滑动，方便缓冲折角板一转动时产生的震动感，保持夹持机构的稳定性，通过移动气缸移动时带动防护板在焊接机构的一侧转动，则焊接头露出，通过焊接控制柜控制光纤激光器和焊接机构的运行，方便焊接头对工件加工焊接，通过横板在丝杠滑台的一侧上下移动，能够调节焊接头与工件之间的距离，方便焊接，使用效果更好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型仰视方向的结构立体图；
19.图3为本实用新型俯视方向的结构立体图；
20.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.图中：1、设备加工台；2、固定台；3、夹持机构；301、液压缸；302、移动板；303、条形滑孔；304、滑动柱一；305、折角板一；306、辅助固定块；307、转动座；308、折角板二；309、滑动柱二；310、夹持块；311、复位弹簧；312、t型滑槽；313、t型滑块；314、缓冲弹簧；4、放置槽；5、焊接控制柜；6、丝杠滑台；7、移动滑块；8、横板；9、光纤激光器；10、焊接机构；11、焊接头；12、顶槽；13、移动气缸；14、防护板；15、移动机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低功率激光诱导co2电弧复合焊接设备，包括设备加工台1，设备加工台1的顶部固定连接有固定台2，固定台2的内部设置有夹持机构3，设备加工台1的顶部开设有放置槽4，固定台2的顶部外壁固定连接有焊接控制柜5。
26.夹持机构3包括液压缸301，液压缸301的一侧固定连接有移动板302，移动板302的内部开设有条形滑孔303，条形滑孔303的一侧内壁滑动连接有滑动柱一304，滑动柱一304远离条形滑孔303的一侧固定连接有折角板一305，折角板一305远离滑动柱一304的一侧固定连接有辅助固定块306，设备加工台1的顶部转动连接有转动座307，转动座307的一侧外壁与折角板一305的中端固定连接，其中，转动座307转动时方便带动折角板一305转动，转动座307的一侧外壁且位于折角板一305的下方固定连接有折角板二308，折角板二308的一侧固定连接有滑动柱二309，折角板二308的另一侧固定连接有夹持块310。
27.本实施方案中，通过待焊接件放置在放置槽4内，此时启动液压缸301带动移动板302向靠近液压缸301的一侧移动，则滑动柱一304和滑动柱二309同时沿着条形滑孔303的内壁滑动，两者相互靠近并逐渐挤压复位弹簧311，滑动柱一304和滑动柱二309移动时分别带动折角板一305、折角板二308和转动座307同时转动，折角板一305和折角板二308靠近滑动柱一304和滑动柱二309的一侧相互靠近，而另一侧即靠近辅助固定块306和夹持块310的一侧同时相互靠近，两个辅助固定块306和两个夹持块310同时对放置槽4内的工件进行夹持固定，方便后续的焊接作业，焊接时更加稳定不易晃动，提高了设备的焊接效率。
28.实施例二：
29.请参阅图1-图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定台2的顶部设置有丝杠滑台6，丝杠滑台6的一侧螺纹连接有移动滑块7，移动滑块7的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部固定连接有光纤激光器9，横板8的底部滑动连接有焊接机构10，焊接机构10的底部固定连接有焊接头11，横板8的底部开设有顶槽12，顶槽12的底部内壁铰接有移动气缸13，移动气缸13的底部铰接有防护板14，防护板14的一侧与焊接机构10的一侧外壁铰接，其中，防护板14方便转动，横板8的底部设置有移动机构15，移动机构15包括电机和螺杆，螺杆的外壁套接有焊接机构10，其中，移动机构15中的电机带动螺杆移动，方便控制焊接机构10移动，且横板8的底部滑动连接有焊接机构10，起到对焊接机构10限位的作用，防止其随着螺杆转动。
30.滑动柱一304和滑动柱二309相互靠近的一侧固定连接有复位弹簧311，移动板302的一侧开设有t型滑槽312，t型滑槽312的一侧内壁滑动连接有t型滑块313，t型滑块313远离t型滑槽312的一侧固定连接有缓冲弹簧314，折角板一305远离辅助固定块306的一侧与缓冲弹簧314的一侧固定连接，其中，缓冲弹簧314用于连接折角板一305和滑动柱一304，方便缓冲。
31.本实施例中，通过折角板一305转动时带动缓冲弹簧314自动拉伸，此时t型滑块313沿着t型滑槽312的内壁滑动，方便缓冲折角板一305转动时产生的震动感，保持夹持机构3的稳定性，通过移动气缸13移动时带动防护板14在焊接机构10的一侧转动，则焊接头11露出，通过焊接控制柜5控制光纤激光器9和焊接机构10的运行，方便焊接头11对工件加工焊接，通过横板8在丝杠滑台6的一侧上下移动，能够调节焊接头11与工件之间的距离，方便焊接，使用效果更好。
32.工作原理：
33.在使用时，首先，通过待焊接件放置在放置槽4内，此时启动液压缸301带动移动板302向靠近液压缸301的一侧移动，则滑动柱一304和滑动柱二309同时沿着条形滑孔303的内壁滑动，两者相互靠近并逐渐挤压复位弹簧311，滑动柱一304和滑动柱二309移动时分别带动折角板一305、折角板二308和转动座307同时转动，折角板一305和折角板二308靠近滑动柱一304和滑动柱二309的一侧相互靠近，而另一侧即靠近辅助固定块306和夹持块310的一侧同时相互靠近，两个辅助固定块306和两个夹持块310同时对放置槽4内的工件进行夹持固定，方便后续的焊接作业，焊接时更加稳定不易晃动，提高了设备的焊接效率；
34.其次，通过折角板一305转动时带动缓冲弹簧314自动拉伸，此时t型滑块313沿着t型滑槽312的内壁滑动，方便缓冲折角板一305转动时产生的震动感，保持夹持机构3的稳定性；
35.最后，通过移动气缸13移动时带动防护板14在焊接机构10的一侧转动，则焊接头11露出，通过焊接控制柜5控制光纤激光器9和焊接机构10的运行，方便焊接头11对工件加工焊接，通过横板8在丝杠滑台6的一侧上下移动，能够调节焊接头11与工件之间的距离，方便焊接，使用效果更好。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。