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一种屋面雨水处理一体化装置的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

一种屋面雨水处理一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及中水回用技术领域,特别是涉及一种屋面雨水处理一体化装置。


背景技术:

2.屋面雨水通常都是直接流到入地面或通过管道排入河道或大海中,使得人们无法有效利用雨水进行日常生活使用,如洗菜、洗碗和洗澡等。目前有利用低压膜滤技术对雨水中的颗粒物、胶体、藻类以及病原性微生物进行高效截留,使的截留后的雨水能够进行日常生活使用,例如公布号为cn110117127 a、公布日为2019.8.13的中国专利:利用太阳能驱动电絮凝技术的屋面雨水处理回用的重力驱动低压膜池,该专利通过低压有机膜池对雨水进行截留过滤,但上述专利在重力驱动低压有机膜进行过滤的过程中,由于低压有机膜组件空间构型和重力驱动本身压力较低的原因,而导致低压有机膜存在较低膜通量的问题,影响产水效率,令雨水的过滤效果较差。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种屋面雨水处理一体化装置,可有效改善雨水进行膜滤过程中的生物净水层孔隙通道,增大了膜通量,同时利用雨水自身的重力势能为水提供流动所需的动力,并采用太阳能进行供电,节能高效。
4.本实用新型的技术方案为:
5.一种屋面雨水处理一体化装置,包括太阳能光伏发电系统及沿重力方向从上到下依次设置的雨水收集槽、储水池、电氧化及电絮凝预处理系统、陶瓷膜滤系统、双模式消毒系统;
6.所述雨水收集槽收集的雨水依靠重力落入所述储水池,所述储水池的水依靠重力落入所述电氧化及电絮凝预处理系统进行电氧化及电絮凝预处理,经所述电氧化及电絮凝预处理系统处理后的水依靠重力落入所述陶瓷膜滤系统进行膜滤,过滤后的水依靠重力流入所述双模式消毒系统进行消毒;
7.所述太阳能光伏发电系统为所述电氧化及电絮凝预处理系统及所述双模式消毒系统进行供电。
8.本实用新型沿重力方向从上到下依次设置的雨水收集槽、储水池、电氧化及电絮凝预处理系统、陶瓷膜滤系统、双模式消毒系统,可利用雨水自身的重力势能为水提供流动所需的动力,同时利用太阳能进行光伏电池产电蓄电,为后续电氧化及电絮凝预处理系统及双模式消毒系统提供电源,达到节省能源的目的。
9.本实用新型对雨水进行处理的过程如下:
10.屋面的雨水由雨水收集槽收集,并依靠重力势能不断流入储水池进行存储,储水池中的水依靠重力势能进入电氧化及电絮凝预处理系统进行电氧化及电絮凝预处理,对水中的部分污染物产生絮凝作用,并通过沉降去除,经过电氧化及电絮凝预处理系统处理后的水依靠重力势能流入陶瓷膜滤系统,由于之前经过预处理,部分污染物得到有效去除,提
高出水水质,在陶瓷膜滤系统的膜对水进行过滤时,使膜表面生物膜滋生速度增大,有效提高净水效能,增加出水率,并且使用陶瓷膜滤,可有效增大膜通量,经过过滤后的水流入双模式消毒系统进行消毒,消毒后即可输送到各种用水器具进行日常生活的使用。
11.进一步,所述电氧化及电絮凝预处理系统包括电氧化反应池与电絮凝反应池,所述电氧化反应池中设有至少两组包含阳阴两极的第一电极片,所述电絮凝反应池中设有至少一组包含正负两极的带孔电极板,所述第一电极片、带孔电极板均与所述太阳能光伏发电系统电性连接;
