1.本实用新型涉及加工技术领域，具体提供一种三轴辊压的锥筒成形装置。


背景技术：

2.原来加工锥形筒需要制作一个锥形模具，然后采用人工手动敲打与模具贴合成形，需要反复敲打才能贴合，而且敲打力度全靠工人的经验，由于加工的零件为薄壁铝合金板材，易变形，易形成塑性坑点；整个操作过程对员工的技能水平要求较高，人为因素对零件成形质量影响较大，零件加工质量及一致性很难保证。
3.采用现行的三轴滚压装置仅能实现直筒加工，即使将第三轴换成锥轴，也仅能实现单一锥度零件的加工，仍不能满足不同厚度材料、不同锥度锥筒的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提出的三轴滚压的锥筒成形装置，能够实现方便拆卸、辊间距可调，以适应不同厚度材料；锥辊拆卸方便，易于更换以适应不同锥度锥筒的加工，提高零件的加工效率。
5.本实用新型的技术方案是：
6.提供一种三轴辊压的锥筒成形装置，包括主辊、副辊、锥辊、第一支撑座、第二支撑座、第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块、第二锥辊滑块、锥辊小端支撑轴、锥辊大端支撑轴、主动齿轮和从动齿轮；
7.第一副辊滑块和第一锥辊滑块均可滑动地设置在第一支撑座上，且第一副辊滑块和第一锥辊滑块均能够在第一支撑座上锁紧；第二副辊滑块和第二锥辊滑块均可滑动地设置在第二支撑座上，且第二副辊滑块和第二锥辊滑块均能够在第二支撑座上锁紧；
8.所述主辊可转动的支撑在第一支撑座与第二支撑座之间；
9.所述副辊一端支撑在所述第一副辊滑块，所述副辊另一端支撑在所述第二副辊滑块；
10.所述锥辊小端支撑轴可转动地设置在所述第一锥辊滑块上，所述锥辊大端支撑轴可转动地设置在所述第二锥辊滑块上，所述锥辊小端与所述锥辊小端支撑轴联接，所述锥辊大端与所述锥辊大端支撑轴联接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与主辊一体旋转，所述从动齿轮与锥辊小端支撑轴一体旋转；
11.所述主辊与副辊平行设置，所述主辊、副辊与锥辊构成三辊卷板机构。
12.进一步的，所述锥辊小端形成中心凹槽，且所述锥辊小端的端面为环锥面，所述锥辊小端支撑轴与所述中心凹槽插装配合，且所述锥辊小端开有径向销孔，销孔中设置有销轴，所述销轴径向穿过所述锥辊小端支撑轴，实现所述锥辊小端支撑轴与所述锥辊小端的联接；所述锥辊大端形成中心凹槽，且所述锥辊大端的端面为环锥面，所述锥辊大端支撑轴与锥辊大端形成插装配合。更进一步的，所述锥辊小端支撑轴开有轴向槽，所述销轴穿过所述轴向槽。
13.进一步的，所述第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块以及第二锥辊滑块均配合有调节螺钉，并通过调节螺钉定位锁紧。
14.进一步的，所述锥辊小端支撑轴与锥辊大端支撑轴不在同一水平位置。
15.进一步的，所述锥辊的中心轴线与主辊和副辊所在平面呈锐角。
16.本实用新型的优点是：本实用新型装夹与拆卸方便快捷，整体成本低、稳定性好、成形精度高，且操作简单，消除了人员操作不稳定等干扰因素对零件加工的影响。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧视图；
19.图3是本实用新型的三辊卷板机构辊压锥筒的截面示意图；
20.其中：1－锥辊、2－销轴、3－锥辊小端支撑轴、4－第一支撑座、5－第二支撑座、6－主动齿轮、7－从动齿轮、8－第一锥辊滑块、9－主辊、10－锥辊大端支撑轴、11－第二锥辊滑块、12－副辊、13－第一副辊滑块、14－调节螺钉、15－锥筒。
具体实施方式
21.下面对本实用新型做进一步详细说明。
22.提供一种三轴辊压的锥筒成形装置，包括主辊、副辊、锥辊、第一支撑座、第二支撑座、第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块、第二锥辊滑块、锥辊小端支撑轴、锥辊大端支撑轴、主动齿轮和从动齿轮；
23.第一副辊滑块和第一锥辊滑块均可滑动地设置在第一支撑座上，且第一副辊滑块和第一锥辊滑块均能够在第一支撑座上锁紧；第二副辊滑块和第二锥辊滑块均可滑动地设置在第二支撑座上，且第二副辊滑块和第二锥辊滑块均能够在第二支撑座上锁紧；
24.所述主辊可转动的支撑在第一支撑座与第二支撑座之间；
25.所述副辊一端支撑在所述第一副辊滑块，所述副辊另一端支撑在所述第二副辊滑块；
26.所述锥辊小端支撑轴可转动地设置在所述第一锥辊滑块上，所述锥辊大端支撑轴可转动地设置在所述第二锥辊滑块上，所述锥辊小端与所述锥辊小端支撑轴联接，所述锥辊大端与所述锥辊大端支撑轴联接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与主辊一体旋转，所述从动齿轮与锥辊小端支撑轴一体旋转；
27.所述主辊与副辊平行设置，所述主辊、副辊与锥辊构成三辊卷板机构。
28.所述锥辊小端形成中心凹槽，且所述锥辊小端的端面为环锥面，所述锥辊小端支撑轴与所述中心凹槽插装配合，且所述锥辊小端开有径向销孔，销孔中设置有销轴，所述销轴径向穿过所述锥辊小端支撑轴，实现所述锥辊小端支撑轴与所述锥辊小端的联接；所述锥辊大端形成中心凹槽，且所述锥辊大端的端面为环锥面，所述锥辊大端支撑轴与锥辊大端形成插装配合。更进一步的，所述锥辊小端支撑轴开有轴向槽，所述销轴穿过所述轴向槽。
29.所述第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块以及第二锥辊滑块均配合有调节螺钉，并通过调节螺钉定位锁紧。
30.所述锥辊小端支撑轴与锥辊大端支撑轴不在同一水平位置
31.所述锥辊的中心轴线与主辊和副辊所在平面呈锐角。


