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一种安全性高的数控机床的防护装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种安全性高的数控机床的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种安全性高的数控机床的防护装置。


背景技术:

2.在数控机床的机械加工过程中都会伴随着切割加工操作,切割加工过程中总会有屑料产生,屑料飞溅很容易砸伤机器和加工的零部件,而且加工的时候如果没有很好的防护措施对操作人员来说也存在很大的风险。现有的数控机床大多直接放置使用,缺少对碎屑的阻拦防护。
3.中国专利公告号cn211029215u提出了一种数控机床用防护装置,通过设置电机、主动轮、从动轮、螺纹杆、螺纹管、支撑板、固定板和防护板之间的配合使用,能够对防护板进行升降,从而对数控机床产生的碎屑进行阻挡,但是该种数控机床用防护装置在长时间使用后其螺纹杆较易于磨损,进而使得防护板不能稳定的对碎屑进行阻拦。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全性高的数控机床的防护装置,解决了该种数控机床用防护装置在长时间使用后其螺纹杆较易于磨损,进而使得防护板不能稳定的对碎屑进行阻拦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的数控机床的防护装置,包括回收座,所述回收座左侧内壁的底部与翻板电机的左侧螺接,所述翻板电机的右侧设置有两组扭转柄,两组所述扭转柄中位于左侧的扭转柄后端与翻板电机的输出端卡接,两组所述扭转柄中位于右侧的扭转柄后端与连接轴的左端转动连接,所述连接轴的右端与回收座的右侧内壁底部固定连接,所述扭转柄的前端与支撑杆的底端转动连接,所述支撑杆的顶端与安装架底部后侧转动连接,两组所述安装架相向的一侧分别与挡板的左侧和右侧固定连接,所述支撑杆的前侧设置有辅助臂,所述辅助臂的顶端与相邻安装架的底部转动连接,所述辅助臂的底端转轴朝向辅助臂的一端转动连接,两组所述转轴的另一端分别与回收座的左侧内壁和右侧内壁固定连接,两组所述安装架的前侧分别与两组翻转轴朝向安装架的一端转动连接,两组所述翻转轴的另一端分别与回收座左侧内壁的顶部和右侧内壁的顶部固定连接,所述挡板的顶部后侧设置有辅助清理装置。
8.优选的,所述辅助清理装置包括滑板,所述滑板顶部的后侧与夹持座前侧固定连接,所述夹持座的中部设置有清理垫,所述清理垫的下表面与挡板的上表面共面,所述夹持座的顶部与夹持轴外表面的中部螺接,所述夹持轴的底端与清理垫顶部相接触,所述滑板的外表面与回收座后侧中部滑动连接。
9.优选的,所述滑板的长度为回收座宽度的两倍,所述清理垫的长度和宽度分别与
挡板的长度和宽度相适配。
10.优选的,所述滑板的底部与主动轮外表面的顶部相接触,所述主动轮的中部与延长轴的左端卡接,所述延长轴的右端与平移电机的输出端固定连接,所述平移电机的右侧与回收座右侧内壁的后端螺接,所述主动轮的前侧设置有两组辅助轮,所述辅助轮的中部与辅助轴的中部固定连接,所述辅助轴的两端分别与支架顶部的左侧和右侧转动连接。
11.优选的,所述挡板外表面设置有耐磨防锈涂层,且挡板为折弯成“凹”形的钢板。
12.优选的,所述支架位于两组扭转柄的中部,且支架的底部与回收座底部共面,所述辅助轮和主动轮外表面均粘接有一层防滑橡胶层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种安全性高的数控机床的防护装置,具备以下有益效果:
15.1、该安全性高的数控机床的防护装置,通过扭转柄和支撑杆的角度变换能够推动安装架和挡板进行偏转,方便推动挡板由水平状态翻转至处于竖直,使得挡板能够对机床进行遮挡,避免碎屑的飞溅,且使得挡板的转动较为稳定,通过滑板沿回收座后侧滑动,并使得清理垫在挡板上表面移动,使得清理垫能够对挡板表面进行擦拭,并且能够对未使用时的挡板进行遮罩挡防护。
16.2、该安全性高的数控机床的防护装置,通过平移电机输出端带动延长轴和主动轮转动,以及主动轮和辅助轮与滑板的配合,方便控制滑板和其顶部清理垫的移动,降低了劳动强度,提高了装置使用的便利性,通过挡板外表面设置有耐磨防锈涂层,减少了飞溅的碎屑对挡板的划损。
附图说明
17.图1为本实用新型回收座内部结构示意图;
18.图2为本实用新型辅助清理装置结构示意图;
19.图3为本实用新型挡板处结构示意图。
