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一种筛网制造装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种筛网制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛网制造技术领域,尤其涉及一种筛网制造装置。


背景技术:

2.所谓筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的。能去除和回收不同类型和大小的悬浮物,筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。在制作过程中用钢筋把铁丝网边缘压入筛网框架中,再对钢筋、铁丝网和筛网框架进行焊接。然而在传统工艺中,人工将钢筋压入筛网框架中的难度较大,此种步骤会耗费大量人力,且效率较低。


技术实现要素:

3.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种筛网制造装置,其解决了现有技术中存在的人工将钢筋压入筛网框架中的难度较大,此种步骤会耗费大量人力,且效率较低的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
5.一种筛网制造装置,包括底台,所述底台上设有放料单元和挤压单元,所述放料单元用于依次放置筛网框架、铁丝网和钢筋,所述挤压单元用于把钢筋挤压入筛网框架内。
6.通过采用上述技术方案,将筛网框架放置于放料单元上,将铁丝网和钢筋依次放于筛网框架上,通过挤压单元把钢筋挤压入筛网框架内。
7.本实用新型进一步设置为:所述放料单元包括转盘,所述转盘转动连接在底台上。
8.通过采用上述技术方案,转盘转动带动其上的筛网框架、铁丝网和钢筋转动,便于工作人员对筛网框架的不同位置进行焊接。
9.本实用新型进一步设置为:所述转盘设有若干定位槽。
10.通过采用上述技术方案,将筛网框架放于定位槽中,防止焊接时筛网框架移动,影响工作人员焊接。
11.本实用新型进一步设置为:所述挤压单元包括安装架,所述安装架固定在底台上,所述安装架上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近转盘的一端可拆卸连接有挤压头,所述挤压头的下端面用于将钢筋和铁丝网压入筛网框架内。
12.通过采用上述技术方案,电动伸缩杆带动挤压头上下移动,挤压头向下移动将钢筋压入筛网框架中,工作人员进行焊接,焊接完毕,挤压头向上移动,挤压头脱离钢筋。
13.本实用新型进一步设置为:所述安装架的上部开设有通孔,所述通孔内插设有连接杆,所述安装架的上端还螺纹连接有用于固定连接杆的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓伸入通孔内;所述连接杆的一端设有把手,所述电动伸缩杆安装在连接杆上远离把手的一端。
14.通过采用上述技术方案,手握把手推拉连接杆,调节连接杆插入通孔端的长度进而调节挤压头在竖直方向上所对应的转盘上的位置。
15.本实用新型进一步设置为:所述挤压头呈倒u型。
16.通过采用上述技术方案,u型挤压头两侧用于把钢筋挤压入筛网框架中,对u型挤压头中间部位的钢筋进行焊接,方便工作人员操作。
17.本实用新型进一步设置为:所述转盘的圆周面上均匀设有若干卡槽,所述底台上倾斜设置有用于嵌入卡槽的卡板,所述卡板的下端与底板固定连接,所述卡板的上端嵌入卡槽,所述卡板为弹性材料。
18.通过采用上述技术方案,扳动卡板的上端,将转盘转动,放开卡板让其嵌入卡槽中,起到固定转盘的作用,再对焊接部位进行定位,便于将钢筋均匀的焊接到筛网框架上。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图;
20.上述附图中:1、底台;2、安装架;21、顶紧螺栓;3、电动伸缩杆;4、挤压头;5、转盘;51、卡槽;52、卡板;6、定位槽;7、连接杆;8、把手。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
22.实施例:
23.一种筛网制造装置,如图1所示,包括底台1,底台1上设有放料单元和挤压单元,放料单元用于依次放置筛网框架、铁丝网和钢筋,挤压单元用于把钢筋挤压入筛网框架内。放料单元包括转盘5,转盘5转动连接在底台1上。转盘5设有两个同心的环形定位槽6。挤压单元包括安装架2,安装架2固定在底台1上,安装架2上安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3靠近转盘5的一端可拆卸连接有挤压头4,挤压头4呈倒u型,挤压头4的下端面用于将钢筋和铁丝网压入筛网框架内。安装架2的上部开设有通孔,通孔内插设有连接杆7,安装架2的上端还螺纹连接有用于固定连接杆7的顶紧螺栓21,顶紧螺栓21伸入通孔内;连接杆7的一端设有把手8,电动伸缩杆3安装在连接杆7上远离把手8的一端。转盘5的圆周面上均匀设有若干卡槽51,底台1上倾斜设置有用于嵌入卡槽51的卡板52,卡板52的下端与底板固定连接,卡板52的上端嵌入卡槽51,卡板52为弹性材料。
24.本实施例使用时:将筛网框架放置于转盘5上的定位槽6中,将铁丝网和钢筋依次放于筛网框架上,电动伸缩杆3带动挤压头4向下移动,u型挤压头4的两侧将钢筋挤压入筛网框架中,对u型挤压头4中间部位的钢筋进行焊接,焊接完毕后,电动伸缩杆3带动挤压头4向上移动,板动卡板52上端,转动转盘5,放开卡板52,将卡板52上端嵌入另一个卡槽51中,进行下一个位置的焊接。
25.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种筛网制造装置,包括底台(1),其特征在于:所述底台(1)上设有放料单元和挤压单元,所述放料单元用于依次放置筛网框架、铁丝网和钢筋,所述挤压单元用于把钢筋挤压入筛网框架内。2.根据权利要求1所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述放料单元包括转盘(5),所述转盘(5)转动连接在底台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述转盘(5)设有若干定位槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述挤压单元包括安装架(2),所述安装架(2)固定在底台(1)上,所述安装架(2)上安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)靠近转盘(5)的一端可拆卸连接有挤压头(4),所述挤压头(4)的下端面用于将钢筋和铁丝网压入筛网框架内。5.根据权利要求4所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述安装架(2)的上部开设有通孔,所述通孔内插设有连接杆(7),所述安装架(2)的上端还螺纹连接有用于固定连接杆(7)的顶紧螺栓(21),所述顶紧螺栓(21)伸入通孔内;所述连接杆(7)的一端设有把手(8),所述电动伸缩杆(3)安装在连接杆(7)上远离把手(8)的一端。6.根据权利要求4所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述挤压头(4)呈倒u型。7.根据权利要求2所述的一种筛网制造装置,其特征在于:所述转盘(5)的圆周面上均匀设有若干卡槽(51),所述底台(1)上倾斜设置有用于嵌入卡槽(51)的卡板(52),所述卡板(52)的下端与底板固定连接,所述卡板(52)的上端嵌入卡槽(51),所述卡板(52)为弹性材料。

技术总结
本实用新型提供了一种筛网制造装置,包括底台,所述底台上设有放料单元和挤压单元,所述放料单元用于依次放置筛网框架、铁丝网和钢筋,所述挤压单元用于把钢筋挤压入筛网框架内。本实用新型将钢筋压入筛网框架中,节省人力提高效率。力提高效率。力提高效率。


技术研发人员:金炜杰 金桂方
受保护的技术使用者:湖州恒吉科技股份有限公司
技术研发日:2021.08.31
技术公布日:2022/2/11