技术特征：
1.一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：包括主辊、副辊、锥辊、第一支撑座、第二支撑座、第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块、第二锥辊滑块、锥辊小端支撑轴、锥辊大端支撑轴、主动齿轮和从动齿轮；第一副辊滑块和第一锥辊滑块均可滑动地设置在第一支撑座上，且第一副辊滑块和第一锥辊滑块均能够在第一支撑座上锁紧；第二副辊滑块和第二锥辊滑块均可滑动地设置在第二支撑座上，且第二副辊滑块和第二锥辊滑块均能够在第二支撑座上锁紧；所述主辊可转动的支撑在第一支撑座与第二支撑座之间；所述副辊一端支撑在所述第一副辊滑块，所述副辊另一端支撑在所述第二副辊滑块；所述锥辊小端支撑轴可转动地设置在所述第一锥辊滑块上，所述锥辊大端支撑轴可转动地设置在所述第二锥辊滑块上，所述锥辊小端与所述锥辊小端支撑轴联接，所述锥辊大端与所述锥辊大端支撑轴联接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与主辊一体旋转，所述从动齿轮与锥辊小端支撑轴一体旋转；所述主辊与副辊平行设置，所述主辊、副辊与锥辊构成三辊卷板机构。2.根据权利要求1所述的一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：所述锥辊小端形成中心凹槽，且所述锥辊小端的端面为环锥面，所述锥辊小端支撑轴与所述中心凹槽插装配合，且所述锥辊小端开有径向销孔，销孔中设置有销轴，所述销轴径向穿过所述锥辊小端支撑轴，实现所述锥辊小端支撑轴与所述锥辊小端的联接；所述锥辊大端形成中心凹槽，且所述锥辊大端的端面为环锥面，所述锥辊大端支撑轴与锥辊大端形成插装配合。3.根据权利要求2所述的一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：所述锥辊小端支撑轴开有轴向槽，所述销轴穿过所述轴向槽。4.根据权利要求1所述的一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：所述第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块以及第二锥辊滑块均配合有调节螺钉，并通过调节螺钉定位锁紧。5.根据权利要求1所述的一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：所述锥辊小端支撑轴与锥辊大端支撑轴不在同一水平位置。6.根据权利要求1所述的一种三轴辊压的锥筒成形装置，其特征在于：所述锥辊的中心轴线与主辊和副辊所在平面呈锐角。

技术总结
本实用新型涉及一种三轴辊压的锥筒成形装置，包括主辊、副辊、锥辊、第一支撑座、第二支撑座、第一副辊滑块、第二副辊滑块、第一锥辊滑块、第二锥辊滑块、锥辊小端支撑轴、锥辊大端支撑轴、主动齿轮和从动齿轮；本实用新型装夹与拆卸方便快捷，整体成本低、稳定性好、成形精度高，且操作简单，消除了人员操作不稳定等干扰因素对零件加工的影响。因素对零件加工的影响。因素对零件加工的影响。


技术研发人员：李红涛 赖少华 张明智 董廷斌 石磊 田光峰 吴李鹏
受保护的技术使用者：新乡航空工业(集团)有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/11