12.所述储水池的水落入所述电氧化反应池内进行电氧化处理,电氧化处理后的水流入所述电絮凝反应池内进行电絮凝处理。
13.电氧化及电絮凝预处理系统对雨水进行预处理的过程为:
14.储水池中的水先落入电氧化反应池,第一电极片直接氧化破坏水中的细菌、有机物等或产生活性氯和活性氧对其间接氧化,经电氧化处理后的水流入电絮凝反应池,电絮凝反应池内带正负电极的带孔电极板产生电絮凝作用处理进水,带孔电极板中的孔洞可改变电絮凝反应池中的水力梯度,强化絮凝作用,增强水处理效果。
15.电氧化技术通过外加电位的作用,水中的有机物被阳极直接破坏降解或被产生的活性氯和活性氧间接氧化;电絮凝技术可通过牺牲阳极材料,控制电流原位产生金属离子,这些铝盐或铁盐的金属离子氧化后可作为絮凝剂用水,经电氧化和电絮凝技术预处理后的水再进入陶瓷膜滤系统,可有效增加产水率,且使膜组件表面微生物滋生速度增加,从而增强净水效能。
16.进一步,所述电氧化反应池与电絮凝反应池之间设有第一隔板与第二隔板,所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一间隔槽,所述第一隔板的顶部开设有槽口使所述电氧化反应池与所述第一间隔槽相通,所述第二隔板的底部开设有槽口使所述第一间隔槽与所述电絮凝反应池相通。
17.在两个反应池中增加第一间隔槽,用于稳定流水,提高稳定性。在电氧化反应池中的水进行电氧化处理后,经第一隔板顶部的槽口落入第一间隔槽内,第一间隔槽内的水再由第二隔板底部的槽口流入到电絮凝反应池中进行电絮凝处理。
18.进一步,所述电絮凝反应池内依次设有回廊式布置的第三隔板、第四隔板、第五隔板及第六隔板;所述第三隔板、第四隔板之间形成第二间隔槽,所述第四隔板、第五隔板之间形成第三间隔槽,所述第五隔板、第六隔板之间形成第四间隔槽,所述第六隔板与池壁之间形成第五间隔槽;
19.所述第三隔板的顶部开设有槽口使所述电絮凝反应池与所述第二间隔槽相通,所述第四隔板的底部开设有槽口使所述第二间隔槽与所述第三间隔槽相通;所述第五隔板的顶部开设有槽口使所述第三间隔槽与所述第四间隔槽相通,所述第六隔板的底部开设有槽口使所述第四间隔槽与所述第五间隔槽相通;
20.所述第二间隔槽、第三间隔槽、第四间隔槽及第五间隔槽的槽宽逐渐增大。
21.在电絮凝反应池内通过多个隔板形成多个回廊式布置的隔槽,使进行电絮凝处理后的水得到有效的缓冲,可保证产生的絮体不被破坏,同时有利于絮凝物的沉降,使得出水水质更好,改善陶瓷膜滤系统产水效率的问题。
22.进一步,所述陶瓷膜滤系统包括陶瓷膜池,所述陶瓷膜池内浸没有陶瓷滤膜,所述
陶瓷滤膜的内部为空腔,空腔与陶瓷滤膜的出水口相通,过滤后的水从陶瓷滤膜的出水口流出。
23.陶瓷膜滤系统对水的处理过程为:
24.依靠重力势能的作用,经电氧化及电絮凝预处理系统进行电氧化及电絮凝预处理后的水落入陶瓷膜池内,陶瓷膜池中的陶瓷滤膜对进水进行处理,陶瓷滤膜在处理水的过程中,在表面累积一层污染物,经过一段时间,膜表面污染层开始滋生微生物,当微生物的生长与膜表面污染物的累积达到稳定的平衡后,膜通量不再下降且维持于一定值,膜表面微生物对污染物进行分解,加强了对进水的处理效果。
25.本实用新型的陶瓷膜滤系统采用的是陶瓷滤膜代替现有的低压有机膜,具有更大的运行通量,且陶瓷滤膜表面可形成微生物层,对污染物进行生物降解,使得系统具备更高质高效的水处理效果。
