1.本实用新型涉及冷却技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷却效果好的硬质合金成型刀。
背景技术：
2.硬质合金又名钨钢，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量。而硬质合金刀片，是由硬质合金制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。因此硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
3.但是在实际使用时，由于硬质合金成型刀本身的耐热等特性，从而冷却较慢，因此需要进一步的改进。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷却效果好的硬质合金成型刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的硬质合金成型刀，包括刀刃和刀身，所述刀身的正面和背面均开设有散热槽，且所述刀身的正面和背面开设有多个贯穿的一号通风槽，所述刀身顶部和底部之间开设有多个贯穿的二号通风槽，多个所述一号通风槽与二号通风槽之间开设有多个连通槽。
6.为了能够有助于提高该合金成型刀散热速度，所述散热槽靠近刀刃一侧的形状设置为弧形形状，且所述散热槽的内壁与刀刃连接。
7.为了能够增加散热表面积，所述散热槽、一号通风槽、二号通风槽和连通槽的内壁均设置为粗糙状态。
8.为了能够利用金属导热性加快该合金成型刀的散热效果，所述散热槽的内部活动安装有金属散热板，且所述金属散热板与散热槽卡接。
9.为了能够增加一号通风槽散热的面积，所述一号通风槽的内壁开设有锯齿凹槽。
10.为了能够使空气流动保持稳定，多个所述一号通风槽之间相互平行，多个所述二号通风槽之间相互平行，多个所述连通槽之间相互平行。
11.为了能够明确一号通风槽和二号通风槽的位置，所述一号通风槽与连通槽垂直连接，且所述二号通风槽与连通槽垂直连接，所述一号通风槽与二号通风槽异面垂直。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置散热槽和金属散热板，能够利用金属传导热量较快的特点加快该合金成型刀的散热，从而该合金成型刀冷却效果较好；通过设置一号通风槽和二号通风槽，有助于利用外界空气对刀身的内部进行通风散热，从而能够加快该合金成型刀的冷却。
14.2、与现有技术相比，通过设置连通槽，能够使一号通风槽和二号通风槽之间通过连通槽连接，从而空气能够流动顺畅，因此流动顺畅的空气能更快的带走刀身内部的热量，从而冷却效果较好；通过设置锯齿凹槽，能够增加一号通风槽散热的面积，从而提高冷却速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型刀身剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型锯齿凹槽结构示意图。
18.附图标记为：1、刀刃；2、刀身；3、散热槽；4、一号通风槽；5、二号通风槽；6、连通槽；7、金属散热板；8、锯齿凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2和附图3所示的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，包括刀刃1和刀身2，刀身2的正面和背面均开设有散热槽3，且刀身2的正面和背面开设有多个贯穿的一号通风槽4，刀身2顶部和底部之间开设有多个贯穿的二号通风槽5，多个一号通风槽4与二号通风槽5之间开设有多个连通槽6。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，散热槽3靠近刀刃1一侧的形状设置为弧形形状，且散热槽3的内壁与刀刃1连接，以便于金属散热板7的固定和散热槽3的散热。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，散热槽3、一号通风槽4、二号通风槽5和连通槽6的内壁均设置为粗糙状态，以便于能够增加散热表面积。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图3所示，散热槽3的内部活动安装有金属散热板7，且金属散热板7与散热槽3卡接，以便于能够利用金属传导热量较快的特点加快该合金成型刀的散热，从而该合金成型刀冷却效果较好。
24.在一个优选地实施方式中，如附图3所示，一号通风槽4的内壁开设有锯齿凹槽8，以便于能够增加一号通风槽4散热的面积，从而提高冷却速度。
25.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，多个一号通风槽4之间相互平行，多个二号通风槽5之间相互平行，多个连通槽6之间相互平行，以便于能够使空气流动保持稳定。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，一号通风槽4与连通槽6垂直连接，且二号通风槽5与连通槽6垂直连接，一号通风槽4与二号通风槽5异面垂直，以便于能够明确一号通风槽4和二号通风槽5的位置。
27.本实用新型工作原理：在使用时，通过设置散热槽3和金属散热板7，能够利用金属传导热量较快的特点加快该合金成型刀的散热，从而该合金成型刀冷却效果较好；通过设置一号通风槽4和二号通风槽5，有助于利用外界空气对刀身2的内部进行通风散热，从而能够加快该合金成型刀的冷却；通过设置连通槽6，能够使一号通风槽4和二号通风槽5之间通
过连通槽6连接，从而空气能够流动顺畅，因此流动顺畅的空气能更快的带走刀身2内部的热量，从而冷却效果较好；通过设置锯齿凹槽8，能够增加一号通风槽4散热的面积，从而提高冷却速度；综上所述，该硬度合金成型刀冷却效果好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种冷却效果好的硬质合金成型刀，包括刀刃(1)和刀身(2)，其特征在于：所述刀身(2)的正面和背面均开设有散热槽(3)，且所述刀身(2)的正面和背面开设有多个贯穿的一号通风槽(4)，所述刀身(2)顶部和底部之间开设有多个贯穿的二号通风槽(5)，多个所述一号通风槽(4)与二号通风槽(5)之间开设有多个连通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：所述散热槽(3)靠近刀刃(1)一侧的形状设置为弧形形状，且所述散热槽(3)的内壁与刀刃(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：所述散热槽(3)、一号通风槽(4)、二号通风槽(5)和连通槽(6)的内壁均设置为粗糙状态。4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：所述散热槽(3)的内部活动安装有金属散热板(7)，且所述金属散热板(7)与散热槽(3)卡接。5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：所述一号通风槽(4)的内壁开设有锯齿凹槽(8)。6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：多个所述一号通风槽(4)之间相互平行，多个所述二号通风槽(5)之间相互平行，多个所述连通槽(6)之间相互平行。7.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的硬质合金成型刀，其特征在于：所述一号通风槽(4)与连通槽(6)垂直连接，且所述二号通风槽(5)与连通槽(6)垂直连接，所述一号通风槽(4)与二号通风槽(5)异面垂直。
技术总结
本实用新型公开了一种冷却效果好的硬质合金成型刀，具体涉及冷却技术领域，包括刀刃和刀身，所述刀身的正面和背面均开设有散热槽，且所述刀身的正面和背面开设有多个贯穿的一号通风槽，所述刀身顶部和底部之间开设有多个贯穿的二号通风槽，多个所述一号通风槽与二号通风槽之间开设有多个连通槽。本实用新型通过设置散热槽和金属散热板，能够利用金属传导热量较快的特点加快该合金成型刀的散热，从而该合金成型刀冷却效果较好；利用一号通风槽和二号通风槽之间通过连通槽连接，从而空气能够流动顺畅，有助于利用外界空气对刀身的内部进行通风散热，从而能够加快该合金成型刀的冷却；因此流动顺畅的空气带走刀身内部的热量，从而冷却效果较好。从而冷却效果较好。从而冷却效果较好。
技术研发人员：葛峰 钮丽凤 黄伟勤
受保护的技术使用者：常州中钻刀具有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/18