1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种自动切断整理工件的数控折弯机。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，现有的数控折弯机大多不具备自动切断整理工件的作用，这样操作起来不够方便快捷，从而影响工件的折弯效率，而且不具备自动送料的功能，这样需要人员手动操作完成，增加了人员的工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动切断整理工件的数控折弯机，具备自动切断整理工件，提高了工件的折弯效率，具备自动上料的功能，减轻了人员工作强度的优点，解决了现有的数控折弯机大多不具备自动切断整理工件的作用，操作起来不够方便快捷，影响工件的折弯效率，不具备自动送料的功能，增加了人员的工作强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切断整理工件的数控折弯机，包括安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有开口，所述放置板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧贯穿至放置板的右侧且表面活动连接有活动块，所述活动块的顶部贯穿至开口的顶部并固定连接有推板，所述安装板顶部的右侧固定连接有折弯台，所述安装板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机构，所述液压机构的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有折弯头，所述顶板底部的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有切割机，左右两个支撑杆之间固定连接有横板，所述横板底部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有压板，所述安装板后侧的右侧固定连接有第三电动推杆，所述安装板的顶部开设有排渣口，所述排渣口的底部连通有收集箱。
6.优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，左右两个支撑柱之间固定连接有加强板，所述收集箱的底部与加强板固定连接。
7.优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述丝杆的表面与放置板的连接处通过轴承活动连接。
8.优选的，所述丝杆的表面与活动块的连接处螺纹连接，所述安装板顶部的右侧固定连接有限位板。
9.优选的，所述安装板顶部前侧的右侧固定连接有护板，所述折弯台前侧的左右两侧均固定连接有导向杆。
10.优选的，所述横板的顶部开设有贯穿口，所述压板的底部开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置安装板、放置板、电机、推板、液压机构、顶板、支撑杆、横板、压板、折弯头、折弯台、第三电动推杆、切割机、第一电动推杆、丝杆、第二电动推杆和活动块的配合使用，具备自动切断整理工件，提高了工件的折弯效率，具备自动上料的功能，减轻了人员工作强度的优点，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的轴测图；
14.图2为本实用新型结构的左视轴测图；
15.图3为本实用新型局部结构的主视图；
16.图4为本实用新型局部结构的主视轴测图。
17.图中：1安装板、2放置板、3电机、4推板、5开口、6液压机构、7顶板、8支撑杆、9横板、10压板、11折弯头、12限位板、13收集箱、14折弯台、15导向杆、16护板、17第三电动推杆、18切割机、19第一电动推杆、20排渣口、21丝杆、22第二电动推杆、23活动块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型中的安装板1、放置板2、电机3、推板4、液压机构6、顶板7、支撑杆8、横板9、压板10、折弯头11、折弯台14、第三电动推杆17、切割机18、第一电动推杆19、丝杆21、第二电动推杆22和活动块23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1-4，一种自动切断整理工件的数控折弯机，包括安装板1，安装板1顶部的左侧固定连接有放置板2，放置板2的顶部开设有开口5，放置板2的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆21，丝杆21的右侧贯穿至放置板2的右侧且表面活动连接有活动块23，活动块23的顶部贯穿至开口5的顶部并固定连接有推板4，安装板1顶部的右侧
固定连接有折弯台14，安装板1的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有顶板7，顶板7的顶部固定连接有液压机构6，液压机构6的底部贯穿至顶板7的底部并固定连接有折弯头11，顶板7底部的左侧固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的底部固定连接有切割机18，左右两个支撑杆8之间固定连接有横板9，横板9底部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆22，第二电动推杆22的底部固定连接有压板10，安装板1后侧的右侧固定连接有第三电动推杆17，安装板1的顶部开设有排渣口20，排渣口20的底部连通有收集箱13；
23.安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，左右两个支撑柱之间固定连接有加强板，收集箱13的底部与加强板固定连接；
24.收集箱13的前侧通过铰链活动连接有箱门，丝杆21的表面与放置板2的连接处通过轴承活动连接；
25.丝杆21的表面与活动块23的连接处螺纹连接，安装板1顶部的右侧固定连接有限位板12；
26.安装板1顶部前侧的右侧固定连接有护板16，折弯台14前侧的左右两侧均固定连接有导向杆15；
27.横板9的顶部开设有贯穿口，压板10的底部开设有防滑纹；
28.通过设置限位板12，能够限制工件的移动距离；
29.通过设置收集箱13，能够对切割时产生的废屑进行收集；
30.通过设置导向杆15，能够引导工件下滑时的移动方向，方便对加工完成的工件进行整理收集；
31.通过设置护板16，能够防止废屑飞溅；
32.通过设置排渣口20，能够时废屑排入到收集箱13内；
33.通过设置防滑纹，能够增大压板10与工件之间的摩擦力，对工件压的更加牢固；
34.第一电动推杆19、第二电动推杆22和第三电动推杆17又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸；
35.切割机18为金属切割机，能够快速的对金属工件进行切断，提高加工效率。
36.使用时，把工件放置在放置板2上，控制电机3工作带动丝杆21正转带动活动块23顶部的推板4向右移动，推板4推动工件移动至折弯台14的上方，电机3停止工作，此时控制第二电动推杆22工作推动压板10下移对工件进行压紧，然后控制液压机构6工作推动折弯头11下移对工件进行折弯，折弯完成后控制第一电动推杆19工作推动工作的切割机18下移对工件进行切断，工件切断后控制第二电动推杆22工作回缩带动压板10上移，此时控制第三电动推杆17工作伸出把折弯台14上折弯完成的工件推出，此时控制电机3工作正转推动工件继续向右移动，通过上诉操作继续对工件进行折弯加工，这样本折弯机具备自动切断整理工件，提高了工件的折弯效率，具备自动上料的功能，减轻了人员工作强度。
37.综上：该自动切断整理工件的数控折弯机，通过安装板1、放置板2、电机3、推板4、液压机构6、顶板7、支撑杆8、横板9、压板10、折弯头11、折弯台14、第三电动推杆17、切割机18、第一电动推杆19、丝杆21、第二电动推杆22和活动块23结构的配合使用，解决了现有的数控折弯机大多不具备自动切断整理工件的作用，操作起来不够方便快捷，影响工件的折弯效率，不具备自动送料的功能，增加了人员的工作强度的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。