1.本实用新型涉及法兰杆加工技术领域，尤其涉及一种法兰杆加工用的精车装置。
背景技术：
2.法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。一般的法兰杆在加工过程中，确实对其适配的装夹机构，因此需要一种可以适配各种长度法兰杆的精车装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决一般的法兰杆加工装置缺少对各种尺寸法兰杆适配的装夹机构的缺点，而提出的一种法兰杆加工用的精车装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种法兰杆加工用的精车装置，包括四个支撑柱和固定安装在支撑柱上方的加工台，所述加工台内部一侧边的两端均水平轴承安装有贯穿并延伸至加工台另一侧外部的螺纹杆，加工台底部靠近贯穿至加工台外的两螺纹杆端部的两侧均固定安装有动力箱，所述动力箱内固定安装有第一电动机，加工台顶部位于两螺纹杆上方两侧均活动安装有贯穿并延伸至加工台顶部内侧的移动箱，其中一个所述移动箱内固定安装有第二电动机，此移动箱内还轴承安装有贯穿并延伸至移动箱外的转轴，另一个所述移动箱内固定安装有贯穿并延伸至移动箱外的推杆电机，加工台顶部外远离动力箱的一侧中间固定安装有切削机构，所述切削机构的上方固定安装有plc控制器。
6.优选的，两所述螺纹杆与第一电动机的输出端上均固定套设有带轮，两所述带轮上套设有传动带。
7.优选的，两所述螺纹杆分别贯穿加工台两侧内的移动箱，两所述移动箱与两螺纹杆接触的内表面开设有与螺纹杆表面螺纹相配合的螺纹槽。
8.优选的，所述移动箱 的两侧设置有滑轨，所述加工台内部开设有与移动箱两侧滑轨相配合的滑槽。
9.优选的，所述转轴位于移动箱内的一端与第二电动机的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组，转轴位于移动箱外的一端固定安装有电控夹具。
10.优选的，所述推杆电机的伸缩端固定安装有电控夹具。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过外部电源驱动，两第一电动机通过传动带带动两螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的配合实现两移动箱的左右移动，同时第二电动机转动转轴可以实现通过旋转来调整法兰杆角度的目的，推杆电机推动电控夹具，实现适配各种长度的法兰杆的目的，最后由plc控制器控制的切削机构可以对法兰杆进行精车加工。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种法兰杆加工用的精车装置的主视角剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种法兰杆加工用的精车装置的俯视角剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种法兰杆加工用的精车装置的移动箱左视角剖视结构示意图。
16.图中：1、支撑柱；2、加工台；3、螺纹杆；4、带轮；5、传动带；6、动力箱；7、第一电动机；8、移动箱；9、转轴；10、电控夹具；11、第二电动机；12、齿轮组；13、推杆电机；14、切削机构；15、plc控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种法兰杆加工用的精车装置，包括四个支撑柱1和固定安装在支撑柱1上方的加工台2，加工台2内部一侧边的两端均水平轴承安装有贯穿并延伸至加工台2另一侧外部的螺纹杆3，加工台2底部靠近贯穿至加工台2外的两螺纹杆3端部的两侧均固定安装有动力箱6，动力箱6内固定安装有第一电动机7，加工台2顶部位于两螺纹杆3上方两侧均活动安装有贯穿并延伸至加工台2顶部内侧的移动箱8，其中一个移动箱8内固定安装有第二电动机11，此移动箱8内还轴承安装有贯穿并延伸至移动箱8外的转轴9，另一个移动箱8内固定安装有贯穿并延伸至移动箱8外的推杆电机13，加工台2顶部外远离动力箱6的一侧中间固定安装有切削机构14，切削机构14的上方固定安装有plc控制器15。
19.本实施例中，两螺纹杆3与第一电动机7的输出端上均固定套设有带轮4，两带轮4上套设有传动带5，通过带轮4和传动带5，两电动机7同时带动螺纹管8转动。
20.其中，两螺纹杆3分别贯穿加工台2两侧内的移动箱8，两移动箱8与两螺纹杆3接触的内表面开设有与螺纹杆3表面螺纹相配合的螺纹槽，通过螺纹杆3与螺纹槽的配合，实现两移动箱8同步左右移动，同时带动法兰杆左右移动。
