1.本新型涉及数控高速锯床技术领域，具体为一种切割连接套使用的数控高速锯床。
背景技术：
2.连接套是一种管状的用于连接的部件，在对连接套进行加工的时候，需要使用到锯床对连接套进行切割。
3.目前市面上大部分的连接套切割用锯床，使用的大多都是普通的切割部件，这样由于连接套的管状结构在切割的时候不容易固定，且从外部对连接套进行切割，在切割的过程中，铁屑纷飞的现象十分的明显，十分的不安全。
技术实现要素：
4.本新型的目的在于提供一种切割连接套使用的数控高速锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种切割连接套使用的数控高速锯床，包括外壳装置，所述外壳装置包括锯床底座，所述锯床底座的上表面外侧遮罩有锯床外壳，所述锯床外壳的材质包括透明材质，所述锯床底座的上表面设置有夹取装置，所述夹取装置包括夹取底座，所述夹取底座的下表面固定连接在锯床底座上，所述夹取底座的上表面中部开设有放置槽，所述放置槽的左右侧壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿夹取底座，所述螺纹孔的内部通过螺纹套入连接有螺纹柱，所述螺纹柱处于放置槽内部的那一端通过轴承活动连接有夹取夹，两个所述夹取夹对称设置且与放置槽适配，所述放置槽的内部设置有切割装置。
6.优选的，所述切割装置包括切割套柱，所述切割套柱的下端固定连接在放置槽的下内壁中部，所述切割套柱的上表面通过电机活动连接有切割饼，所述切割饼的上表面中部嵌入固定连接有中柱，所述中柱的上端通过轴承活动连接有调节盘，所述中柱的上端外侧套机有扭簧，所述扭簧的上端固定连接调节盘，所述扭簧的下端固定连接切割饼，所述调节盘的左右侧壁上均固定连接有调节弧板，两个所述调节弧板中心对称设置，两个所述调节弧板向着顺时针方向弯曲。
7.优选的，所述切割饼的侧边嵌入固定连接有小柱，所述小柱的上端伸出切割饼的上表面，所述小柱的数量为两个，两个所述小柱对称设置，两个所述小柱的上端通过转轴活动连接有切割刀，两个所述切割刀对称设置，两个所述切割刀处于切割饼的上方，所述切割刀在远离小柱的那一端固定连接有收回弹簧，所述收回弹簧在远离切割刀的那一端与另一个所述小柱连接，所述切割刀在接近调节盘的那一侧面与调节弧板接触。
8.优选的，所述切割装置的上方设置有操作装置，所述操作装置包括外罩，所述外罩的下端固定连接在切割饼上，所述外罩的下端左右两侧均开设有刀槽，所述刀槽与切割刀正对，所述外罩的内部固定套接有内柱，所述内柱的上端与外罩的上端齐平，所述内柱的下
端与刀槽的上内壁齐平。
9.优选的，所述内柱的通过轴承活动套接有调节柱，所述调节柱的下端固定连接调节盘，所述调节柱的上端固定连接顶板，所述调节柱的上端外侧固定连接有限位柱，所述限位柱的下表面接触内柱的上表面。
10.优选的，所述调节柱和限位柱的外侧共同套接有转盘，所述转盘与调节柱、限位柱适配，所述转盘的下表面等距均匀的固定连接有固定柱，所述内柱的上表面等距均匀的开设有固定槽，所述固定槽与固定柱一一对应且适配。
11.与现有技术相比，本新型的有益效果是：
12.(1)、该一种切割连接套使用的数控高速锯床，首先将需要进行切割的连接套接直接套接在外罩和切割套柱的外侧，接着从下方的夹取装置处转动螺纹柱，使得左右两侧的夹取夹向中心处连接套所在的位置进行挤压，从而在夹取夹和切割套柱的配合下从下端对连接套机进行固定，通过螺纹柱和螺纹孔的螺纹连接，仅需要通过转动螺纹柱就可以在一定的限度范围内夹取任意大小的连接套，大大的增加了装置能够切割的范围，扩大了装置的使用范围。
13.(2)、该一种切割连接套使用的数控高速锯床，在连接套固定完成后，通过从上端转动转盘，从而带动调节柱进行旋转，使得调节盘进行旋转，从而改变调节弧板与切割刀的接触位置，由于调节弧板的自身形状，从而通过旋转调节盘可以使得调节弧板逐渐将切割刀向外侧推动，从而使得切割刀伸出刀槽与连接套的内壁进行接触，在控制好切割刀伸出的范围之后，将转盘按下，使得固定柱插入固定槽中进行固定，最后启动电机最切割套从内部进行切割，这样从内部进行的切割，以及对于切割刀的伸出刀槽的范围进行控制，能够在切割初期将切割碎屑有效的控制在切割套管的内部，大大的减小了装置在切割过程中飞屑的数量。
14.(3)、该一种切割连接套使用的数控高速锯床，通过在切割过程中将切割刀伸出，在未使用的时候，切割刀均处于外罩的内部，从而在未使用的情况下，一方面保证了内收的切割刀不会对人员造成意外碰上，另一方面也不会造成切割刀的意外磕碰，在保证了装置使用安全的同时，增加了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本新型的结构示意图；
16.图2为本新型夹取装置示意图；
17.图3为本新型a处放大示意图；
18.图4为本新型操作装置示意图；
19.图5为本新型b处放大示意图。
