1.本实用新型涉及管孔加工技术领域，尤其涉及一种管子通用钻孔工装。
背景技术：
2.某型轻型飞机的骨架结构主要由管件组成，管件之间的连接主要是螺栓连接和铆接，因此，需在管件上钻孔，为了保证配合尺寸的一致性，有必要设计一种管子通用钻孔工装，利用工装，在管子不同位置沿周向均布或沿周向成一定角度钻孔，保证零件的通用性和装配一致性。如按传统固定式工装钻孔，通用性差，效率低，对操作个人技术要求高，很难对不同管子进行操作。
技术实现要素：
3.为此，本实用新型提供一种管子通用钻孔工装，用以克服现有技术中通用性差的问题。
4.一种管子通用钻孔工装，包括底座，所述底座顶端面一侧设有分度头，且位于所述分度头中心位置延伸至所述底座顶端面另一侧设有导轨，且位于所述导轨上方一端设有圆柱体形定位夹具，所述导轨上分别设有两个滑块，所述滑块前后两端分别设有指针和锁定脚杯，且顶端固定有钻孔夹具。
5.进一步地，所述底座顶端面位于所述滑块设有指针一端下方固定设有刻度尺，所述刻度尺分别平行于所述指针和所述导轨，且与所述导轨长度相同。
6.进一步地，所述钻孔夹具，包括夹具底座，所述夹具底座顶端中部设有凹槽，且所述夹具底座顶端位于所述凹槽一侧固定设有连接块另一侧指定位置分别设有螺纹孔，所述凹槽底端嵌设有管子下夹模，所述夹具底座凹槽位于所述管子下夹模两侧分别贯穿设有钻套螺钉，且位于所述钻套螺钉上方分别嵌设有钻套，所述连接块连接设有夹具压板，所述夹具压板底端面位于所述夹具压板底座位置设有管子上夹模，且位于所述夹具压板底座设有螺纹孔上方分别贯穿设有手拧螺栓。
7.进一步地，所述夹具压板与所述连接块支架通过销子固定连接构成可旋转结构。
8.进一步地，所述管子下夹模通过钻套螺钉固定，为可拆卸部件。
9.进一步地，所述管子上夹模通过贯穿设置在所述夹具压板的螺栓固定，为可拆卸部件。
10.进一步地，所述钻套为可拆卸部件。
11.与现有技术相比，本实用新型通过分度头、导轨和钻孔夹具可对管子进行固定、旋转、移动，实现在管子周向上不同位置钻孔，同时且管子上夹模、管子下夹模与钻套均为可拆卸结构，可通过更换管子上夹模、管子下夹模与钻套实现对不同管径钻孔增加装置实用性。
12.尤其所述刻度尺，能够保证打孔距离，从而提高装置精准度。
13.尤其所述钻套径向同心，保证对穿孔同心度，从而精确打孔。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型固定管道后的结构示意图；
16.图3为本实用新型中钻孔夹具的结构示意图；
17.图4为图3的剖面图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1和图4所示，其为本实用新型所述的管子通用钻孔工装结构示意图，所述装置包括分度头1、定位夹具2、钻孔夹具3、夹具压板31、夹具底座 32、销子33、钻套34、钻套螺钉35、管子下夹模36、管子上夹模37、螺栓38、手拧螺栓39、锁定脚杯4、导轨5、滑块6、底座7、刻度尺8和指针9，其中底座7用以提供安装平台，所述底,7顶端面一侧设有分度头1，所述分度头1用以旋转管子角度，且位于所述分度头1中心位置延伸至所述底座7顶端面另一侧设有导轨5；所述导轨5用于钻孔夹具3滑动，且位于所述导轨5上方一端设有圆柱体形定位夹具2；所述定位夹具2用于管子定位和固定；所述导轨5上分别设有两个滑块6，所述滑块6用于钻孔夹具3滑动；所述滑块6前后两端分别设有指针9和锁定脚杯4，且顶端固定有钻孔夹具3，其中所述指针9用于孔的位置定位，所述锁定脚杯4用于固定钻孔夹具3，所述钻孔夹具3用于孔的支撑和定位钻孔；所述钻孔夹具3，包括夹具底座32，用于管子支撑；所述夹具底座32 顶端中部设有凹槽，且所述夹具底座32顶端位于所述凹槽一侧固定设有连接块另一侧指定位置分别设有螺纹孔，所述凹槽底端嵌设有管子下夹模36，所述管子下夹模36用于管子支撑；所述夹具底座32凹槽位于所述管子下夹模36两侧分别贯穿设有钻套螺钉35，所述钻套螺钉35用于压紧钻套，且位于所述钻套螺钉35上方分别嵌设有钻套34，所述钻套34用于钻头导向，保证对穿孔同心度；所述连接块通过销子33连接设有夹具压板31，所述夹具压板31用于压紧管子；所述夹具压板31底端面位于所述夹具底座32位置设有管子上夹模37，所述管子上夹模37用以用于压紧管子，且位于所述夹具底座32设有螺纹孔上方分别贯