20.图中:1、回收座;2、翻板电机;3、扭转柄;4、连接轴;5、支撑杆;6、安装架;7、挡板;8、辅助臂;9、转轴;10、翻转轴;11、滑板;12、夹持座;13、夹持轴;14、清理垫;15、主动轮;16、延长轴;17、平移电机;18、支架;19、辅助轴;20、辅助轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的数控机床的防护装置,包括回收座1,回收座1左侧内壁的底部与翻板电机2的左侧螺接,翻板电机2的右侧设置有两组扭转柄3,两组扭转柄3中位于左侧的扭转柄3后端与翻板电机2的输出端卡接,两组扭转柄3中位于右侧的扭转柄3后端与连接轴4的左端转动连接,连接轴4的右端与回收座1的右侧内壁底部固定连接,扭转柄3的前端与支撑杆5的底端转动连接,支撑杆5的顶端与安
装架6底部后侧转动连接,两组安装架6相向的一侧分别与挡板7的左侧和右侧固定连接,支撑杆5的前侧设置有辅助臂8,辅助臂8的顶端与相邻安装架6的底部转动连接,辅助臂8的底端转轴9朝向辅助臂8的一端转动连接,两组转轴9的另一端分别与回收座1的左侧内壁和右侧内壁固定连接,两组安装架6的前侧分别与两组翻转轴10朝向安装架6的一端转动连接,两组翻转轴10的另一端分别与回收座1左侧内壁的顶部和右侧内壁的顶部固定连接,将两组或四组本装置安装于机床外侧,启动翻板电机2,并使得翻板电机2输出端带动与之相连的扭转柄3向上转动,进而使得扭转柄3前端推动支撑杆5向上移动,并使得支撑杆5推动安装架6和挡板7以翻转轴10为中心进行偏转,直至挡板7由水平状态翻转至处于竖直,此时挡板7能够对机床进行遮挡,避免碎屑的飞溅,挡板7的顶部后侧设置有辅助清理装置。
23.具体的,为了能够对挡板7上的碎屑进行清理,辅助清理装置包括滑板11,滑板11顶部的后侧与夹持座12前侧固定连接,夹持座12的中部设置有清理垫14,清理垫14的下表面与挡板7的上表面共面,夹持座12的顶部与夹持轴13外表面的中部螺接,夹持轴13的底端与清理垫14顶部相接触,滑板11的外表面与回收座1后侧中部滑动连接,滑板11的长度为回收座1宽度的两倍,滑板11的底部与主动轮15外表面的顶部相接触,主动轮15的中部与延长轴16的左端卡接,延长轴16的右端与平移电机17的输出端固定连接,平移电机17的右侧与回收座1右侧内壁的后端螺接,主动轮15的前侧设置有两组辅助轮20,辅助轮20的中部与辅助轴19的中部固定连接,辅助轴19的两端分别与支架18顶部的左侧和右侧转动连接,当机床不工作时,使翻板电机2的输出端反向转动,并使得挡板7恢复至处于水平,然后启动平移电机17,使得平移电机17的输出端带动延长轴16和主动轮15转动,并通过主动轮15与滑板11之间的摩擦力带动滑板11和其顶部的清理垫14向前移动,清理垫14能够对挡板7表面进行擦拭,并且能够对未使用时的挡板7进行遮罩。
24.具体的,为了提高清理垫14清理和遮罩的范围,清理垫14的长度和宽度分别与挡板7的长度和宽度相适配。
25.具体的,为了提高挡板7的使用寿命,挡板7外表面设置有耐磨防锈涂层,减少了飞溅的碎屑对挡板7的划损,挡板7为折弯成“凹”形的钢板。
26.具体的,为了避免产生干涉,支架18位于两组扭转柄3的中部,且支架18的底部与回收座1底部共面,使得支架18不会对挡板7的翻转产生干涉,辅助轮20和主动轮15外表面均粘接有一层防滑橡胶层,使得辅助轮20和主动轮15与滑板11之间摩擦力较大。
27.工作原理:将两组或四组本装置安装于机床外侧,启动翻板电机2,并使得翻板电机2输出端带动与之相连的扭转柄3向上转动,进而使得扭转柄3前端推动支撑杆5向上移动,并使得支撑杆5推动安装架6和挡板7以翻转轴10为中心进行偏转,直至挡板7由水平状态翻转至处于竖直,此时挡板7能够对机床进行遮挡,避免碎屑的飞溅,当机床不工作时,使翻板电机2的输出端反向转动,并使得挡板7恢复至处于水平,然后启动平移电机17,使得平移电机17的输出端带动延长轴16和主动轮15转动,并通过主动轮15与滑板11之间的摩擦力带动滑板11和其顶部的清理垫14向前移动,清理垫14能够对挡板7表面进行擦拭,并且能够对未使用时的挡板7进行遮罩。
28.综上所述,该安全性高的数控机床的防护装置,通过扭转柄3和支撑杆5的角度变换能够推动安装架6和挡板7进行偏转,方便推动挡板7由水平状态翻转至处于竖直,使得挡板7能够对机床进行遮挡,避免碎屑的飞溅,且使得挡板7的转动较为稳定,通过滑板11沿回
收座1后侧滑动,并使得清理垫14在挡板7上表面移动,使得清理垫14能够对挡板7表面进行擦拭,并且能够对未使用时的挡板7进行遮罩挡防护,通过平移电机17输出端带动延长轴16和主动轮15转动,以及主动轮15和辅助轮20与滑板11的配合,方便控制滑板11和其顶部清理垫14的移动,降低了劳动强度,提高了装置使用的便利性,通过挡板7外表面设置有耐磨防锈涂层,减少了飞溅的碎屑对挡板7的划损。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。