1.本实用新型属于钢球冷镦机技术领域，具体涉及一种钢球冷镦机旋转式出料筒。
背景技术：
2.钢球冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备.冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法；钢球冷镦机通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工。
3.现有的钢球冷镦机出料筒结构简单，作用单一，一般在钢球冷镦机完成零件制造后，需要对零件进行储存搬运，钢球冷镦机生产的零件为金属制品，堆积质量较大，人力搬运不便，费时费力，效率低下，为此我们提出一种钢球冷镦机旋转式出料筒。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种钢球冷镦机旋转式出料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球冷镦机旋转式出料筒，包括存料筒，所述存料筒底部连接有支撑柱，所述支撑柱底部设置有底座，所述底座顶部一侧安装有倾倒装置，所述底座底部设置有滑轨。
6.优选的，所述支撑柱通过活动轴与存料筒活动连接，所述活动轴长度为存料筒长度的三分之一，且活动轴安装在存料筒底部一侧中点处。
7.优选的，所述底座包括设置在支撑柱底部的安装平台，安装在安装平台底部的底板，以及卡装在底板底部的滑轮。
8.优选的，所述滑轨上设置有与滑轮相适配的滑槽，且滑轮一侧设置有凸块，所述凸块卡嵌在滑轨一侧的侧槽内。
9.优选的，所述倾倒装置包括安装在安装平台顶部一侧的支架，卡装在支架上的压杆，活动连接在压杆一侧的竖杆，连接在竖杆一端的拉条。
10.优选的，所述拉条两端分别与竖杆和存料筒活动连接，且竖杆高度与存料筒高度持平。
11.优选的，所述压杆另一端安装有握把，且压杆一端外侧设置有配重块，且安装平台上设置有与压杆相适配的空槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该钢球冷镦机旋转式出料筒，通过使用倾倒装置，通过滑轨将装置移动到需要倒出的位置，握持设置在压杆一端的握把，与压杆活动连接支架起到支点作用，形成一个简易的杠杆结构，且安装平台上设置有与压杆相适配的空槽，方便握把受压力下移，通过将握把一端向下施压，使得压杆另一端上翘，带动设置在压杆一侧的竖杆向上移动，在静置状态下，竖杆高度与存料筒高度持平，在竖杆向上移动时，造成活动连接在存料筒与竖杆之间的拉条发生偏转，拉条一端向上移动，带动存料筒顶部一侧的偏转，由于存料筒与支撑柱为
活动连接，使得存料筒整体倾斜，完成存料筒内零件存料的倾倒，节省人力，提高了工作效率。
14.(2)、该钢球冷镦机旋转式出料筒，通过在滑轮两侧设置凸块，且在滑槽一侧内壁设置有与凸块位置、大小皆适配的侧槽，且凸块只能沿侧槽横向移动，不能上下移动，这样设置使得，底座整体与滑轨构建了一种稳定连接的关系，使得底座及其以上部分不易从滑轨上偏出，增加了装置运行稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构图；
17.图3为本实用新型的剖面结构图；
18.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、存料筒；2、支撑柱；3、底座；4、倾倒装置；5、滑轨；21、活动轴；31、安装平台；32、底板；33、滑轮；34、凸块；41、支架；42、压杆；43、竖杆；44、拉条；45、握把；46、配重块；51、侧槽；52、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种钢球冷镦机旋转式出料筒，包括存料筒1，存料筒1底部连接有支撑柱2，支撑柱2底部设置有底座3，底座3顶部一侧安装有倾倒装置4，底座3底部设置有滑轨5。
22.本实施例中，优选的，支撑柱2通过活动轴21与存料筒1活动连接，活动轴21长度为存料筒1长度的三分之一，且活动轴21安装在存料筒1底部一侧中点处，这样设置，在支撑柱2处于固定位置时，存料筒1通过与支撑柱2连接点处设置活动轴21，使得存料筒1在顶部一侧受力时，可以做翻折运动。
23.本实施例中，优选的，底座3包括设置在支撑柱2底部的安装平台31，安装在安装平台31底部的底板32，以及卡装在底板32底部的滑轮33；在整个底座3结构中底板32起到安装版面的作用，通过滑轮33与底板32连接，滑轮33可在滑槽52上自由运动，从而带动底板32顶部安装板件旋转移动，安装平台31则为顶部装置运行对平整台面做出局部调整。
