1.本实用新型属于高耐磨性板材生产技术领域，具体涉及一种高耐磨性板材生产用自动清洗机构。
背景技术：
2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材生产加工的过程中，需要清洗机构对板材上的灰尘进行清洗，以保证板材的清洁度。
3.然而，现有的大多数高耐磨性板材生产用自动清洗机构，在板材清洗的过程中，不便于对板材进行连续性的清洗，从而降低了对板材清洗的效率，且现有的大多数高耐磨性板材生产用自动清洗机构，不便于对板材进行双面清洗，从而降低了对板材清洗的效果，为此，我们提出一种高耐磨性板材生产用自动清洗机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨性板材生产用自动清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨性板材生产用自动清洗机构，包括清扫箱，所述清扫箱的正面活动套接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动电机，且转动轴的另一端固定连接有主动轮，所述转动轴的外部固定连接有一号滚筒，所述主动轮的外部啮合连接有履带，所述履带的内侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有二号滚筒，所述清扫箱内腔的底部设置有清扫机构，且清扫箱内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的底部设置有辅助定位机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述转动电机的正面与清扫箱的正面固定连接，所述传动轴的外部与清扫箱的正面活动套接。
7.作为一种优选的实施方式，所述清扫机构包括正反电机，所述正反电机的侧面固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有毛刷，且活动块的内部活动套接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有定位块。
8.作为一种优选的实施方式，所述定位块位于转动轴的正下方，且定位块的数量为若干个。
9.作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构包括固定柱，所述固定柱内腔的顶不固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外部与固定柱的内部活动套接。
10.作为一种优选的实施方式，所述辅助定位机构包括连接轴，所述连接轴的外部活
动连接有连接滚筒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该高耐磨性板材生产用自动清洗机构，通过设置转动电机、转动轴、一号滚筒、主动轮、履带、从动轮、传动轴和二号滚筒，可以在板材清洗的过程中，利用转动电机带动一号滚筒发生转动，从而带动板材进行移动，便于对板材进行连续性清洗，从而提高了对板材清洗的效率；
13.该高耐磨性板材生产用自动清洗机构，通过设置清扫机构，可以在板材清洗的过程中，利用清扫机构对板材进行双面清除，从而提高了对板材清洗的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
15.图2为本实用新型中转动轴的俯视图；
16.图3为本实用新型中缓冲机构的局部立体示意图。
17.图中：1、清扫箱；2、转动电机；3、转动轴；4、一号滚筒；5、主动轮；6、履带；7、从动轮；8、传动轴；9、二号滚筒；10、清扫机构；101、正反电机；102、螺杆；103、活动块；104、毛刷；105、定位杆；106、定位块；11、电动推杆；12、移动板；13、缓冲机构；131、固定柱；132、缓冲弹簧；133、连接杆；14、辅助定位机构；141、连接轴；142、连接滚筒。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高耐磨性板材生产用自动清洗机构，包括清扫箱1、活动块103、电动推杆11和缓冲机构13，为了在板材清洗的过程中，提高了对板材的清洗效率，可在清扫箱1的正面活动套接转动轴3，在转动轴3的一端固定连接转动电机2，且转动轴3的另一端固定连接主动轮5，在转动轴3的外部固定连接一号滚筒4，在主动轮5的外部啮合连接履带6，在履带6的内侧啮合连接从动轮7，在从动轮7的内部固定连接传动轴8，在传动轴8的外部固定连接二号滚筒9，而转动电机2的正面与清扫箱1的正面固定连接，传动轴8的外部与清扫箱1的正面活动套接，当打开转动电机2时，转动轴3会发生转动，转动轴3会带动一号滚筒4和主动轮5发生转动，主动轮5会通过履带6带动从动轮7发生转动，从动轮7会通过传动轴8带动二号滚筒9发生转动，此时将板材从清扫箱1侧面开设的入料口进入，然后将板材放入一号滚筒4的顶部，一号滚筒4会对板材进行移动，然后接着放入第二块要清洗的板材，便于对板材进行连续性清洗，从而提高了对板材清洗的效率。
