1.本实用新型涉及夹持机构的技术领域，特别是涉及一种校直机用工件夹持机构。
背景技术：
2.一种校直机用工件夹持机构是用于夹持工件的辅助装置，其在夹持机构的领域中得到了广泛的使用；现有的校直机用工件夹持机构需要人工手动调节对工件进行夹持固定，费事费力，导致装置的自动化能力较差。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现工件的连续性自动化夹持固定，避免了通过人工手动调节夹持机构对工件进行固定，省时省力，提高其自动化能力的校直机用工件夹持机构。
4.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，包括校直机基台、调节装置、升降板、多组第一收缩杆、多组第一弹簧、支撑平台、两组电动推杆、两组卡座、两组直角连接块、两组移动块、多组第二收缩杆、多组第二弹簧、两组齿条、多组第一t型滑块、两组固定板、两组齿轮、两组螺管、两组螺杆、两组夹持块和两组第二t型滑块，升降板通过调节装置与校直机基台连接，多组第一收缩杆分别均匀固定在升降板顶端中部的左右两侧，第一弹簧固定套装在第一收缩杆上，并且多组第一收缩杆的顶端分别与支撑平台底端的左右两侧连接，两组电动推杆分别固定在升降板顶端中部的前后两侧，电动推杆的输出端可与支撑平台的底端接触，并且两组卡座分别固定在支撑平台顶端的左右两侧，两组直角连接块分别固定在支撑平台左右两端底部，并分别与两组移动块的顶端连接，多组第二收缩杆分别均匀固定在两组移动块的底端，第二弹簧固定套装在第二收缩杆上，并且多组第二收缩杆的底端分别与升降板顶端的左右两侧连接，两组齿条分别固定在两组移动块的顶端，多组第一t型滑块分别固定在两组齿条外侧端的上下两侧，并分别与两组固定板滑动卡装，两组固定板分别对称固定在升降板顶端的左右两侧，并且齿条与齿轮啮合传动连接，两组齿轮分别固定在两组螺管上，两组螺管分别与两组固定板的内侧壁前侧转动连接，并且螺杆与螺管螺装连接，螺杆的另一端与夹持块连接，夹持块的内侧端设置有凹槽，并且两组第二t型滑块分别固定在两组夹持块的底端，并分别与升降板顶端的左右两侧滑动卡装。
5.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，调节装置包括两组丝杠轴、两组限位块、转动把手、两组皮带轮和皮带，两组丝杠轴分别与校直机基台的左右两侧转动连接，升降板与两组丝杠轴螺装连接，并且两组限位块分别固定在两组丝杠轴的顶端，转动把手固定在右侧限位块的顶端，并且两组皮带轮分别固定在两组丝杠轴的底端，并位于校直机基台的下方，并且两组皮带轮之间通过皮带传动连接。
6.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别固定在两组固定板的内侧端，并分别与两组螺管转动连接。
7.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，还包括防滑套，防滑套固定在转动把
手上。
8.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，第一弹簧和第二弹簧的材质均为弹簧钢。
9.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，齿条与齿轮之间涂有润滑油。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过外界校直机的输送机构将工件输送到卡座上，此时支撑平台在工件的重力作用下，同时在第一收缩杆和第一弹簧的配合使用下，带动直角连接块向下移动，使得移动块在第二收缩杆、第二弹簧、第一t型滑块和固定板的配合使用下，带动齿条向下移动，齿条与齿轮啮合传动连接，从而使得螺管转动，并使得螺杆在第二t型滑块的配合使用下，带动夹持块向内侧移动，通过两组夹持块的配合使用，对卡座上的工件进行夹持固定，在工件加工完毕后，通过电动推杆将支撑平台向上推动，此时齿条也向上移动，使得螺杆带动夹持块向外侧移动，进而将卡座上的工件取下，使得下一工件输送到卡座上，重复上述动作，实现工件的连续性自动化夹持固定，避免了通过人工手动调节夹持机构对工件进行固定，省时省力，提高了装置的自动化能力。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部左视结构示意图；
13.图3是本实用新型a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、校直机基台；2、升降板；3、第一收缩杆；4、第一弹簧；5、支撑平台；6、电动推杆；7、卡座；8、直角连接块；9、移动块；10、第二收缩杆；11、第二弹簧；12、齿条；13、第一t型滑块；14、固定板；15、齿轮；16、螺管；17、螺杆；18、夹持块；19、第二t型滑块；20、丝杠轴；21、限位块；22、转动把手；23、皮带轮；24、皮带；25、直角加强块；26、防滑套。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“组”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，包括校直机基台1、调节装置、升降板2、多组第一收缩杆3、多组第一弹簧4、支撑平台5、两组电动推杆6、两组卡座7、两组直角连接块8、两组移动块9、多组第二收缩杆10、多组第二弹簧11、两组齿条12、多组第一t型滑块13、两组固定板14、两组齿轮15、两组螺管16、两组螺杆17、两组夹持块18和两组第二t型滑块19，升降板2通过调节装置与校直机基台1连接，多组第一收缩杆3分别均匀固定在升降板2顶端中部的左右两侧，第一弹簧4固定套装在第一收缩杆3上，并且多组第一收缩杆3的顶端分别与支撑平台5底端的左右两侧连接，两组电动推杆6分别固定在升降板2顶端中部的前后两侧，电动推杆6的输出端可与支撑平台5的底端接触，并且两组卡座7
