1.本实用新型属于模具冲压技术领域，特别是涉及一种汽车模具冲压设备用密封装置。
背景技术：
2.汽车在加工时需要用到模具冲压设备，然而现有的模具冲压设备在使用时还存在一定的不足之处，现有的模具冲压设备在使用时并不具备密封防护功能，废料容易从冲压设备内蹦出，对人体以及设备造成损害，存在一定的安全隐患，因此我们对此进行改进，提出了一种汽车模具冲压设备用密封装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种汽车模具冲压设备用密封装置，以解决了现有的问题：现有的模具冲压设备在使用时并不具备密封防护功能，废料容易从冲压设备内蹦出，对人体以及设备造成损害，存在一定的安全隐患。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种汽车模具冲压设备用密封装置，包括底板，所述底板的顶部设置有冲压设备主体，所述冲压设备主体的内底壁设置有下模具，所述冲压设备主体的表壁设置有气缸，所述气缸的底部设置有上模具，所述上模具设置在下模具的正上方，所述冲压设备主体内部设置有辅助装置，所述冲压设备主体内开设有卡槽，所述冲压设备主体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部设置有卡板，所述卡板延伸至卡槽内并与卡槽卡接，所述顶盖的顶部设置有密封挤压装置，所述密封挤压装置包括滑槽，所述滑槽开设在顶盖的顶部。
6.进一步地，所述滑槽内设置有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述顶盖的顶部设置有挤压盖，所述挤压盖与滑板之间设置有转杆。
7.进一步地，所述挤压盖和滑板分别与转杆转动连接，所述转杆的表面设置有连接弹簧，所述挤压盖的底部设置有齿条。
8.进一步地，所述冲压设备主体的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与驱动电机的输出端固定连接。
9.进一步地，所述齿轮与齿条啮合，所述底板的表面设置有固定盒，所述固定盒设置在齿条的正下方，所述固定盒内设置有粘板，所述齿条的底部与粘板粘接。
10.进一步地，所述辅助装置包括第一密封板，所述第一密封板设置在冲压设备主体内，所述下模具和上模具设置在第一密封板内，所述冲压设备主体的底部开设有底槽。
11.进一步地，所述底槽内设置有第二橡胶球，所述下模具的底部设置有竖杆，所述竖杆的表面设置有第一橡胶球。
12.进一步地，所述第一橡胶球延伸至底槽内，所述第一橡胶球与第二橡胶球抵接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置密封挤压装置可以带动挤压盖向下移动，通过挤压盖可以
对顶盖进行挤压限位，避免顶盖从冲压设备主体的顶部发生意外移动，使冲压设备主体内保持密封的环境，避免模具冲压设备在使用时废料从冲压设备主体内蹦出，可以对人体以及冲压设备进行防护。
15.2、本实用新型通过设置辅助装置，当对汽车进行冲压成型时通过第一橡胶球和第二橡胶球之间的抵接作用，可以对下模具进行缓冲防护，避免下模具受到损坏，提高模具冲压设备的使用寿命。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型冲压设备主体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的后视图；
21.图4为本实用新型冲压设备主体与顶盖的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型固定盒与粘板的连接结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、冲压设备主体；3、下模具；4、气缸；5、上模具；6、辅助装置；601、第一密封板；602、底槽；603、竖杆；604、第一橡胶球；605、第二橡胶球；7、顶盖；8、卡槽；9、卡板；10、密封挤压装置；1001、挤压盖；1002、齿条；1003、驱动电机；1004、齿轮；1005、固定盒；1006、转杆；1007、连接弹簧；1008、滑板；1009、滑槽；1010、粘板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种汽车模具冲压设备用密封装置，包括底板1，底板1的顶部设置有冲压设备主体2，冲压设备主体2的内底壁设置有下模具3，冲压设备主体2的表壁设置有气缸4，气缸4的底部设置有上模具5，上模具5设置在下模具3的正上方，冲压设备主体2内部设置有辅助装置6，冲压设备主体2内开设有卡槽8，冲压设备主体2的顶部设置有顶盖7，顶盖7的底部设置有卡板9，卡板9延伸至卡槽8内并与卡槽8卡接，顶盖7的顶部设置有密封挤压装置10，密封挤压装置10包括滑槽1009，滑槽1009开设在顶盖7的顶部，滑槽1009内设置有滑板1008，滑板1008与滑槽1009滑动连接，顶盖7的顶部设置有挤压盖1001，挤压盖1001与滑板1008之间设置有转杆1006，挤压盖1001和滑板1008分别与转杆1006转动连接，转杆1006的表面设置有连接弹簧1007，挤压盖1001的底部设置有齿条1002，冲压设备主体2的外表面安装有驱动电机1003，驱动电机1003的输出端设置有齿轮1004，齿
轮1004与驱动电机1003的输出端固定连接，齿轮1004与齿条1002啮合，底板1的表面设置有固定盒1005，固定盒1005设置在齿条1002的正下方，固定盒1005内设置有粘板1010，齿条1002的底部与粘板1010粘接，辅助装置6包括第一密封板601，第一密封板601设置在冲压设备主体2内，下模具3和上模具5设置在第一密封板601内，冲压设备主体2的底部开设有底槽602，底槽602内设置有第二橡胶球605，下模具3的底部设置有竖杆603，竖杆603的表面设置有第一橡胶球604，第一橡胶球604延伸至底槽602内，第一橡胶球604与第二橡胶球605抵接，设置密封挤压装置10可以带动挤压盖1001向下移动，通过挤压盖1001可以对顶盖7进行挤压限位，避免顶盖7从冲压设备主体2的顶部发生意外移动，使冲压设备主体2内保持密封的环境，避免模具冲压设备在使用时废料从冲压设备主体2内蹦出，可以对人体以及冲压设备进行防护，第一橡胶球604和第二橡胶球605之间的抵接作用，可以对下模具3受到的冲击进行减震缓冲。
27.本实施例的一个具体应用为：将顶盖7放置在冲压设备主体2的顶部，使顶盖7底部的卡板9卡接在卡槽8内，然后打开驱动电机1003的开关，当驱动电机1003工作时带动齿轮1004转动，由于齿轮1004和齿条1002啮合，进而可以带动齿条1002和挤压盖1001向下移动，并通过挤压转杆1006和滑板1008，使滑板1008在顶盖7内的滑槽1009内滑动，通过挤压盖1001可以对顶盖7进行挤压限位，使顶盖7与冲压设备主体2密封连接在一起，当齿条1002向下移动时会与固定盒1005内的粘板1010粘接在一起，通过粘板1010对齿条1002进一步的限位，然后气缸4带动上模具5向下移动进行冲压成型时，此时下模具3受到震动向下移动，通过第一橡胶球604和第二橡胶球605之间的抵接作用，对下模具3进行缓冲减震，避免下模具3受到强烈的冲击而损坏，同时第一密封板601可以避免冲压时废料蹦出，对密封有辅助的作用。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。