一种高强度耐磨型成型刀的制作方法
时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询
1.本实用新型涉及车床加工技术领域,特别涉及一种高强度耐磨型成型刀。
背景技术:
2.车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分, 车刀用于各种车床上,具有加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等功能,
3.传统的车刀在加工过程容易崩刀,磨损,需要重新磨刀,影响加工效率,有改进空间。
技术实现要素:
4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种高强度耐磨型成型刀,用以解决现有的车刀在加工过程容易崩刀,磨损,需要重新磨刀,影响加工效率的缺陷。
6.(二)
技术实现要素:
7.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度耐磨型成型刀,包括刀柄和安装槽,所述刀柄的顶端设置有防滑块,所述刀柄一侧的顶端安装有车削结构,所述车削结构包括刀头、防脱落底层和耐磨镀层,所述刀头安装于刀柄一侧的顶端,所述刀柄的外壁设置有防脱落底层,所述刀柄的内部设置有安装槽;
8.所述安装槽的内部安装有拆装结构,所述安装槽的顶端安装有稳定结构。
9.优选的,所述防脱落底层的外壁设置有耐磨镀层,所述刀头的刀口为弧形。
10.优选的,所述拆装结构包括安装块、安装孔和安装螺母,所述安装块安装于安装槽的内部,所述安装块的一侧设置有安装孔,所述安装孔的顶端安装有安装螺母。
11.优选的,所述安装孔贯穿于刀头的内部,所述安装孔的内壁设置内螺纹,所述安装螺母的外壁设置有与安装孔相匹配的外螺纹,所述安装孔于安装螺母为螺纹连接。
12.优选的,所述稳定结构包括压块、稳定块、稳定螺栓和螺栓孔,所述稳定块安装于刀柄的顶端,所述稳定块的底端设置有压块,所述稳定块的内部设置有螺栓孔,所述螺栓孔的顶端安装有稳定螺栓。
13.优选的,所述稳定螺栓底端外径小于螺栓孔的内径,所述稳定螺栓顶部的外径大于螺栓孔的内径。
14.优选的,所述稳定螺栓的一端延伸至刀柄的顶端,所述刀柄的顶端设置有与稳定螺栓相匹配的螺栓孔。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种高强度耐磨型成型刀,其优点在于:通过设置有车削结构,刀头的外壁设置防脱落底层防止耐磨镀层不平整或者脱落,耐磨镀层可以使刀头在加工过程中更加耐磨损,减少了因刀具磨损重新磨刀的时间,增加了工作效率;
17.通过设置有拆装结构,将安装螺母在安装孔内部旋转,可以对刀头进行拆装,安装块延伸至安装槽的内部,可以使刀头在刀柄的顶端更加牢固,可以有效的减少因刀具安装不稳定蹦飞情况发生,增加的刀具的安全性;
18.通过设置有稳定结构,旋转稳定螺栓可以将稳定块安装在刀柄的顶端,稳定块底端安装的压块抵住刀头顶端,使得刀头在加工过程中避免抖动,提高了刀具的加工精度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
21.图2为本实用新型的车削结构正视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图;
23.图4为本实用新型的俯视结构示意图;
24.图5为本实用新型的车削结构立体结构示意图。
25.图中的附图标记说明:
26.1、刀柄;2、车削结构;201、刀头;202、防脱落底层;203、耐磨镀层;3、拆装结构;301、安装块;302、安装孔;303、安装螺母;4、稳定结构;401、压块;402、稳定块;403、稳定螺栓;404、螺栓孔;5、防滑块;6、安装槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度耐磨型成型刀,包括刀柄1和安装槽6,刀柄1的顶端设置有防滑块5,刀柄1一侧的顶端安装有车削结构2,车削结构2包括刀头201、防脱落底层202和耐磨镀层203,刀头201安装于刀柄1一侧的顶端,刀柄1的外壁设置有防脱落底层202,刀柄1的内部设置有安装槽6;
30.安装槽6的内部安装有拆装结构3,安装槽6的顶端安装有稳定结构4;
31.车削结构2包括刀头201、防脱落底层202和耐磨镀层203,刀头201安装于刀柄1一侧的顶端,刀柄1的外壁设置有防脱落底层202,防脱落底层202的外壁设置有耐磨镀层203,
刀头201的刀口为弧形;
32.具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,使用该结构时,首先,通过设置有车削结构2,刀头201的外壁设置防脱落底层202防止耐磨镀层203不平整或者脱落,耐磨镀层203可以使刀头201在加工过程中更加耐磨损,减少了因刀具磨损重新磨刀的时间,增加了工作效率;
33.拆装结构3包括安装块301、安装孔302和安装螺母303,安装块301安装于安装槽6的内部,安装块301的一侧设置有安装孔302,安装孔302的顶端安装有安装螺母303,安装孔302贯穿于刀头201的内部,安装孔302的内壁设置内螺纹,安装螺母303的外壁设置有与安装孔302相匹配的外螺纹,安装孔302于安装螺母303为螺纹连接;
34.具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先,通过设置有拆装结构3,将安装螺母303在安装孔302内部旋转,可以对刀头201进行拆装,安装块301延伸至安装槽6的内部,可以使刀头201在刀柄1的顶端更加牢固,可以有效的减少因刀具安装不稳定蹦飞情况发生,增加的刀具的安全性;
35.稳定结构4包括压块401、稳定块402、稳定螺栓403和螺栓孔404,稳定块402安装于刀柄1的顶端,稳定块402的底端设置有压块401,稳定块402的内部设置有螺栓孔404,螺栓孔404的顶端安装有稳定螺栓403,稳定螺栓403底端外径小于螺栓孔404的内径,稳定螺栓403顶部的外径大于螺栓孔404的内径,稳定螺栓403的一端延伸至刀柄1的顶端,刀柄1的顶端设置有与稳定螺栓403相匹配的螺栓孔404;
36.具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,首先,通过设置有稳定结构4,旋转稳定螺栓403可以将稳定块402安装在刀柄1的顶端,稳定块402底端安装的压块401抵住刀头201顶端,使得刀头201在加工过程中避免抖动,提高了刀具的加工精度。
37.工作原理:使用时,该高强度耐磨型成型刀外接电源,首先,在螺栓孔404中旋转稳定螺栓403将稳定块402取下,从盛具中取出刀头201,将安装块301沿着安装槽6的内部安装,安装螺母303通过在安装孔302中旋转可以将刀头201安装于刀柄1的顶端,安装块301可以使刀头201安装的更加牢固,可以有效的减少因刀具安装不稳定蹦飞情况发生;
38.其次,将稳定块402放在刀柄1的顶端,将稳定块402底端设置的压块401压住刀头201的顶端,并通过旋转稳定螺栓403固定,避免刀头201在加工过程中抖动;将刀柄1夹持在夹持台,刀柄1两端设置的防滑块5可以使夹持更加稳定,避免加工过程中刀具整体脱落;
39.最后,启动车床,将刀头201对准零件进行加工,刀头201的外壁设置防脱落底层202防止耐磨镀层203不平整或者脱落,耐磨镀层203可以使刀头201在加工过程中更加耐磨损,最终完成该成型刀的使用工作。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的
部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
42.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。