1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，特别涉及一种梯笼地基预制构件。
背景技术：
2.现有的公路工程或其他建筑工程中对构件施工时，需进行构件检查、混凝土浇筑、防护、养护、保温等必要的施工工序，在进行上述施工工序时通常需要先在构件外侧搭设笼梯，对于梯笼的安装首先要解决梯笼地基的问题，为确保梯笼稳定安全，地基需进行场地平整然后铺双层网片钢筋进行混凝土浇筑，待48小时后混凝土凝固且具有一定承载力时，再进行梯笼的安装，整个流程所需要的成本大以及工期长。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种梯笼地基预制构件，以解决上述背景技术中传统梯笼地基制作所需成本大、不能循环使用、施工工期长的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种梯笼地基预制构件，设于地面上，包括主体，其特征在于：所述主体为水平设置的钢筋混凝土结构，其内部设置双层钢筋网，顶面对应梯笼的底脚竖向设置连接管，所述连接管与梯笼的底脚套接；在连接管外部、对应主体的顶面上设有固定板，所述固定板上开设预留孔，通过预留孔套设在连接管上；所述主体顶面两端分别对称设置把手，所述把手为u型钢筋，所述u型钢筋的两个立部底部分别插设在主体内部，并与双层钢筋网绑扎，其横部伸出主体；所述主体底面固设底板。
6.进一步地，所述u型钢筋的两个立部底端分别向外侧延伸，形成连接腿，设于双层钢筋网的底层钢筋之下；所述u型钢筋的两个立部中部分别固设横筋，所述横筋设于双层钢筋网的顶层钢筋之下。
7.进一步地，所述连接腿和横筋均与双层钢筋网绑扎。
8.进一步地，所述底板为钢板，其顶面焊接有螺栓，所述螺栓嵌设在主体内部，实现底板与主体的固连。
9.进一步地，所述连接管底部插设在主体内部，并与双层钢筋网绑扎，顶部伸出主体外。
10.进一步地，所述固定板与连接管焊接连接。
11.进一步地，所述主体高度为35cm；所述连接管为圆形钢管，其高度为55cm、直径为48mm，厚度为3.5mm，预埋主体内部长度为25cm，从主体表面露出长度为30cm；所述把手从主体表面露出长度为16cm。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型提供的一种梯笼地基预制构件，主要克服了传统梯笼地基制作所需成本大、不能循环使用、施工工期长的问题，地基预制构件强度满足安全施工规范要求，通过插设连接管，有效的将梯笼与地基预制构件进行连接，提高整体的稳定性。
14.2、本实用新型提供的一种梯笼地基预制构件，通过设置底板，在减小主体底部磨损的同时，进一步使地基预制构件保持平整。
15.3、本实用新型提供的一种梯笼地基预制构件，可以进行多次循环使用，安全环保，不必为后续桥梁间改良土回填造成麻烦，能够与墩身模板同时转运，避免地基重复浇筑，提高施工效率，进而节约施工成本。
附图说明
16.图1为本实用新型涉及的梯笼地基预制构件的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的拆解图；
18.图3为本实用新型涉及的把手的结构示意图。
19.图中：1-主体、2-连接管、3-固定板、4-把手、5-底板、6-双层钢筋网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，本实用新型提供的一种梯笼地基预制构件，包括主体1，主体1为顶、底两面水平设置的立体结构，其顶面竖向设置连接管2，连接管2与梯笼的底脚对应设置，其形状尺寸与梯笼的底脚的形状尺寸相适应，连接管2与梯笼的底脚套接，实现梯笼的固定，提升梯笼的稳定性；在连接管2外部、对应主体1的顶面上设有固定板3，固定板3上开设预留孔，通过预留孔套设在连接管2上，进一步固定连接管2的位置，避免连接管2发生偏移。
22.主体1上还设有把手4，优选设置2个，分别对称设于主体1表面的左右两端，把手4为u型钢筋，其两个立部的底部分别插设在主体1内部，并与双层钢筋网6绑扎，横部伸出主体1，方便将桥梁梯笼地基预制构件进行位置转移。u型钢筋的两个立部底端分别向外侧延伸，形成连接腿，设于双层钢筋网的底层钢筋之下；两个立部中部分别固设横筋，所述横筋设于双层钢筋网的顶层钢筋之下。
