1.本实用新型涉及卸料领域，尤其涉及一种用于卷板机的水平卸料装置。
背景技术：
2.卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形状板材的功能，对于不同的卷板机的使用方式也不一样，一般的卷板机的使用注意应用在板材加工的工厂中。
3.目前一般的卷板机在使用的时候需要使用多个卸料辊进行辅助进行，一般的卸料装置只能对于特定厚度的板材进行卸料，或者只能在小范围进行调节，为了克服以上问题所以现在需要一种用于卷板机的水平卸料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于卷板机的水平卸料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于卷板机的水平卸料装置，包括第一凸块与第二凸块，所述第一凸块的内部固定连接有第二连接轴承，所述第二连接轴承的内部设置有第一卷板辊，所述第一卷板辊的一端外侧设置有传动带，所述传动带的下端设置有传动轴，所述传动轴的两端设置有连接套，所述连接套的上端固定连接在第一凸块的底部；
6.所述第二凸块的内部设置有第一连接轴承，所述第一连接轴承的内部设置有第二卷板辊，所述第二卷板辊的一端设置有第一限位销，所述第一连接轴承的下表面设置有支撑板，所述支撑板的一端上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的上端延伸设置有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有液压底板，所述液压底板固定连接在第二凸块的内侧上顶面。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一凸块与第二凸块的底部均固定连接底座，所述底座设置有多个，所述第一凸块与第二凸块的互相连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述传动轴表面一侧固定连接有传动轮，所述传动轮的表面设置有皮带。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述皮带的下端内部设置有电机轮，所述电机轮的内部固定连接有电机轴。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述电机轴的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有电机底板，且电机底板固定连接有悬挂支架，所述电机底板与悬挂支架之间通过固定螺栓连接，所述悬挂支架的形状为l形，且悬挂支架的上端固定连接在两个第一凸块之间设置的横板上面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一凸块的内部下发方设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有卸料辊。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述卸料辊的两端贯穿第一凸块，所述卸料辊一端且位于第一凸块的一侧设置有定位螺栓。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一卷板辊一端且位于第二连接轴承的一侧设置有第二限位销，所述第二限位销设置有两个。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，设置有第一卷板辊与第二卷辊，通过第一卷板辊与第二卷辊可以使得上面的板材快速卸料，第一卷板辊与第二卷辊可以在第一凸块与第二凸块上面卸掉，可以实现对于不同宽度的板材进行卸料。
23.2、本实用新型中，设置有第一限位销与第二限位销，通过第一限位销与第二限位销可以使得第一卷板辊与第二卷板辊限位，防止在卸料的过程中发生偏移。
24.3、本实用新型中，设置有驱动电机，通过驱动电机带动电机轮旋转，电机轮的上面设置有皮带，皮带的上端设置有传动轮，传动轮的内部固定连接有传动轴，传动轴的一端表面设置有传动带，传动带的上端设置有第一卷板辊，就可以实现对于第一卷板辊旋转。
25.4、本实用新型中，设置有液压缸，通过液压缸带动液压杆伸缩，叶阿姨杆的下端固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有支撑板，支撑板的中间设置有第一连接轴承，第一连接轴承的内部设置有第二卷板辊，就可以使得第二卷板辊的升降，实现对于不同厚度的板材进行卸料，使用方便，操作简单。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于卷板机的水平卸料装置的正视图；
27.图2为图1中b处的放大图；
28.图3为图1中a处的放大图；
29.图4为图1中c处的放大图；
30.图5为本实用新型提出的一种用于卷板机的水平卸料装置的局部示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种用于卷板机的水平卸料装置的局部示意图。
32.图例说明：
33.1、底座；2、卸料辊；3、悬挂支架；4、驱动电机；5、皮带；6、电机轮；7、电机轴；8、传动轮；9、传动轴；10、连接套；11、第一凸块；12、第一卷板辊；13、第二卷板辊；14、第二凸块；15、传动带；16、液压缸；17、液压杆；18、第一限位销；19、第一连接轴承；20、固定板；21、支撑板；22、第二连接轴承；23、第二限位销；24、滑槽；25、定位螺栓。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于卷板机的水平卸料装置，包括第一凸块11与第二凸块14，第一凸块11的内部固定连接有第二连接轴承22，第二连接轴承22的内部设置有第一卷板辊12，第一卷板辊12的一端外侧设置有传动带15，传动带15的下端设置有传动轴9，传动轴9的两端设置有连接套10，连接套10的上端固定连接在第一凸块11的底部；
37.第二凸块14的内部设置有第一连接轴承19，第一连接轴承19的内部设置有第二卷板辊13，第二卷板辊13的一端设置有第一限位销18，第一连接轴承19的下表面设置有支撑板21，支撑板21的一端上表面固定连接有固定板20，固定板20的上表面固定连接有液压杆17，液压杆17的上端延伸设置有液压缸16，液压缸16的上端固定连接有液压底板，液压底板固定连接在第二凸块14的内侧上顶面。
38.第一凸块11与第二凸块14的底部均固定连接底座1，底座1设置有多个，第一凸块11与第二凸块14的互相连接。
39.传动轴9表面一侧固定连接有传动轮8，传动轮8的表面设置有皮带5，皮带5的下端内部设置有电机轮6，电机轮6的内部固定连接有电机轴7，电机轴7的一端设置有驱动电机4，驱动电机4的底部固定连接有电机底板，且电机底板固定连接有悬挂支架3，电机底板与悬挂支架3之间通过固定螺栓连接，悬挂支架3的形状为l形，且悬挂支架3的上端固定连接在两个第一凸块11之间设置的横板上面，通过驱动电机4带动电机轮6旋转，电机轮6的上面设置有皮带5，皮带5的上端设置有传动轮8，传动轮8的内部固定连接有传动轴9，传动轴9的一端表面设置有传动带15，传动带15的上端设置有第一卷板辊12，就可以实现对于第一卷板辊12旋转。
40.第一凸块11的内部下发方设置有滑槽24，滑槽24的内部设置有卸料辊2。
41.卸料辊2的两端贯穿第一凸块11，卸料辊2一端且位于第一凸块11的一侧设置有定位螺栓25。
42.第一卷板辊12一端且位于第二连接轴承22的一侧设置有第二限位销23，第二限位销23设置有两个。
43.工作原理：通过液压缸16带动液压杆17伸缩，液压杆17的下端固定连接有固定板20，固定板20的下表面固定连接有支撑板21，支撑板21的中间设置有第一连接轴承19，第一连接轴承19的内部设置有第二卷板辊13，就可以使得第二卷板辊13升降一定的高度，通过驱动电机4带动电机轮6旋转，电机轮6的上面设置有皮带5，皮带5的上端设置有传动轮8，传动轮8的内部固定连接有传动轴9，传动轴9的一端表面设置有传动带15，传动带15的上端设
置有第一卷板辊12，就可以实现对于第一卷板辊12旋转。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。