1.本实用新型涉及管材切角废料回收装置技术领域，尤其涉及一种家具生产用管材切角装置。
背景技术：
2.在家具加工的过程中，为了使得造型更加符合尺寸需要，通常会对方管进行切角，避免将其弯折形成直角状。现有的切角装置在切角后，切割废料推挤在模具中，需要工作人员手动对其进行清理，而由于废料的边缘十分锋利，因此在清洁时容易划伤手部，故现有的切角装置不便与切割废料进行处理，因此需要对其做出改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于清理切割废料的家具生产用管材切角装置。
4.本实用新型的技术方案：一种家具生产用管材切角装置，包括底座，所述底座的上部设置由切割机构，所述底座左右两端的顶部均可拆卸设置有集料盒，所述底座的顶部设置有切割模具，所述底座设置有内腔，内腔的底部腔壁设置有气缸，所述气缸的输出端设置有盒体，所述盒体设置有空腔，空腔的上部设置有推料机构，空腔的下部设置有传动机构。
5.优选的，推料机构包括有转动杆，空腔中均匀设置有转动杆，所述转动杆的杆体中部均设置有第一齿轮，所述转动杆的杆体左部均设置有皮带轮，位于上部所述转动杆的上下两端均设置有推板，所述推板的内端均设置有齿牙。
6.优选的，传动机构包括有螺纹杆与短杆，所述螺纹杆的杆体下部设置有第一锥齿轮，所述短杆的内端固定安装有第二锥齿轮，所述短杆的外端贯穿所述盒体的右壁，并设置有第二齿轮。
7.优选的，所述盒体内腔中设置有固定板，所述固定板的底部固定安装有导向板，导向板的中部开设有滑槽，并设置有移动块，所述移动块与所述螺纹杆螺纹连接，所述移动块的内端固定安装有齿板。
8.优选的，所述切割模具的顶部均设置有三角杆。
9.优选的，所述切割模具设置有开口向上的矩形腔，矩形腔的后部腔壁设置有齿条。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.通过齿条、齿轮、螺纹杆、齿板和推板的配合，能够在切角作业后，代替工作人员对废料进行清理，将模具左右两端的废料推理模具，因此有效的提高切角的工作效率。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的内部正视结构示意图；
13.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
14.图3为图2中盒体内部俯视剖面结构示意图。
15.附图标记：1-底座，2-气缸，3-集料盒，4-三角杆，5-齿条，6-切割模具，8-切割机构，9-盒体，10-第一齿轮，11-齿板，111-移动块，12-第一锥齿轮，121-第二锥齿轮，13-短杆，14-第二齿轮，15-螺纹杆，16-固定板，17-皮带轮，18-推板，19-转动杆，20-导向板。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-2所示，本实用新型提出的一种家具生产用管材切角装置，包括底座1，底座1的上部设置由切割机构8，底座1左右两端的顶部均可拆卸设置有集料盒3，底座1的顶部设置有切割模具6，底座1设置有内腔，内腔的底部腔壁设置有气缸2，气缸2的输出端设置有盒体9，盒体9设置有空腔，空腔的上部设置有推料机构，空腔的下部设置有传动机构，切割模具6的顶部均设置有三角杆4。
19.本实施例中，通过在对方管裁切后，启动气缸2，气缸2带动盒体9向上移动，对裁切下的三角片废料进行推动，使其通过三角杆4落入集料盒3中，便于工作人员对其清理，避免工作人员的手部直接解除废料。
20.实施例二
21.如图2-3所示，本实用新型提出的一种家具生产用管材切角装置，相较于实施例一，本实施例还包括推料机构包括有转动杆19，空腔中均匀设置有转动杆19，转动杆19的杆体中部均设置有第一齿轮10，转动杆19的杆体左部均设置有皮带轮17，位于上部转动杆19的上下两端均设置有推板18，推板18的内端均设置有齿牙，传动机构包括有螺纹杆15与短杆13，螺纹杆15的杆体下部设置有第一锥齿轮12，短杆13的内端固定安装有第二锥齿轮121，短杆13的外端贯穿盒体9的右壁，并设置有第二齿轮14，盒体9内腔中设置有固定板16，固定板16的底部固定安装有导向板20，导向板20的中部开设有滑槽，并设置有移动块111，移动块111与螺纹杆15螺纹连接，移动块111的内端固定安装有齿板11，切割模具6设置有开口向上的矩形腔，矩形腔的后部腔壁设置有齿条5。
22.本实施例中，当气缸2带动盒体9向上移动时，第二齿轮14与齿条5啮合，发生旋转，带动螺纹杆15旋转，从而使得齿板11向上移动，与第一齿轮10啮合，在两组皮带轮17皮带传动的作用下，盒体9的左右两端均设有矩形槽，即两组推板18同时向外伸出，将方管切割后切割模具6顶部滞留的废料向两端推动。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种家具生产用管材切角装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上部设置由切割机构(8)，所述底座(1)左右两端的顶部均可拆卸设置有集料盒(3)，所述底座(1)的顶部设置有切割模具(6)，其特征在于：所述底座(1)设置有内腔，内腔的底部腔壁设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设置有盒体(9)，所述盒体(9)设置有空腔，空腔的上部设置有推料机构，空腔的下部设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用管材切角装置，其特征在于：推料机构包括有转动杆(19)，空腔中均匀设置有转动杆(19)，所述转动杆(19)的杆体中部均设置有第一齿轮(10)，所述转动杆(19)的杆体左部均设置有皮带轮(17)，位于上部所述转动杆(19)的上下两端均设置有推板(18)，所述推板(18)的内端均设置有齿牙。3.根据权利要求1所述的一种家具生产用管材切角装置，其特征在于：传动机构包括有螺纹杆(15)与短杆(13)，所述螺纹杆(15)的杆体下部设置有第一锥齿轮(12)，所述短杆(13)的内端固定安装有第二锥齿轮(121)，所述短杆(13)的外端贯穿所述盒体(9)的右壁，并设置有第二齿轮(14)。4.根据权利要求3所述的一种家具生产用管材切角装置，其特征在于：所述盒体(9)内腔中设置有固定板(16)，所述固定板(16)的底部固定安装有导向板(20)，导向板(20)的中部开设有滑槽，并设置有移动块(111)，所述移动块(111)与所述螺纹杆(15)螺纹连接，所述移动块(111)的内端固定安装有齿板(11)。5.根据权利要求1所述的一种家具生产用管材切角装置，其特征在于：所述切割模具(6)的顶部均设置有三角杆(4)。6.根据权利要求1所述的一种家具生产用管材切角装置，其特征在于：所述切割模具(6)设置有开口向上的矩形腔，矩形腔的后部腔壁设置有齿条(5)。
技术总结
本实用新型涉及管材切角废料回收装置技术领域，尤其涉及一种家具生产用管材切角装置。其技术方案包括：底座，底座的上部设置由切割机构，底座左右两端的顶部均可拆卸设置有集料盒，底座的顶部设置有切割模具，底座设置有内腔，内腔的底部腔壁设置有气缸，气缸的输出端设置有盒体，盒体设置有空腔，空腔的上部设置有推料机构，空腔的下部设置有传动机构。本实用新型通过齿条、齿轮、螺纹杆、齿板和推板的配合，能够在切角作业后，代替工作人员对废料进行清理，将模具左右两端的废料推理模具，因此有效的提高切角的工作效率。此有效的提高切角的工作效率。此有效的提高切角的工作效率。
技术研发人员：钟增朋
受保护的技术使用者：上海品信行家具有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/11