21.请参阅图1，为了在板材清洗的过程中，提高了对板材的清洗效果，可在清扫箱1内腔的底部设置有清扫机构10，而清扫机构10包括正反电机101，正反电机101的侧面固定连接有螺杆102，螺杆102的外部螺纹套接有活动块103，活动块103的顶部固定连接有毛刷104，且活动块103的内部活动套接有定位杆105，定位杆105的顶部固定连接有定位块106，当需要对板材进行清洗时，打开正反电机101，螺杆102会发生转动，螺杆102会带动活动块
103发生移动，活动块103会带动毛刷104发生移动，使毛刷104对板材表面的灰尘进行清扫，由于清扫机构10的数量为两个，可以对板材进行双面清洗，从而提高了对板材的清洗效果。
22.请参阅图1，为了在板材清洗的过程中，便于对毛刷104的位置进行定位，定位块106位于转动轴3的正下方，且定位块106的数量为若干个，由于定位块106位于转动轴3的正下方，避免了毛刷104移动到转动轴3的侧面影响转动轴3转动的问题。
23.请参阅图1和图3，为了在板材清洗的过程中，便于对电动推杆11的力进行缓冲，可在清扫箱1内腔的顶部固定连接电动推杆11，在电动推杆11的底部固定连接移动板12，在移动板12的底部设置缓冲机构13，而缓冲机构13包括固定柱131，固定柱131内腔的顶不固定连接有缓冲弹簧132，缓冲弹簧132的底端固定连接有连接杆133，连接杆133的外部与固定柱131的内部活动套接，当打开电动推杆11时，电动推杆11会通过移动板12带动固定柱131向下发生移动，固定柱131会带动连接杆133向下发生移动，连接杆133会带动缓冲机构13向下发生移动，当缓冲机构13接触板材时，缓冲机构13会将作用力传授给连接杆133，连接杆133会将作用力传授给缓冲弹簧132，使缓冲弹簧132受力发生形变，从而对作用力进行缓冲，避免了过大的作用力对板材表面造成损坏的问题，从而提高了对板材的保护性。
24.请参阅图1，为了在板材清洗的过程中，便于对板材进行定位，可在缓冲机构13的底部设置辅助定位机构14，而辅助定位机构14包括连接轴141，连接轴141的外部活动连接有连接滚筒142，当电动推杆11通过缓冲机构13带动辅助定位机构14向下发生移动时，使连接滚筒142与板材之间相接触，由于连接杆133的内部与连接轴141的外部固定连接，从而对板材进行辅助定位，避免了板材在清洗的过程中发生偏移的问题。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开转动电机2，转动轴3会发生转动，转动轴3会带动一号滚筒4和主动轮5发生转动，主动轮5会通过履带6带动从动轮7发生转动，从动轮7会通过传动轴8带动二号滚筒9发生转动，此时将板材从清扫箱1侧面开设的入料口进入，然后将板材放入一号滚筒4的顶部，一号滚筒4会对板材进行移动，然后接着放入第二块要清洗的板材，便于对板材进行连续性清洗，从而提高了对板材清洗的效率，接着打开电动推杆11，电动推杆11会通过移动板12带动固定柱131向下发生移动，固定柱131会带动连接杆133向下发生移动，连接杆133会带动缓冲机构13向下发生移动，当缓冲机构13接触板材时，缓冲机构13会将作用力传授给连接杆133，连接杆133会将作用力传授给缓冲弹簧132，使缓冲弹簧132受力发生形变，从而对作用力进行缓冲，避免了过大的作用力对板材表面造成损坏的问题，从而提高了对板材的保护性，当电动推杆11通过缓冲机构13带动辅助定位机构14向下发生移动时，使连接滚筒142与板材之间相接触，从而对板材进行辅助定位，避免了板材在清洗的过程中发生偏移的问题，接着，打开正反电机101，螺杆102会发生转动，螺杆102会带动活动块103发生移动，活动块103会带动毛刷104发生移动，使毛刷104对板材表面的灰尘进行清扫，由于清扫机构10的数量为两个，可以对板材进行双面清洗，从而提高了对板材的清洗效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。