1.本实用新型涉及电火花机技术领域，具体为一种高精度电火花机。
背景技术：
2.电火花机又叫镜面火花机，电火花机是将浸在工作液中的两极通电，两极释放电流，产生电火花，造成温度升高，从而可以对工件的表面进行电蚀的一种机械加工设备。
3.现有技术中电火花机存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn211759019u，一种用于刻字模加工的电火花机“包括电火花机本体，所述电火花机本体包括底座架，所述底座架上端安装有工作台，所述工作台上端设置有工作液箱体，所述工作液箱体结构的上端设有箱体盖结构，所述工作液箱体的一侧设置有支撑臂结构，所述支撑臂结构通过固定方式连接在所述工作台上，所述支撑臂结构的前端设置有电极安装座，所述电极安装座的内部设有主轴结构，所述电极安装座的下端设置有防尘罩结构，所述防尘罩结构下方设置有主轴头结构，所述主轴头结构和所述主轴结构通过升降装置相连接，所述主轴头结构的下端通过可拆卸方式连接有电极安装杆结构，所述电极安装杆的下端设有刻字模毛坯放置容腔结构”，此装置不方便调节位置，在加工的工作从，工件摆放在一个固定位置上，影响装置的生产效率。
5.2、现有装置缺少对杂质进行清理的结构，杂质沉积在装置上，影响设备的生产质量。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种高精度电火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电火花机，包括底箱，所述底箱的内侧安装有储液箱，所述储液箱的一侧贯穿安装有输出管，输出管的一端安装有抽水泵，所述底箱的顶部安装有第一支撑座，所述底箱的顶部安装有固定架，且固定架位于支撑座的后方；
8.所述第一支撑座的内侧贯穿安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外侧螺纹安装有第一连接环，所述第一支撑座的顶部开设有第一引导槽，第一连接环的顶部贯穿第一引导槽的内侧，第一连接环的顶部安装有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部开设有第二引导槽，所述第二支撑座的内侧贯穿安装有第二支撑杆，第二支撑杆的外侧螺纹安装有第二连接环，第二连接环的顶部贯穿第二引导槽的内侧，所述第二连接环的顶部安装有工作箱体；
9.所述工作箱体的一侧内壁上安装有安装座。
10.优选的，所述储液箱的顶部安装有固定腔，固定腔的内侧安装有两组过滤网，固定腔的顶部安装有封闭盖，封闭盖的顶部安装有导流管，导流管的顶端安装在工作箱体的另一侧外壁上。
11.优选的，所述抽水泵的输出端安装有输送管。
12.优选的，所述第一支撑杆的前端安装有第一转盘，第一支撑座的内侧贯穿安装有三组第一支撑杆，之间的支撑杆为螺纹杆，与第一转盘连接，两侧的支撑杆为引导滑杆，所述第二支撑杆的一端安装有第二转盘。
13.优选的，所述工作箱体的另一侧安装有电控箱，且电控箱位于导流管的上方，工作箱体的内侧底壁上通过螺栓安装有磁板。
14.优选的，所述安装座的内侧通过螺栓活动连接有活动臂，活动臂的一端通过螺栓连接有固定环，固定环的内侧安装有喷水头，喷水头的顶部安装有连接头，连接头与输送管对接。
15.优选的，所述固定架的前端底部安装有升降杆，升降杆的底端安装有调节杆，调节杆的底端安装有电极板
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有第一转盘，使用者转动第一转盘，使得与第一转盘连接的第一支撑杆转动，第一支撑杆为螺纹杆，通过螺纹带动第一连接环进行移动，第一连接环位移带动顶部的第二支撑座一端，第二支撑座移动从而可以带动工作箱体实现前后位置的调整，然后工作人员转动第二转盘，第二转盘旋转带动第二支撑杆转动，第二支撑杆为螺杆通过螺纹带动第二连接环移动，第二连接环移动带动顶部的工作箱体进行左右位置调节，方便工作人员根据需要调节工作箱体内部工件的位置，提高产品质量。
18.2、本实用新型通过安装有喷水头，喷水头通过连接头与输送管连接，输送管将水输入到喷水头的内部，由喷水头将水喷到工件上，可以为装置提供新水的同时，加快水的流动，避免杂质沉积在装置上，提高设备的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型的储液箱结构示意图；
22.图4为本实用新型的工作箱体结构示意图；
23.图5为本实用新型的喷水头结构示意图。
24.图中：1、底箱；2、储液箱；201、固定腔；202、过滤网；203、封闭盖；204、导流管；3、抽水泵；301、输出管；302、输送管；4、第一支撑座；401、第一支撑杆；402、第一连接环；403、第一引导槽；404、第一转盘；405、第二支撑座；406、第二引导槽；407、第二支撑杆；408、第二转盘；5、工作箱体；501、电控箱；502、磁板；503、第二连接环；6、喷水头；601、固定环；602、活动臂；603、安装座；604、连接头；7、固定架；701、升降杆；702、调节杆；703、电极板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度电火花机；
