1.本实用新型涉及机加工领域，尤其是涉及一种用于加工球体倒角的卡爪工装。
背景技术：
2.在球阀的生产过程中，球体都是由内孔，外圆，倒角等笼统三要素构成的，对于倒角加工而言，我们需要保证倒角尺寸的准确，包括宏观尺寸以及对称度，还有r口的r角圆滑，为后续后道修磨r口时节省时间，提高生产效率。常规地做法会在胀内孔精车球面时在球车上倒角，生产效率低，工人劳动强度大，且生产精度差，对称度不是太好，而且操作比较麻烦，增加后续工序的难度。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于加工球体倒角的卡爪工装，解决了现有的加工方法生产效率低、加工难度大、工人劳动强度大的问题。
4.本实用新型的主要内容包括：一种用于加工球体倒角的卡爪工装，包括：卡盘，设置于卡盘卡槽内的卡爪，在所述卡爪的最内侧上端面处固定设置有一定位块，在所述卡爪的最内侧侧壁处固定设置有一圆柱体绷爪，所述绷爪与卡爪内侧壁的接触部设置成平面状。
5.优选地，所述定位块靠近绷爪的一侧面设置为斜面。
6.优选地，所述绷爪靠近卡爪的一侧设置有一水平的台阶。
7.优选地，所述台阶的高度低于定位块。
8.优选地，所述台阶上部的绷爪侧面设置为弧面。
9.优选地，所述定位块与卡爪之间、绷爪与卡爪之间焊接连接。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用普车设备，通过卡爪进行改装，能适应dn25-dn150主流规格的球体倒角，且由于普车有数显显示，对称度也在0.1内，大大提高了生产效率及生产精度，同时也降低了工人的劳动强度。
附图说明
11.图1为一种用于加工球体倒角的卡爪工装一较佳实施例的立体结构示意图；
12.图2为装配了球体的卡爪工装的立体结构示意图；
13.附图标记：1-卡盘，2-卡爪，3-定位块，4-绷爪，5-球体，31-斜面，41-台阶，42-弧面。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
15.如图1所示，一种用于加工球体倒角的卡爪工装，包括：卡盘1，设置于卡盘1卡槽内的卡爪2，卡爪2的数量为三个，且沿卡盘1周向等距离分布，在每个卡爪2的最内侧上端面处
焊接设置有一定位块3，定位块3为长方体结构，在所述卡爪2的最内侧侧壁处固定设置有一圆柱体绷爪4，所述绷爪4与卡爪2内侧壁的接触部设置成平面状，更好地便于绷爪4与卡爪2之间焊接固定。
16.进一步的，为了使定位块3更好地与球体5外侧面贴合定位，定位块3靠近绷爪4的一侧面设置为斜面31。
17.所述绷爪4采用圆棒状，绷爪4靠近卡爪2的一侧设置有一水平的台阶41，所述台阶41的高度低于定位块3，台阶41的设置用来避让倒角口。所述台阶41上部的绷爪侧面设置为弧面42，所述弧面42与球体5内壁的弧度相匹配。使得绷爪4与球体5内壁之间能够更好地贴合固定。当把球体5放置在绷爪上时，球体5就是靠定位块3定位，绷爪4固定。
18.本实用新型的操作过程为：卡盘1是固定在机床主轴上的，起带动作用，卡爪2定位块3以及绷爪4是通过焊接形成一个整体，将3块形成整体的卡爪2拧入卡盘1内，调节到合适的位置，然后将球体5穿过3根绷爪4，保证球体5与三块定位块3的斜面相接触，然后调整卡爪2移动是绷爪4绷紧球体5的内孔，启动机床进行车削操作，此时车的是球体的一端倒角口，然后按照上述步骤将球体5转180
°
加工另一端倒角口，由于是靠球面定位的，所以对称度也好。对于其他规格内孔，只需移动卡爪2从而调节绷爪4的外圈大小来贴合球体5内孔，而且可以根据需求多做几副卡爪2的组合体来满足变化较大的球体，提高加工范围。
19.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种用于加工球体倒角的卡爪工装，包括：卡盘，设置于卡盘卡槽内的卡爪，其特征在于，在所述卡爪的最内侧上端面处固定设置有一定位块，在所述卡爪的最内侧侧壁处固定设置有一圆柱体绷爪，所述绷爪与卡爪内侧壁的接触部设置成平面状。2.根据权利要求1所述的一种用于加工球体倒角的卡爪工装，其特征在于，所述定位块靠近绷爪的一侧面设置为斜面。3.根据权利要求1所述的一种用于加工球体倒角的卡爪工装，其特征在于，所述绷爪靠近卡爪的一侧设置有一水平的台阶。4.根据权利要求3所述的一种用于加工球体倒角的卡爪工装，其特征在于，所述台阶的高度低于定位块。5.根据权利要求3或4所述的一种用于加工球体倒角的卡爪工装，其特征在于，所述台阶上部的绷爪侧面设置为弧面。6.根据权利要求1所述的一种用于加工球体倒角的卡爪工装，其特征在于，所述定位块与卡爪之间、绷爪与卡爪之间焊接连接。
技术总结
本实用新型提出了一种用于加工球体倒角的卡爪工装，包括：卡盘，设置于卡盘卡槽内的卡爪，在所述卡爪的最内侧上端面处固定设置有一定位块，在所述卡爪的最内侧侧壁处固定设置有一圆柱体绷爪，所述绷爪与卡爪内侧壁的接触部设置成平面状。通过上述方式，解决了现有的加工方法生产效率低、加工难度大、工人劳动强度大的问题。大的问题。大的问题。
技术研发人员：张鹤利
受保护的技术使用者：苏州工业园区博斯塔机械有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/19