20.图中：1、外壳装置；101、锯床底座；102、锯床外壳；2、夹取装置； 201、夹取底座；202、放置槽；203、螺纹孔；204、螺纹柱；205、夹取夹；3、切割装置；301、切割套柱；302、切割饼；303、中柱；304、扭簧；305、调节盘；306、调节弧板；307、小柱；308、切割刀；309、收回弹簧；4、操作装置；401、外罩；402、刀槽；403、内柱；404、调节柱；405、顶板；406、限位柱；407、转盘；408、固定柱；409、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本新型提供一种技术方案：一种切割连接套使用的数控高速锯床，包括外壳装置1，外壳装置1包括锯床底座101，锯床底座101的上表面外侧遮罩有锯床外壳102，锯床外壳102的材质包括透明材质，锯床底座 101的上表面设置有夹取装置2，夹取装置2包括夹取底座201，夹取底座201 的下表面固定连接在锯床底座101上，夹取底座201的上表面中部开设有放置槽202，放置槽202的左右侧壁上均开设有螺纹孔203，螺纹孔203贯穿夹取底座201，螺纹孔203的内部通过螺纹套入连接有螺纹柱204，螺纹柱204 处于放置槽202内部的那一端通过轴承活动连接有夹取夹205，两个夹取夹 205对称设置且与放置槽202适配，放置槽202的内部设置有切割装置3。
23.切割装置3包括切割套柱301，切割套柱301的下端固定连接在放置槽 202的下内壁中部，切割套柱301的上表面通过电机活动连接有切割饼302，切割饼302的上表面中部嵌入固定连接有中柱303，中柱303的上端通过轴承活动连接有调节盘305，中柱303的上端外侧套机有扭簧304，扭簧304的上端固定连接调节盘305，扭簧304的下端固定连接切割饼302，调节盘305的左右侧壁上均固定连接有调节弧板306，调节弧板306的材质具有一定的韧性，两个调节弧板306中心对称设置，两个调节弧板306向着顺时针方向弯曲(如图3所示)。
24.切割饼302的侧边嵌入固定连接有小柱307，小柱307的上端伸出切割饼 302的上表面，小柱307的数量为两个，两个小柱307对称设置，两个小柱307的上端通过转轴活动连接有切割刀308，两个切割刀308对称设置，两个切割刀308处于切割饼302的上方，切割刀308在远离小柱307的那一端固定连接有收回弹簧309，收回弹簧309在远离切割刀308的那一端与另一个小柱307连接(如图3所示)，切割刀308在接近调节盘305的那一侧面与调节弧板306接触。
25.切割装置3的上方设置有操作装置4，操作装置4包括外罩401，外罩401 的下端固定连接在切割饼302上，外罩401的下端左右两侧均开设有刀槽402，刀槽402与切割刀308正对，外罩401的内部固定套接有内柱403，内柱403 的上端与外罩401的上端齐平，内柱403的下端与刀槽402的上内壁齐平。
26.内柱403的通过轴承活动套接有调节柱404，调节柱404的下端固定连接调节盘305，调节柱404的上端固定连接顶板405，调节柱404的上端外侧固定连接有限位柱406，限位柱406的下表面接触内柱403的上表面。
27.调节柱404和限位柱406的外侧共同套接有转盘407，转盘407与调节柱 404、限位柱406适配，转盘407的下表面等距均匀的固定连接有固定柱408，内柱403的上表面等距均匀的开设有固定槽409，固定槽409与固定柱408一一对应且适配。
28.工作原理：
29.第一步：首先将需要进行切割的连接套接直接套接在外罩401和切割套柱301的外侧，接着从下方的夹取装置2处转动螺纹柱204，使得左右两侧的夹取夹205向中心处连接套
所在的位置进行挤压，从而在夹取夹205和切割套柱301的配合下从下端对连接套机进行固定，通过螺纹柱204和螺纹孔203 的螺纹连接，仅需要通过转动螺纹柱204就可以在一定的限度范围内夹取任意大小的连接套，大大的增加了装置能够切割的范围，扩大了装置的使用范围。
30.第二步：在连接套固定完成后，通过从上端转动转盘407，从而带动调节柱404进行旋转，使得调节盘305进行旋转，从而改变调节弧板306与切割刀308的接触位置，由于调节弧板306的自身形状，从而通过旋转调节盘305 可以使得调节弧板306逐渐将切割刀308向外侧推动，从而使得切割刀308 伸出刀槽402与连接套的内壁进行接触，在控制好切割刀308伸出的范围之后，将转盘407按下，使得固定柱408插入固定槽409中进行固定，最后启动电机最切割套从内部进行切割，这样从内部进行的切割，以及对于切割刀 308的伸出刀槽402的范围进行控制，能够在切割初期将切割碎屑有效的控制在切割套管的内部，大大的减小了装置在切割过程中飞屑乱飞的程度。
31.第三步：通过在切割过程中将切割刀308伸出，在未使用的时候，切割刀308均处于外罩401的内部，从而在未使用的情况下，一方面保证了内收的切割刀308不会对人员造成意外碰上，另一方面也不会造成切割刀308的意外磕碰，在保证了装置使用安全的同时，增加了装置的使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。