24.本实施例中，优选的，滑轨5上设置有与滑轮33相适配的滑槽52，且滑轮33一侧设置有凸块34，凸块34卡嵌在滑轨5一侧的侧槽51内；在一般情况下，滑轮33只与滑轨5内设置的滑槽52是接触贴合作用，通过在滑轮33两侧设置凸块34，且在滑槽52一侧内壁设置有与凸块34位置、大小皆适配的侧槽51，且凸块34只能沿侧槽51横向移动，不能上下移动，这样设置使得，底座3整体与滑轨5构建了一种稳定连接的关系，使得底座3及其以上部分不易从滑轨5上偏出，增加了装置运行稳定性。
25.本实施例中，优选的，倾倒装置4包括安装在安装平台31顶部一侧的支架41，卡装
在支架41上的压杆42，活动连接在压杆42一侧的竖杆43，连接在竖杆43一端的拉条44，拉条44两端分别与竖杆43和存料筒1活动连接，压杆42另一端安装有握把45，且压杆42一端外侧设置有配重块46，设置配重块46使得装置处于闲置状态时，保持稳定状态；在使用倾倒装置4时，通过滑轨5将装置移动到需要倒出的位置，握持设置在压杆42一端的握把45，与压杆42活动连接支架41起到支点作用，形成一个简易的杠杆结构，且安装平台31上设置有与压杆42相适配的空槽，方便握把45受压力下移，通过将握把45一端向下施压，使得压杆42另一端上翘，带动设置在压杆42一侧的竖杆43向上移动，在静置状态下，竖杆43高度与存料筒1高度持平，在竖杆43向上移动时，造成活动连接在存料筒1与竖杆43之间的拉条44发生偏转，拉条44一端向上移动，带动存料筒1顶部一侧的偏转，由于存料筒1与支撑柱2为活动连接，使得存料筒1整体倾斜，完成存料筒1内零件存料的倾倒，节省人力，提高了工作效率。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，存料筒1底部连接有支撑柱2，支撑柱2底部设置有底座3，底座3顶部一侧安装有倾倒装置4，底座3底部设置有滑轨5；支撑柱2通过活动轴21与存料筒1活动连接，活动轴21长度为存料筒1长度的三分之一，且活动轴21安装在存料筒1底部一侧中点处，这样设置，在支撑柱2处于固定位置时，存料筒1通过与支撑柱2连接点处设置活动轴21，使得存料筒1在顶部一侧受力时，可以做翻折运动；底座3包括设置在支撑柱2底部的安装平台31，安装在安装平台31底部的底板32，以及卡装在底板32底部的滑轮33；在整个底座3结构中底板32起到安装版面的作用，通过滑轮33与底板32连接，滑轮33可在滑槽52上自由运动，从而带动底板32顶部安装板件旋转移动，安装平台31则为顶部装置运行对平整台面做出局部调整；滑轨5上设置有与滑轮33相适配的滑槽52，且滑轮33一侧设置有凸块34，凸块34卡嵌在滑轨5一侧的侧槽51内；在一般情况下，滑轮33只与滑轨5内设置的滑槽52是接触贴合作用，通过在滑轮33两侧设置凸块34，且在滑槽52一侧内壁设置有与凸块34位置、大小皆适配的侧槽51，且凸块34只能沿侧槽51横向移动，不能上下移动，这样设置使得，底座3整体与滑轨5构建了一种稳定连接的关系，使得底座3及其以上部分不易从滑轨5上偏出，增加了装置运行稳定性；倾倒装置4包括安装在安装平台31顶部一侧的支架41，卡装在支架41上的压杆42，活动连接在压杆42一侧的竖杆43，连接在竖杆43一端的拉条44，拉条44两端分别与竖杆43和存料筒1活动连接，压杆42另一端安装有握把45，且压杆42一端外侧设置有配重块46，设置配重块46使得装置处于闲置状态时，保持稳定状态；在使用倾倒装置4时，通过滑轨5将装置移动到需要倒出的位置，握持设置在压杆42一端的握把45，与压杆42活动连接支架41起到支点作用，形成一个简易的杠杆结构，且安装平台31上设置有与压杆42相适配的空槽，方便握把45受压力下移，通过将握把45一端向下施压，使得压杆42另一端上翘，带动设置在压杆42一侧的竖杆43向上移动，在静置状态下，竖杆43高度与存料筒1高度持平，在竖杆43向上移动时，造成活动连接在存料筒1与竖杆43之间的拉条44发生偏转，拉条44一端向上移动，带动存料筒1顶部一侧的偏转，由于存料筒1与支撑柱2为活动连接，使得存料筒1整体倾斜，完成存料筒1内零件存料的倾倒，节省人力，提高了工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。