26.进一步,所述陶瓷膜池设有浮球阀,所述浮球阀包括阀门及通过连杆控制阀门开合度的浮球,所述阀门的入水口通过管道与所述电氧化及电絮凝预处理系统的出水口连通,所述阀门的出水口正对所述陶瓷膜池,所述浮球漂浮在所述陶瓷膜池的水面。
27.当阀门的出水口不断出水流入到陶瓷膜池内时,池水面不断升高,此时浮球上升,浮球上升的作用力通过连杆控制阀门开合度变小,使水流入减缓;当陶瓷膜池内进行膜滤后通过膜出水到双模式消毒系统中不断流失时,池水面下降,此时浮球下降,浮球下降的作用力通过连杆控制阀门开合度变大,使水流入加速。如此,通过浮球阀可有效控制水流量以维持膜池的液面在一定高度,保证恒压出流。
28.进一步,所述双模式消毒系统包括电氧化消毒池和紫外消毒池,所述电氧化消毒池中设有至少两组包含阳阴两极的第二电极片,所述紫外消毒池中设有至少一个紫外灯,所述第二电极片、紫外灯均与所述太阳能光伏发电系统电性连接;
29.所述陶瓷膜滤系统的水依靠重力落入所述电氧化消毒池或所述紫外消毒池内进行消毒处理。
30.由于陶瓷膜滤系统过滤后的水存在一定数量的细菌、致病微生物等,所以设置双模式消毒系统对陶瓷膜滤系统的出水进一步深度消毒处理,可有效使大量微生物灭活,进一步提高出水水质。
31.双模式消毒系统对水进行消毒的过程为:
32.陶瓷膜滤系统中的水依靠重力势能流入双模式消毒系统,可根据实际情况使水进入电氧化消毒池或紫外消毒池,选择不同的消毒方式;
33.在电氧化消毒池中,第二电极片可通过外加电位的作用产生大量的活性氯和活性氧,使大量细菌灭活;
34.在紫外消毒池中,紫外灯发出的紫外线通过对微生物的无选择性辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死,从而达到消毒目的;
35.经两个消毒池处理后的水可用于日常生活的使用。
36.本实用新型将陶瓷膜滤系统过滤后的水流入到双模式消毒系统中进行深度消毒处理,可根据实际需求选择电氧化消毒或紫外消毒两种消毒方式:电氧化消毒池的电极表面可通过直接氧化快速杀灭微生物,同时,其产生的反应性活性氧化物质及反应性活性氯物质可间接氧化使多种病原微生物失活;紫外消毒池通过对微生物的无选择性辐射损伤和
破坏核酸的功能使微生物致死,从而达到消毒的目的,且具有消毒耗时短、性能稳定、无消毒副产物等特点。经双模式消毒系统处理可大幅度降低出水的微生物含量。
37.进一步,所述太阳能光伏发电系统包括光伏发电板、控制器、蓄电池、逆变器、直流稳压电源,所述光伏发电板与所述控制器电性连接,所述控制器与所述蓄电池、逆变器电性连接,所述逆变器与所述直流稳压电源电性连接,所述直流稳压电源用于为设备供电。
38.光伏发电板将太阳能转化为电能,并通过控制器将电能储存至蓄电池,同时通过逆变器将电压转化为220v并供电给直流稳压电源,通过直流稳压电源分别为电氧化及电絮凝预处理系统及双模式消毒系统提供电能。
39.其中,直流稳压电源采用的是可调式的直流稳压电源,能设定电流和电压,功率根据实际情况改变。
40.进一步,所述电氧化及电絮凝预处理系统与所述陶瓷膜滤系统之间连通有第一稳流水箱,所述电氧化及电絮凝预处理系统的水依靠重力落入所述第一稳流水箱,所述第一稳流水箱的水依靠重力落入所述陶瓷膜滤系统。
41.进一步,所述陶瓷膜滤系统与所述双模式消毒系统之间连通有第二稳流水箱,所述陶瓷膜滤系统产出的水依靠重力流入所述第二稳流水箱,所述第二稳流水箱的水依靠重力流入所述双模式消毒系统。
