1.本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具毛边去除装置。
背景技术:2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
3.现有注塑模具毛边去除大多都是通过人工进行去除,从而会降低注塑模具毛边去除的效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具毛边去除装置,通过设置的刀片,当启动第二电机时,第二电机带动刀片移动,从而可以快速的去除模具本体的毛边,从而提高了去除毛边的效率,而设置的槽道,减少了第二缓冲组件在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性,解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种注塑模具毛边去除装置,包括基板,基板的上侧设置有模具本体、第一电机、固定柱,固定柱的内部螺纹配合有两第一螺纹杆,两第一螺纹杆之间传动配合有皮带,且第一电机的输出端与其中一个第一螺纹杆的一端相连接;固定柱的内部开设有槽道,固定柱的一侧设置有两第一缓冲组件,其中一个第一缓冲组件的一端设置有第二电机,第二电机的输出端安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的周侧螺纹配合滑动块;滑动块的一侧设置有第二缓冲组件,滑动块的另一侧设置有第三缓冲组件,第三缓冲组件的端部安装有连接板,连接板的一侧分别设置有第四缓冲组件、刀片。
7.可选的,第一缓冲组件包括:第一固定杆,且两第一固定杆均装设在固定柱的一侧,第一固定杆的周侧滑动配合有第一滑动筒,第一滑动筒的一侧安装有第一弹簧,且两第一弹簧的一端均装设在固定柱的一侧,第一滑动筒的外侧壁安装有限位块,且两限位块均与第二螺纹杆转动配合。
8.可选的,第二缓冲组件包括:第二滑动筒,且第二滑动筒装设在滑动块的一侧,第二滑动筒的内部滑动配合有第二固定杆,第二固定杆的周侧安装有圆盘,圆盘的一侧安装有第二弹簧,且第二弹簧的一端与第二滑动筒相连接,第二固定杆的端部活动配合有第一
滚轮,且第一滚轮活动配合在槽道内。
9.可选的,第三缓冲组件包括:两第三固定杆,且第三固定杆的周侧滑动配有第三滑动筒,且两第三滑动筒的一端均装设在连接板的一侧,第三滑动筒的另一端安装有第三弹簧,且两第三弹簧均装设在滑动块的一侧。
10.可选的,第四缓冲组件包括:两第四固定杆,且两第四固定杆均装设在连接板的一侧,第四固定杆的周侧滑动配合有第四滑动筒,第四滑动筒的端部活动配合有第二滚轮,且两第二滚轮均与模具本体活动配合,第四滑动筒的一端安装有第四弹簧,且第四弹簧的一端装设在连接板的一侧。
11.可选的,基板的上侧安装有固定板、两第一固定块、两第二固定块,且两第二固定块分别与两第一螺纹杆转动配合,第一固定块的内部开设有第一凹槽,且电机位于第一凹槽内,固定板的内部开设有第二凹槽,且模具本体滑动配合在第二凹槽内,其中一个限位块的一侧安装有第三固定块,第三固定块的内部开设有第三凹槽,且第二电机位于第三凹槽内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果:
13.本实用新型的一个实施例通过设置的刀片,当启动第二电机时,第二电机带动刀片移动,从而可以快速的去除模具本体的毛边,从而提高了去除毛边的效率,而设置的槽道,减少了第二缓冲组件在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
14.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型一实施例的模具本体结构示意图;
18.图3为图1中a处结构示意图;
19.图4为图2中b处结构示意图。
20.其中,上述附图包括以下附图标记:
21.基板1,支撑杆2,固定板3,固定柱4,槽道5,第二固定块6,第一螺纹杆7,皮带8,第一固定块9,第一固定杆10,第一滑动筒11,第一弹簧12,限位块13,第三固定块14,第二螺纹杆15,滑动块16,第二滑动筒17,第二固定杆18,第二弹簧19,圆盘20,第一滚轮21,第三滑动筒22,第三弹簧23,第三固定杆24,连接板25,刀片26,第四固定杆27,第四滑动筒28,第二滚轮29,模具本体30。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-4所示,在本实施例中提供了一种注塑模具毛边去除装置,包括:基板1,基板1的上侧设置有模具本体30、第一电机、固定柱4,固定柱4的内部螺纹配合有两第一螺纹杆7,两第一螺纹杆7之间传动配合有皮带8,且第一电机的输出端与其中一个第一螺纹杆7的一端相连接;固定柱4的内部开设有槽道5,固定柱4的一侧设置有两第一缓冲组件,其中一个第一缓冲组件的一端设置有第二电机,第二电机的输出端安装有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的周侧螺纹配合滑动块16;滑动块16的一侧设置有第二缓冲组件,滑动块16的另一侧设置有第三缓冲组件,第三缓冲组件的端部安装有连接板25,连接板25的一侧分别设置有第四缓冲组件、刀片26。
25.本实施例一个方面的应用为:在需要对模具本体30进行毛边去除时,首先把模具本体30放置在基板1的上侧,然后启动第一电机、第二电机,第一电机的输出端通过其中一个第一螺纹杆7带动皮带8转动,皮带8带动另一个第一螺纹杆7转动,两第一螺纹杆7带动固定柱4滑动,固定柱4带动两第一缓冲组件移动,其中一个第一缓冲组件带动第二电机移动,第二电机通过第二螺纹杆15带动滑动块16滑动,滑动块16带动第二缓冲组件、第三缓冲组件移动,第三缓冲组件通过连接板25带动刀片26、第四缓冲组件移动,刀片26去除模具本体30的毛边,从而去除模具本体30的毛边。需要注意的是,本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置的刀片26,当启动第二电机时,第二电机带动刀片26移动,从而可以快速的去除模具本体30的毛边,从而提高了去除毛边的效率,而设置的槽道5,减少了第二缓冲组件在滑动时倾斜的情况发生,从而提高了装置的稳定性。
27.本实施例的第一缓冲组件包括:第一固定杆10,且两第一固定杆10均装设在固定柱4的一侧,第一固定杆10的周侧滑动配合有第一滑动筒11,第一滑动筒11的一侧安装有第一弹簧12,且两第一弹簧12的一端均装设在固定柱4的一侧,第一滑动筒11的外侧壁安装有限位块13,且两限位块13均与第二螺纹杆15转动配合。
28.本实施例的第二缓冲组件包括:第二滑动筒17,且第二滑动筒17装设在滑动块16的一侧,第二滑动筒17的内部滑动配合有第二固定杆18,第二固定杆18的周侧安装有圆盘20,圆盘20的一侧安装有第二弹簧19,且第二弹簧19的一端与第二滑动筒17相连接,第二固定杆18的端部活动配合有第一滚轮21,且第一滚轮21活动配合在槽道5内。
29.本实施例的第三缓冲组件包括:两第三固定杆24,且第三固定杆24的周侧滑动配有第三滑动筒22,且两第三滑动筒22的一端均装设在连接板25的一侧,第三滑动筒22的另一端安装有第三弹簧23,且两第三弹簧23均装设在滑动块16的一侧。
30.本实施例的第四缓冲组件包括:两第四固定杆27,且两第四固定杆27均装设在连接板25的一侧,第四固定杆27的周侧滑动配合有第四滑动筒28,第四滑动筒28的端部活动配合有第二滚轮29,且两第二滚轮29均与模具本体30活动配合,第四滑动筒28的一端安装有第四弹簧,且第四弹簧的一端装设在连接板25的一侧。
31.本实施例的基板1的上侧安装有固定板3、两第一固定块9、两第二固定块6,且两第二固定块6分别与两第一螺纹杆7转动配合,第一固定块9的内部开设有第一凹槽,且电机位于第一凹槽内,固定板3的内部开设有第二凹槽,且模具本体30滑动配合在第二凹槽内,其
中一个限位块13的一侧安装有第三固定块14,第三固定块14的内部开设有第三凹槽,且第二电机位于第三凹槽内,通过设置的第三凹槽,便于保护第二电机。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。