23.主体1底部设置底板5，底板5优选设置为钢板，其顶面焊接有螺栓，螺栓嵌设在主体1内部，实现底板5与主体1的固连，避免主体底部收到磨损破坏。
24.如图2所示，主体1优选设置为钢筋混凝土结构，其内部设置双层钢筋网6，以增加主体1的强度。
25.作为一种优选方式，主体1为矩形结构，其高度为35cm，混凝土采用c35混凝土；连接管2为圆形钢管，其高度为55cm、直径为48mm，厚度为3.5mm，预埋主体1内部长度为25cm，从主体1表面露出长度为30cm；把手4从主体1表面露出长度为16cm；双层钢筋网6采用hpb300φ16钢筋。
26.搭建梯笼前，首先将预设场地清理干净，并对地面进行找平，随后将桥梁梯笼地基预制构件放在地面上，最后将梯笼的底脚固定在连接管上即可，使用结束后，将梯笼地基预制构件移动到下一施工地点。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种梯笼地基预制构件，设于地面上，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）为水平设置的钢筋混凝土结构，其内部设置双层钢筋网（6），顶面对应梯笼的底脚竖向设置连接管（2），所述连接管（2）与梯笼的底脚套接；在连接管（2）外部、对应主体（1）的顶面上设有固定板（3），所述固定板（3）上开设预留孔，通过预留孔套设在连接管（2）上；所述主体（1）顶面两端分别对称设置把手（4），所述把手（4）为u型钢筋，所述u型钢筋的两个立部底部分别插设在主体（1）内部，并与双层钢筋网（6）绑扎，其横部伸出主体（1）；所述主体（1）底面固设底板（5）。2.根据权利要求1所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述u型钢筋的两个立部底端分别向外侧延伸，形成连接腿，设于双层钢筋网（6）的底层钢筋之下；所述u型钢筋的两个立部中部分别固设横筋，所述横筋设于双层钢筋网（6）的顶层钢筋之下。3.根据权利要求2所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述连接腿和横筋均与双层钢筋网（6）绑扎。4.根据权利要求1所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述底板（5）为钢板，其顶面焊接有螺栓，所述螺栓嵌设在主体（1）内部，实现底板（5）与主体（1）的固连。5.根据权利要求1所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述连接管（2）底部插设在主体（1）内部，并与双层钢筋网（6）绑扎，顶部伸出主体（1）外。6.根据权利要求1所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述固定板（3）与连接管（2）焊接连接。7.根据权利要求6所述的一种梯笼地基预制构件，其特征在于：所述主体（1）高度为35cm；所述连接管（2）为圆形钢管，其高度为55cm、直径为48mm，厚度为3.5mm，预埋主体（1）内部长度为25cm，从主体（1）表面露出长度为30cm；所述把手（4）从主体（1）表面露出长度为16cm。
技术总结
本实用新型公开了一种梯笼地基预制构件，设于地面上，包括主体，主体为水平设置的钢筋混凝土结构，其内部设置双层钢筋网，顶面对应梯笼的底脚竖向设置连接管，连接管与梯笼的底脚套接；在连接管外部、对应主体的顶面上设有固定板，固定板上开设预留孔；主体顶面两端分别对称设置把手，把手为U型钢筋，U型钢筋的两个立部底部分别插设在主体内部，其横部伸出主体；主体底面固设底板。本实用新型主要克服了传统梯笼地基制作所需成本大、不能循环使用、施工工期长的问题，通过插设连接管，将梯笼与地基预制构件有效连接，提高整体的稳定性；可以进行多次循环使用，不必为后续桥梁间改良土回填造成麻烦，与墩身模板同时转运，提高施工效率。效率。效率。
技术研发人员：余祥 刘博 张渊 蔡金峰 柳继斌
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/28