42.增设的稳流水箱用于稳定水流,提供足够的水压,保证水流在进入下一目标的稳定性。
43.本实用新型的有益效果为:
44.本实用新型利用太阳能光伏发电系统和屋面雨水具有的重力势能作为整个系统的驱动力,全程不需要增压设备;在陶瓷膜滤系统前端设置电氧化及电絮凝预处理系统,使用时可间歇性进水;电氧化及电絮凝预处理系统利用电氧化及电絮凝技术预先处理进水,使陶瓷膜滤系统的膜表面生物膜滋生速度增大,从而提高陶瓷膜滤系统的产水率,增强净水效能;陶瓷膜滤系统中利用生物膜作为普通低压有机膜的替代,具有更高的机械强度和更大的膜运行通量,生物膜表面形成的微生物层使得系统具备更高质、高效的水处理效果。本实用新型的所有装置全程结合太阳能和重力势能,不投加任何化学药剂,具有节省能耗和方便运行管理的优点;本实用新型还增设双模式消毒系统,对膜出水进行深度消毒处理,使该系统具有无二次污染、适用范围广、处理效果好、易于自动化、简单方便等优点,且可进一步提高屋面雨水处理效果和卫生安全性。
附图说明
45.图1是本实用新型的屋面雨水处理一体化装置的结构示意图;
46.图2是电氧化及电絮凝预处理系统的结构示意图;
47.图3是陶瓷膜滤系统的结构示意图;
48.图4是双模式消毒系统的结构示意图;
49.图5是太阳能光伏发电系统的结构示意图;
50.图中:太阳能光伏发电系统1、光伏发电板101、控制器102、蓄电池103、逆变器104、直流稳压电源105、雨水收集槽2、储水池3、电氧化及电絮凝预处理系统4、电氧化反应池401、电絮凝反应池402、第一电极片403、带孔电极板404、第一隔板405、第二隔板406、第一
间隔槽407、第三隔板408、第四隔板409、第五隔板410、第六隔板411、第二间隔槽412、第三间隔槽413、第四间隔槽414、第五间隔槽415、陶瓷膜滤系统5、陶瓷膜池501、陶瓷滤膜502、阀门503、连杆504、浮球505、双模式消毒系统6、电氧化消毒池601、紫外消毒池602、第二电极片603、紫外灯604、清水池7、进水手动阀8、第一稳流水箱9、第二稳流水箱10、屋面11。
51.图1-图4中的箭头代表水流方向。
具体实施方式
52.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
53.实施例1:
54.如图1所示,一种屋面雨水处理一体化装置,包括太阳能光伏发电系统1及沿重力方向从上到下依次设置的雨水收集槽2、储水池3、电氧化及电絮凝预处理系统4、陶瓷膜滤系统5、双模式消毒系统6、清水池7;
55.雨水收集槽2收集雨水,雨水收集槽2的雨水依靠重力势能通过管道流入储水池3,储水池3的水依靠重力势能通过管道落入电氧化及电絮凝预处理系统4内进行电氧化及电絮凝预处理,经电氧化及电絮凝预处理系统4处理后的水依靠重力势能通过管道落入陶瓷膜滤系统5进行膜滤,经陶瓷膜滤系统5过滤后的水依靠重力势能通过管道落入双模式消毒系统6内进行消毒,经双模式消毒系统6消毒后的水依靠重力势能通过管道落入清水池7内进行存储;其中太阳能光伏发电系统1为电氧化及电絮凝预处理系统4、双模式消毒系统6进行供电。
56.其中,储水池3、电氧化及电絮凝预处理系统4的入水口处均设有进水手动阀8,进水手动阀8用于控制管道流量大小、开启和关闭;电氧化及电絮凝预处理系统4与陶瓷膜滤系统5之间连通有第一稳流水箱9,陶瓷膜滤系统5与双模式消毒系统6之间连通有第二稳流水箱10,增设的稳流水箱用于稳定水流,提供足够的水压,保证水流在进入下一目标的稳定性。