27.实施例一，包括底箱1，所述底箱1的内侧安装有储液箱2，底箱1对储液箱2固定，保证储液箱2的稳定性，所述储液箱2的顶部安装有固定腔201，固定腔201的内侧安装有两组过滤网202，固定腔201的顶部安装有封闭盖203，封闭盖203的顶部安装有导流管204，导流管204的顶端安装在工作箱体5的另一侧外壁上，在工作箱体5需要排水时，打开导流管204上的排水阀，水沿着导流管204进入到固定腔201的内部，固定腔201对顶部的封闭盖203固定，保证封闭盖203的稳定性，通过封闭盖203对导流管204固定，保证导流管204可以顺利的传输溶液，溶液进入到固定腔201内侧后，由两组过滤网202对溶液中的杂质进行过滤，避免杂质进入到储液箱2的内侧，保证装置正常运行，所述储液箱2的一侧贯穿安装有输出管301，输出管301的一端安装有抽水泵3，所述抽水泵3的输出端安装有输送管302，抽水泵3通过输出管301与储液箱2连接，抽水泵3运行通过输出管301将溶液抽出，然后通过输送管302将溶液输送到喷水头6上，所述底箱1的顶部安装有第一支撑座4，所述底箱1的顶部安装有固定架7，且固定架7位于支撑座4的后方，所述固定架7的前端底部安装有升降杆701，升降杆701的底端安装有调节杆702，调节杆702的底端安装有电极板703，通过固定架7对升降杆701固定，保证升降杆701的稳定性，工作人员通过调节升降杆701的长度，从而控制将调节杆702调整到指定高度，然后再由调节杆702伸缩控制电极板703的升降，电极板703与供电装置连接，产生电力，在电极板703浸没在溶液中时，向溶液中发出电力；
28.请参阅图1、图2和图4，一种高精度电火花机；
29.实施例一，包括第一支撑座4，所述第一支撑座4的内侧贯穿安装有第一支撑杆401，所述第一支撑杆401的外侧螺纹安装有第一连接环402，所述第一支撑座4的顶部开设有第一引导槽403，第一连接环402的顶部贯穿第一引导槽403的内侧，第一连接环402的顶部安装有第二支撑座405，所述第二支撑座405的顶部开设有第二引导槽406，所述第二支撑座405的内侧贯穿安装有第二支撑杆407，第二支撑杆407的外侧螺纹安装有第二连接环503，第二连接环503的顶部贯穿第二引导槽406的内侧，所述第二连接环503的顶部安装有工作箱体5，所述第一支撑杆401的前端安装有第一转盘404，第一支撑座4的内侧贯穿安装有三组第一支撑杆401，之间的支撑杆为螺纹杆，与第一转盘404连接，两侧的支撑杆为引导滑杆，所述第二支撑杆407的一端安装有第二转盘408，使用者转动第一转盘404，使得与第一转盘404连接的第一支撑杆401转动，第一支撑杆401为螺纹杆，通过螺纹带动第一连接环402进行移动，第一连接环402位移带动顶部的第二支撑座405一端，第二支撑座405移动从而可以带动工作箱体5实现前后位置的调整，然后工作人员转动第二转盘408，第二转盘408旋转带动第二支撑杆407转动，第二支撑杆407为螺杆通过螺纹带动第二连接环503移动，第二连接环503移动带动顶部的工作箱体5进行左右位置调节，方便工作人员根据需要调节工作箱体5内部工件的位置，提高产品质量；
30.请参阅图1、图2、图4和图5，一种高精度电火花机；
31.实施例一，包括工作箱体5，所述工作箱体5的另一侧安装有电控箱501，且电控箱501位于导流管204的上方，工作箱体5的内侧底壁上通过螺栓安装有磁板502，工作箱体5对电控箱501固定，电控箱501用于控制电流向磁板502和电极板703，磁板502将电力传输给上部的工件，工件和电极板703淹没在工作液中，当电极板703和工件到达一定距离时，两件产生脉冲电压，从而产生火花放电，会瞬间产生大量的热能，热能对工件表面的材料造成影
响，将工件中的材料蚀除，从而实现对工件的加工，所述工作箱体5的一侧内壁上安装有安装座603，所述安装座603的内侧通过螺栓活动连接有活动臂602，活动臂602的一端通过螺栓连接有固定环601，固定环601的内侧安装有喷水头6，喷水头6的顶部安装有连接头604，连接头604与输送管302对接，安装座603固定在工作箱体5上，保证安装座603的稳定性，由安装座603通过螺栓对活动臂602支撑，使用者根据需要调节活动臂602的角度，活动臂602通过固定环601对喷水头6固定，喷水头6通过连接头604与输送管302连接，输送管302将水输入到喷水头6的内部，由喷水头6将水喷到工件上，可以为装置提供新水的同时，加快水的流动，避免杂质沉积在装置上，提高设备的质量。
32.工作原理：使用者转动第一转盘404，使得与第一转盘404连接的第一支撑杆401转动，第一支撑杆401为螺纹杆，通过螺纹带动第一连接环402进行移动，第一连接环402位移带动顶部的第二支撑座405一端，第二支撑座405移动从而可以带动工作箱体5实现前后位置的调整，然后工作人员转动第二转盘408，第二转盘408旋转带动第二支撑杆407转动，第二支撑杆407为螺杆通过螺纹带动第二连接环503移动，第二连接环503移动带动顶部的工作箱体5进行左右位置调节，将工作箱体5调节到合适位置，然后将需要加工的工件放置在磁板502的顶部，然后工作人员通过调节升降杆701的长度，从而控制将调节杆702调整到指定高度，然后再由调节杆702伸缩控制电极板703的升降，电极板703与供电装置连接，产生电力，在电极板703浸没在溶液中时，向溶液中发出电力，同时磁板502通电，磁板502将电力传输给上部的工件，工件和电极板703淹没在工作液中，当电极板703和工件到达一定距离时，两件产生脉冲电压，从而产生火花放电，会瞬间产生大量的热能，热能对工件表面的材料造成影响，将工件中的材料蚀除，从而实现对工件的加工。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。