21.然后，移动箱8 的两侧设置有滑轨，加工台2内部开设有与移动箱8两侧滑轨相配合的滑槽，滑轨滑槽的配合对两移动箱8进行支撑和限位，防止移动箱8在移动过程中发生偏移。
22.再然后，转轴9位于移动箱8内的一端与第二电动机11的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组12，转轴9位于移动箱8外的一端固定安装有电控夹具10，第二电动机11带动转轴9转动，从而调整电控夹具10上法兰杆的切削角度。
23.最后，推杆电机13的伸缩端固定安装有电控夹具10，推杆电机13通过推动电控夹具10调整两夹具之间的距离，从而适配不同长度法兰杆。
24.综上所述，本装置通过外部电源驱动，两第一电动机7通过传动带5带动两螺纹杆3转动，通过螺纹杆3与螺纹槽的配合实现两移动箱8的左右移动，同时第二电动机11转动转轴9可以实现通过旋转来调整法兰杆角度的目的，推杆电机13推动电控夹具10，实现适配各
种长度的法兰杆的目的，最后由plc控制器15控制的切削机构14可以对法兰杆进行精车加工。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种法兰杆加工用的精车装置，包括四个支撑柱（1）和固定安装在支撑柱（1）上方的加工台（2），其特征在于，所述加工台（2）内部一侧边的两端均水平轴承安装有贯穿并延伸至加工台（2）另一侧外部的螺纹杆（3），加工台（2）底部靠近贯穿至加工台（2）外的两螺纹杆（3）端部的两侧均固定安装有动力箱（6），所述动力箱（6）内固定安装有第一电动机（7），加工台（2）顶部位于两螺纹杆（3）上方两侧均活动安装有贯穿并延伸至加工台（2）顶部内侧的移动箱（8），其中一个所述移动箱（8）内固定安装有第二电动机（11），此移动箱（8）内还轴承安装有贯穿并延伸至移动箱（8）外的转轴（9），另一个所述移动箱（8）内固定安装有贯穿并延伸至移动箱（8）外的推杆电机（13），加工台（2）顶部外远离动力箱（6）的一侧中间固定安装有切削机构（14），所述切削机构（14）的上方固定安装有plc控制器（15）。2.根据权利要求1所述的一种法兰杆加工用的精车装置，其特征在于，两所述螺纹杆（3）与第一电动机（7）的输出端上均固定套设有带轮（4），两所述带轮（4）上套设有传动带（5）。3.根据权利要求1所述的一种法兰杆加工用的精车装置，其特征在于，两所述螺纹杆（3）分别贯穿加工台（2）两侧内的移动箱（8），两所述移动箱（8）与两螺纹杆（3）接触的内表面开设有与螺纹杆（3）表面螺纹相配合的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的一种法兰杆加工用的精车装置，其特征在于，所述移动箱（8） 的两侧设置有滑轨，所述加工台（2）内部开设有与移动箱（8）两侧滑轨相配合的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种法兰杆加工用的精车装置，其特征在于，所述转轴（9）位于移动箱（8）内的一端与第二电动机（11）的输出端上固定安装有互相啮合的齿轮组（12），转轴（9）位于移动箱（8）外的一端固定安装有电控夹具（10）。6.根据权利要求1所述的一种法兰杆加工用的精车装置，其特征在于，所述推杆电机（13）的伸缩端固定安装有电控夹具（10）。
技术总结
本实用新型涉及法兰杆加工技术领域，尤其涉及一种法兰杆加工用的精车装置，解决了一般的法兰杆加工装置缺少对各种尺寸法兰杆适配的装夹机构的缺点，包括加工台，所述加工台内部一侧边的两端均水平轴承安装有螺纹杆，加工台底部固定安装有动力箱，加工台顶部活动安装有移动箱，加工台顶部外远离动力箱的一侧中间固定安装有切削机构，本装置通过外部电源驱动，两第一电动机通过传动带带动两螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹槽的配合实现两移动箱的左右移动，同时第二电动机转动转轴可以实现通过旋转来调整法兰杆角度的目的，推杆电机推动电控夹具，实现适配各种长度的法兰杆的目的，最后由plc控制器控制的切削机构可以对法兰杆进行精车加工。进行精车加工。进行精车加工。
技术研发人员：赵荣全 贺少华 赵虎
受保护的技术使用者：常州市向达锻造有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/2/18