57.本实用新型沿重力方向从上到下依次设置的雨水收集槽2、储水池3、电氧化及电絮凝预处理系统4、陶瓷膜滤系统5、双模式消毒系统6、清水池7,可利用雨水自身的重力势能为水提供流动所需的动力,同时利用太阳能进行光伏电池产电蓄电,为后续电氧化及电絮凝预处理系统、双模式消毒系统提供电源,达到节省能源的目的。
58.本实用新型对雨水进行处理的过程如下:
59.屋面11的雨水由雨水收集槽2收集,并依靠重力势能不断流入储水池3进行存储,其流量大小及启闭通过进水手动阀8控制,储水池3中的水依靠重力势能进入电氧化及电絮凝预处理系统4进行电氧化及电絮凝预处理,高程差为0.5~1.0m,通过进水手动阀8进行控制流量和启闭,预处理可初步减少水中的污染物,经过电氧化及电絮凝预处理系统4预处理后的水依靠重力势能先流入第一稳流水箱9,再由第一稳流水箱9流入陶瓷膜滤系统5,高程差为0.3~0.5m,由于之前经过预处理,部分污染物与铁离子结合形成絮体得以沉降去除,水质得到改善,在陶瓷膜滤系统5的膜对水进行过滤时,使膜表面生物膜滋生速度增大,有
效提高净水效能,增加出水率,并且使用陶瓷膜滤,可有效增大膜通量,之后膜出水依靠重力势能先流入第二稳流水箱10,再由第二稳流水箱10流入双模式消毒系统6,高程差为0.5~1.0m,双模式消毒系统6对水进行深度消毒,最后水依靠重力势能流入清水池7,高程差为0.3~0.5m,可通过给水管输送清水池7的水到各种用水器具进行日常生活的使用。
60.参阅图2,在本实施例中,电氧化及电絮凝预处理系统4包括电氧化反应池401与电絮凝反应池402,电氧化反应池401中设有至少两组包含阳阴两极的第一电极片403,电絮凝反应池402中设有至少一组包含正负两极的带孔电极板404,第一电极片403、带孔电极板404均与太阳能光伏发电系统1电性连接;储水池3的出水口通过管道与电氧化反应池401底部的入水口相通,电氧化反应池401的一侧与电絮凝反应池402相通,电絮凝反应池402远离电氧化反应池401的一侧顶部的出水口通过管道与陶瓷膜滤系统5的入水口连通。
61.电氧化及电絮凝预处理系统4对雨水进行预处理的过程为:
62.储水池3中的水通过入水口先进入电氧化反应池401,第一电极片403直接氧化破坏水中的细菌、有机物等或产生活性氯和活性氧对其间接氧化,经电氧化处理后的水流入电絮凝反应池,电絮凝反应池402内带正负电极的带孔电极板404产生电絮凝作用处理进水,带孔电极板404中的孔洞可改变电絮凝反应池402中的水力梯度,强化絮凝作用,增强水处理效果,处理后的水再由出水口通过管道输送到陶瓷膜滤系统5中。
63.电氧化技术通过外加电位的作用,水中的细菌、有机物被阳极直接破坏降解或被产生的活性氯和活性氧间接氧化;电絮凝技术可通过牺牲阳极材料,控制电流原位产生金属离子,这些铝盐或铁盐的金属离子氧化后可作为絮凝剂用水,经电氧化和电絮凝技术预处理后的水再进入陶瓷膜滤系统5,可有效增加产水率,且使膜组件表面微生物滋生速度增加,从而增强净水效能。
64.参阅图2,在本实施例中,电氧化反应池401与电絮凝反应池402之间设有第一隔板405与第二隔板406,第一隔板405与第二隔板406之间形成第一间隔槽407,第一隔板405的顶部开设有槽口使电氧化反应池401与第一间隔槽407相通,第二隔板406的底部开设有槽口使第一间隔槽407与电絮凝反应池402相通。