穿设有手拧螺栓39，所述手拧螺栓39用于压紧管子；所述管子上夹模37通过贯穿设置在所述夹具压板31的螺栓38固定。
23.在装置使用时，需要先根据需要打孔管子和打孔大小挑选并更换管子上夹具 37、管子下夹具36和钻套34，待跟换完成后将管子分别通过定位夹具2和钻孔夹具3进行固定，根据需求调整钻孔夹具3的位置和分度头1的角度实现对不同管径钻孔。
24.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种管子通用钻孔工装，其特征在于，包括底座，所述底座顶端面一侧设有分度头，且位于所述分度头中心位置延伸至所述底座顶端面另一侧设有导轨，且位于所述导轨上方一端设有圆柱体形定位夹具，所述导轨上分别设有两个滑块，所述滑块前后两端分别设有指针和锁定脚杯，且顶端固定有钻孔夹具。2.根据权利要求1所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述底座顶端面位于所述滑块设有指针一端下方固定设有刻度尺，所述刻度尺分别平行于所述指针和所述导轨，且与所述导轨长度相同。3.根据权利要求1所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述钻孔夹具，包括夹具底座，所述夹具底座顶端中部设有凹槽，且所述夹具底座顶端位于所述凹槽一侧固定设有连接块另一侧指定位置分别设有螺纹孔，所述凹槽底端嵌设有管子下夹模，所述夹具底座凹槽位于所述管子下夹模两侧分别贯穿设有钻套螺钉，且位于所述钻套螺钉上方分别嵌设有钻套，所述连接块连接设有夹具压板，所述夹具压板底端面位于所述夹具压板底座位置设有管子上夹模，且位于所述夹具压板底座设有螺纹孔上方分别贯穿设有手拧螺栓。4.根据权利要求3所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述夹具压板与所述连接块支架通过销子固定连接构成可旋转结构。5.根据权利要求3所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述管子下夹模通过钻套螺钉固定，为可拆卸部件。6.根据权利要求3所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述管子上夹模通过贯穿设置在所述夹具压板的螺栓固定，为可拆卸部件。7.根据权利要求3所述管子通用钻孔工装，其特征在于，所述钻套为可拆卸部件。
技术总结
本实用新型涉及一种管子通用钻孔工装，包括底座，所述底座顶端面一侧设有分度头，且位于所述分度头中心位置延伸至所述底座顶端面另一侧设有导轨，且位于所述导轨上方一端设有圆柱体形定位夹具，所述导轨上分别设有两个滑块，所述滑块前后两端分别设有指针和锁定脚杯，且顶端固定有钻孔夹具，与现有技术相比，本实用新型通过分度头、导轨和钻孔夹具可对管子进行固定、旋转、移动，实现在管子周向上不同位置钻孔，同时且管子上夹模、管子下夹模与钻套均为可拆卸结构，可通过更换管子上夹模、管子下夹模与钻套实现对不同管径钻孔增加装置实用性。用性。用性。
技术研发人员：陈春成 谭振兴 蒋卫波
受保护的技术使用者：浙江长鹰通航科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/18