1.本实用新型涉及一种钻孔夹具技术领域,具体涉及一种薄壁盆齿钻孔夹具。
背景技术:2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的;现有技术中的精加工钻孔(铣孔)的工艺复杂,无法保证工艺质量。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种薄壁盆齿钻孔夹具;通过在主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽,在固定盖表面贯穿式安装旋紧螺钉,在固定盖下方安装有胀紧套,胀紧套安装于胀紧斜槽内,实现转动旋紧螺钉后,胀紧套胀紧工件内孔后夹紧,在加工完后,再反方向转动旋紧螺钉后向上带动胀紧套收缩,即可取出工件。
4.本实用新型薄壁盆齿钻孔夹具是通过以下技术方案来实现的:包括工作平台组件和涨紧组件;所述涨紧组件安装于工作平台组件上方;
5.胀紧组件包括固定盖;固定盖表面贯穿式安装有旋紧螺钉;固定盖下方安装有胀紧套;胀紧套连接旋紧螺钉;工作平台组件包括主体和支撑前盖;支撑前盖设置于包括主体外侧;主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽;主体内设置有工作通孔;
6.固定盖覆盖式安装于支撑前盖外侧;旋紧螺钉对应设置于工作通孔内;胀紧套设置于胀紧斜槽内。
7.作为优选的技术方案,主体下表面安装有底座;底座表面设置有第一限位孔;主体下表面设置有防撞底板;防撞底板与工作通孔以及第一限位孔上下相对。
8.作为优选的技术方案,工作通孔内安装有接杆;接杆与防撞底板连接锁紧;工件安装于通孔内;通孔设置于接杆上方。
9.作为优选的技术方案,固定盖与支撑前盖之间安装有定位销;旋紧螺钉下方安装有螺纹垫片;螺纹垫片设置于胀紧套下方;螺纹垫片与工件上下相对。
10.本实用新型的有益效果是:通过在主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽,在固定盖表面贯穿式安装旋紧螺钉,在固定盖下方安装有胀紧套,胀紧套安装于胀紧斜槽内,实现转动旋紧螺钉后,胀紧套胀紧工件内孔后夹紧,在加工完后,再反方向转动旋紧螺钉后向上带动胀紧套收缩,即可取出工件。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型薄壁盆齿钻孔夹具的示意图;
13.图2为工件与接杆的连接的示意图;
14.图3为旋紧螺钉的示意图;
15.图4为主体的示意图;
16.图5为支撑前盖的示意图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-图5所示,本实用新型的一种薄壁盆齿钻孔夹具,包括工作平台组件和涨紧组件;涨紧组件安装于工作平台组件上方;
24.胀紧组件包括固定盖11;固定盖11表面贯穿式安装有旋紧螺钉5;固定盖11下方安装有胀紧套4;胀紧套4连接旋紧螺钉5;工作平台组件包括主体2和支撑前盖3;支撑前盖3设置于包括主体2外侧;主体2与支撑前盖3上表面连接处设置有胀紧斜槽13;主体2内设置有工作通孔14;
25.固定盖11覆盖式安装于支撑前盖3外侧;旋紧螺钉5对应设置于工作通孔14内;胀紧套4设置于胀紧斜槽13内。
26.本实施例中,主体2下表面安装有底座1;底座1表面设置有第一限位孔9;主体2下表面设置有防撞底板8;防撞底板8与工作通孔14以及第一限位孔9上下相对。
27.本实施例中,工作通孔14内安装有接杆7;接杆7与防撞底板8连接锁紧;工件(100)安装于通孔14内;通孔14设置于接杆7上方。
28.本实施例中,固定盖11与支撑前盖3之间安装有定位销6;旋紧螺钉5下方安装有螺纹垫片12;螺纹垫片12设置于胀紧套4下方;螺纹垫片12与工件(100)上下相对。
29.本实用新型的有益效果是:通过在主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽,在固定盖表面贯穿式安装旋紧螺钉,在固定盖下方安装有胀紧套,胀紧套安装于胀紧斜槽内,实现转动旋紧螺钉后,胀紧套胀紧工件内孔后夹紧,在加工完后,再反方向转动旋紧螺钉后向上带动胀紧套收缩,即可取出工件。
30.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征:1.一种薄壁盆齿钻孔夹具,其特征在于:包括工作平台组件和涨紧组件;所述涨紧组件安装于工作平台组件上方;所述胀紧组件包括固定盖(11);所述固定盖(11)表面贯穿式安装有旋紧螺钉(5);所述固定盖(11)下方安装有胀紧套(4);所述胀紧套(4)连接旋紧螺钉(5);所述工作平台组件包括主体(2)和支撑前盖(3);所述支撑前盖(3)设置于包括主体(2)外侧;所述主体(2)与支撑前盖(3)上表面连接处设置有胀紧斜槽(13);所述主体(2)内设置有工作通孔(14);所述固定盖(11)覆盖式安装于支撑前盖(3)外侧;所述旋紧螺钉(5)对应设置于工作通孔(14)内;所述胀紧套(4)设置于胀紧斜槽(13)内。2.根据权利要求1所述的薄壁盆齿钻孔夹具,其特征在于:所述主体(2)下表面安装有底座(1);所述底座(1)表面设置有第一限位孔(9);所述主体(2)下表面设置有防撞底板(8);所述防撞底板(8)与工作通孔(14)以及第一限位孔(9)上下相对。3.根据权利要求1或2所述的薄壁盆齿钻孔夹具,其特征在于:所述工作通孔(14)内安装有接杆(7);所述接杆(7)与防撞底板(8)连接锁紧;工件(100)安装于通孔(14)内;所述通孔(14)设置于接杆(7)上方。4.根据权利要求1所述的薄壁盆齿钻孔夹具,其特征在于:所述固定盖(11)与支撑前盖(3)之间安装有定位销(6);所述旋紧螺钉(5)下方安装有螺纹垫片(12);所述螺纹垫片(12)设置于胀紧套(4)下方;螺纹垫片(12)与工件(100)上下相对。
技术总结本实用新型公开了一种薄壁盆齿钻孔夹具,包括工作平台组件和涨紧组件;所述涨紧组件安装于工作平台组件上方;胀紧组件包括固定盖;固定盖表面贯穿式安装有旋紧螺钉;固定盖下方安装有胀紧套;胀紧套连接旋紧螺钉;工作平台组件包括主体和支撑前盖;支撑前盖设置于包括主体外侧;主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽;固定盖覆盖式安装于支撑前盖外侧;本实用新型通过在主体与支撑前盖上表面连接处设置有胀紧斜槽,在固定盖表面贯穿式安装旋紧螺钉,在固定盖下方安装有胀紧套,胀紧套安装于胀紧斜槽内,实现转动旋紧螺钉后,胀紧套胀紧工件内孔后夹紧,在加工完后,再反方向转动旋紧螺钉后向上带动胀紧套收缩,即可取出工件。件。件。
技术研发人员:贾一凡 于继静 汪慧君 章巍松 常象德 杨飞
受保护的技术使用者:金华新天齿轮有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/2/11