65.在两个反应池中增加第一间隔槽407,用于稳定流水,提高稳定性。在电氧化反应池401中的水进行电氧化处理后,经第一隔板405顶部的槽口落入第一间隔槽407内,第一间隔槽407内的水再由第二隔板406底部的槽口流入到电絮凝反应池402中进行电絮凝处理。
66.参阅图2,在本实施例中,电絮凝反应池402在靠近出水口的一侧依次设有回廊式布置的第三隔板408、第四隔板409、第五隔板410及第六隔板411;第三隔板408、第四隔板409之间形成第二间隔槽412,第四隔板409、第五隔板410之间形成第三间隔槽413,第五隔板410、第六隔板411之间形成第四间隔槽414,第六隔板411与池壁之间形成第五间隔槽415;第三隔板408的顶部开设有槽口使电絮凝反应池402与第二间隔槽412相通,第四隔板409的底部开设有槽口使第二间隔槽412与第三间隔槽413相通;第五隔板410的顶部开设有槽口使第三间隔槽413与第四间隔槽414相通,第六隔板411的底部开设有槽口使第四间隔槽414与第五间隔槽415相通,第五间隔槽415一侧的池壁上的出水口通过管道与陶瓷膜滤系统5的入水口连通;第二间隔槽412、第三间隔槽413、第四间隔槽414及第五间隔槽415的槽宽逐渐增大。
67.在电絮凝反应池402内通过多个隔板形成多个回廊式布置的隔槽,使进行电絮凝
处理后的水得到有效的缓冲,可保证形成的絮体不被破坏,且得以沉淀去除,使得水质更好,改善陶瓷膜滤系统5的产水效能问题。
68.参阅图3,在本实施例中,陶瓷膜滤系统5包括陶瓷膜池501,电氧化及电絮凝预处理系统4的出水口通过管道与陶瓷膜池501连通,陶瓷膜池501内浸没有陶瓷滤膜502,陶瓷滤膜502的内部为空腔,空腔通过管道穿出陶瓷膜池501与双模式消毒系统6的入水口连通。
69.陶瓷膜滤系统5对水的处理过程为:
70.依靠重力势能的作用,经电氧化及电絮凝预处理系统4进行电氧化及电絮凝预处理后的水通过管道流入陶瓷膜池501内,陶瓷膜池501中的陶瓷滤膜502对进水进行处理,陶瓷滤膜502在处理水的过程中,在表面累积一层污染物,经过一段时间,膜表面污染层开始滋生微生物,当微生物的生长与膜表面污染物的累积达到稳定的平衡后,膜通量不再下降且维持于一定值,膜表面微生物对污染物进行分解,加强了对进水的处理效果,处理后的膜出水通过管道输送至双模式消毒系统6中。
71.本实用新型的陶瓷膜滤系统5采用的是陶瓷滤膜502代替现有的低压有机膜,陶瓷滤膜502表面可随着污染物的积累形成一层生物膜,进行生物降解,且具有更大的运行通量,使得系统具备更高质高效的水处理效果。
72.参阅图3,在本实施例中,陶瓷膜池501设有浮球阀,浮球阀包括阀门503及通过连杆504控制阀门503开合度的浮球505,阀门503的入水口通过管道与电氧化及电絮凝预处理系统4的出水口连通,阀门504的出水口正对陶瓷膜池501,浮球505漂浮在陶瓷膜池501的水面。
73.当阀门503的出水口不断出水流入到陶瓷膜池501内时,池水面不断升高,此时浮球505上升,浮球505上升的作用力通过连杆504控制阀门503开合度变小,使水流入减缓;当陶瓷膜池501内进行过滤后通过膜出水到双模式消毒系统6中不断流失时,池水面下降,此时浮球505下降,浮球505下降的作用力通过连杆504控制阀门503开合度变大,使水流入加速。如此,通过浮球阀可有效控制水流量以维持膜池的液面在一定高度,保证恒压出流。