分别固定在支撑平台5顶端的左右两侧，两组直角连接块8分别固定在支撑平台5左右两端底部，并分别与两组移动块9的顶端连接，多组第二收缩杆10分别均匀固定在两组移动块9的底端，第二弹簧11固定套装在第二收缩杆10上，并且多组第二收缩杆10的底端分别与升降板2顶端的左右两侧连接，两组齿条12分别固定在两组移动块9的顶端，多组第一t型滑块13分别固定在两组齿条12外侧端的上下两侧，并分别与两组固定板14滑动卡装，两组固定板14分别对称固定在升降板2顶端的左右两侧，并且齿条12与齿轮15啮合传动连接，两组齿轮15分别固定在两组螺管16上，两组螺管16分别与两组固定板14的内侧壁前侧转动连接，并且螺杆17与螺管16螺装连接，螺杆17的另一端与夹持块18连接，夹持块18的内侧端设置有凹槽，并且两组第二t型滑块19分别固定在两组夹持块18的底端，并分别与升降板2顶端的左右两侧滑动卡装；通过外界校直机的输送机构将工件输送到卡座7上，此时支撑平台5在工件的重力作用下，同时在第一收缩杆3和第一弹簧4的配合使用下，带动直角连接块8向下移动，使得移动块9在第二收缩杆10、第二弹簧11、第一t型滑块13和固定板14的配合使用下，带动齿条12向下移动，齿条12与齿轮15啮合传动连接，从而使得螺管16转动，并使得螺杆17在第二t型滑块19的配合使用下，带动夹持块18向内侧移动，通过两组夹持块18的配合使用，对卡座7上的工件进行夹持固定，在工件加工完毕后，通过电动推杆6将支撑平台5向上推动，此时齿条12也向上移动，使得螺杆17带动夹持块18向外侧移动，进而将卡座7上的工件取下，使得下一工件输送到卡座7上，重复上述动作，实现工件的连续性自动化夹持固定，避免了通过人工手动调节夹持机构对工件进行固定，省时省力，提高了装置的自动化能力。
19.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，调节装置包括两组丝杠轴20、两组限位块21、转动把手22、两组皮带轮23和皮带24，两组丝杠轴20分别与校直机基台1的左右两侧转动连接，升降板2与两组丝杠轴20螺装连接，并且两组限位块21分别固定在两组丝杠轴20的顶端，转动把手22固定在右侧限位块21的顶端，并且两组皮带轮23分别固定在两组丝杠轴20的底端，并位于校直机基台1的下方，并且两组皮带轮23之间通过皮带24传动连接；通过转动转动把手22，使得限位块21带动皮带轮23转动，两组皮带轮23之间通过皮带24传动连接，使得两组皮带轮23同步转动，从而使得升降板2上下移动，进而使得两组夹持块18上下移动，并与根据工件的直径调节夹持块18的高度，降低装置的使用局限性。
20.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，还包括两组直角加强块25，两组直角加强块25分别固定在两组固定板14的内侧端，并分别与两组螺管16转动连接；通过设置直角加强块25，确保螺管16转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
21.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，还包括防滑套26，防滑套26固定在转动把手22上；通过设置防滑套26，避免操作人员转动防滑套26时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
22.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，第一弹簧4和第二弹簧11的材质均为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，进一步提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
23.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，齿条12与齿轮15之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小齿条12与齿轮15之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。
24.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，其在工作时，首先通过外界校直机的输送机构将工件输送到卡座7上，此时支撑平台5在工件的重力作用下，同时在第一收缩杆3
和第一弹簧4的配合使用下，带动直角连接块8向下移动，使得移动块9在第二收缩杆10、第二弹簧11、第一t型滑块13和固定板14的配合使用下，带动齿条12向下移动，齿条12与齿轮15啮合传动连接，从而使得螺管16转动，并使得螺杆17在第二t型滑块19的配合使用下，带动夹持块18向内侧移动，通过两组夹持块18的配合使用，对卡座7上的工件进行夹持固定，在工件加工完毕后，通过电动推杆6将支撑平台5向上推动，此时齿条12也向上移动，使得螺杆17带动夹持块18向外侧移动，进而将卡座7上的工件取下，使得下一工件输送到卡座7上，重复上述动作，实现工件的连续性自动化夹持固定，避免了通过人工手动调节夹持机构对工件进行固定，省时省力，提高了装置的自动化能力，之后通过转动转动把手22，使得限位块21带动皮带轮23转动，两组皮带轮23之间通过皮带24传动连接，使得两组皮带轮23同步转动，从而使得升降板2上下移动，进而使得两组夹持块18上下移动，并与根据工件的直径调节夹持块18的高度，降低装置的使用局限性，然后通过设置直角加强块25，确保螺管16转动时的稳定性，提高装置的结构强度，并且通过设置防滑套26，避免操作人员转动防滑套26时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
25.本实用新型的一种校直机用工件夹持机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。