74.参阅图4,在本实施例中,双模式消毒系统6包括电氧化消毒池601和紫外消毒池602,电氧化消毒池601中设有至少两组包含阳阴两极的第二电极片603,紫外消毒池602中设有至少一个紫外灯604,第二电极片603、紫外灯604均与太阳能光伏发电系统1电性连接;陶瓷膜滤系统5的出水口通过三通管分别与电氧化消毒池601、紫外消毒池602的入水口连通,电氧化消毒池601、紫外消毒池602的入水口处均设有进水手动阀8,电氧化消毒池601、紫外消毒池602的出水口分别通过管道与清水池7连通。
75.双模式消毒系统6对水进行消毒的过程为:
76.陶瓷膜滤系统5中的水通过管道依靠重力势能流入双模式消毒系统6,可根据实际情况通过控制两个进水手动阀8使水进入电氧化消毒池601或紫外消毒池602,选择不同的消毒方式;
77.在电氧化消毒池601中,第二电极片603可通过外加电位的作用产生大量活性氯和活性氧,使大量细菌灭活;
78.在紫外消毒池602中,紫外灯604发出的紫外线通过对微生物的无选择性辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死,从而达到消毒目的;
79.经两个消毒池处理后的水分别通过管道依靠重力势能流入清水池7中进行储存。
80.本实用新型将陶瓷膜滤系统5过滤后的水流入到双模式消毒系统6中进行深度消毒处理,可根据实际需求选择电氧化消毒或紫外消毒两种消毒方式:电氧化消毒池601的电极表面可通过直接氧化快速杀灭微生物,同时,其产生的反应性活性氧化物质及反应性活性氯物质可间接氧化使多种病原微生物失活;紫外消毒池602通过对微生物的无选择性辐射损伤和破坏核酸的功能使微生物致死,从而达到消毒的目的,且具有消毒耗时短、性能稳定、无消毒副产物等特点。经双模式消毒系统6处理可有效去除生物难以降解的有机物、氨氮等残留污染物,大幅度降低出水的微生物含量。
81.参阅图5,在本实施例中,太阳能光伏发电系统1包括光伏发电板101、控制器102、蓄电池103、逆变器104、直流稳压电源105,光伏发电板101与控制器102电性连接,控制器102与蓄电池103、逆变器104电性连接,逆变器104与直流稳压电源105电性连接,直流稳压电源105与电氧化及电絮凝预处理系统4、双模式消毒系统6电性连接。
82.光伏发电板101将太阳能转化为电能,并通过控制器102将电能储存至蓄电池103,同时通过逆变器104将电压转化为220v并供电给直流稳压电源105,通过直流稳压电源105分别为电氧化及电絮凝预处理系统4及双模式消毒系统6提供电能。其中,直流稳压电源105采用的是可调式的直流稳压电源,能设定电流和电压,功率根据实际情况改变。
83.本实用新型利用太阳能光伏发电系统1和雨水具有的重力势能作为整个系统的驱动力,全程不需要增压设备;在陶瓷膜滤系统5前端设置电氧化及电絮凝预处理系统4,使用时可间歇性进水;电氧化及电絮凝预处理系统4利用电氧化及电絮凝技术预先处理进水,使陶瓷膜滤系统5的膜表面生物膜滋生速度增大,提高陶瓷膜滤系统5的产水率,增强净水效能;陶瓷膜滤系统5中利用生物膜作为普通低压有机膜的替代,具有更大的膜运行通量,且生物膜上形成的微生物层使得系统具备更高质高效的水处理效果;双模式消毒系统6对陶瓷膜滤系统5的出水进一步深度处理,可致使大量病原微生活失活,进一步提高出水水质。本实用新型的所有装置全程结合太阳能和重力势能,不投加任何化学药剂,具有节省能耗和方便运行管理的优点。
84.显然,本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。