1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于进行预制件吊装临时加固的结构。
背景技术：
2.混凝土预制件在住宅工业化领域称作pc构件，包括预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板等，混凝土预制件区别于传统的现浇混凝土结构需要在施工场地进行制模、浇注和养护，其在工厂进行预制，只需在施工场地进行整体安装，混凝土预制件以其施工难度低、工期短、污染小、成本低的优势逐步在建筑、交通、水利等领域得到越发广泛的应用。
3.混凝土预制件在施工现场需要进行吊装安装，即通过起吊设备将混凝土预制件起吊至施工位置再进行施工。目前，实际施工中使用的起吊设备多为传统的原料吊装设备，但混凝土预制件相较于原料具有结构更为复杂以及规则性差的问题，传统的起吊设备在起吊过程中难以较好地实现混凝土预制件的夹持固定，存在混凝土预制件松脱掉落的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种用于预制构件吊装的临时加固结构。
5.本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种用于预制构件吊装的临时加固结构，操作箱连接固定于起吊绳底端，所述操作箱呈中空结构，其上安装有输出轴沿水平向的电机，驱动齿轮连接固定于所述输出轴末端；
6.所述操作箱的上方右侧和下方左侧各设有一个夹持机构，所述夹持机构包括顶部和底部或底部和顶部分别设有滑槽和条形齿槽的横向滑板、沿竖直向直立贯穿所述横向滑板外端设置的夹板以及安装于所述横向滑板外端顶部的电动推杆；两个所述横向滑板水平设置，分别对应穿过所述操作箱左侧和右侧的顶部及底部开设的槽口设置，两个所述横向滑板的所述滑槽分别与所述操作箱内顶部及底部设置的滑块滑动配合连接，使两个所述横向滑板均与所述操作箱形成横向滑动副；两个所述横向滑板的所述条形齿槽分别于所述驱动齿轮的上方或下方与所述驱动齿轮啮合；所述夹板与所述横向滑板之间形成沿竖直向的滑动副，电动推杆的输出轴沿竖直向朝上设置，其末端与所述夹板向外侧伸出的连接平板连接固定；
7.还包括两个分别设于所述操作箱左侧和右侧的绳固定结构，所述绳固定结构包括连接固定于所述操作箱左侧或右侧的固定架以及两端分别与所述固定夹的前侧面和后侧面连接的固定绳，所述固定绳的任一端与所述固定架固连，另一端与所述固定架可拆卸连接固定；
8.所述混凝土预制件夹设于两个所述夹板之间，且两根所述固定绳绑设于所述混凝
土预制件外部。
9.进一步的，所述固定绳与所述固定架可拆卸连接固定的一端为自由端，所述固定架上对应所述自由端的一侧固连有连接板，卡孔块和压紧推杆相对设置，分别连接固定至所述连接板和所述固定架上；所述卡孔块上开设由贯通的竖直孔和朝向所述压紧推杆的水平孔连通构成的t型孔，所述自由端穿入或穿过所述竖直孔设置，所述压紧推杆的输出端伸入所述水平孔内，由所述自由端侧面抵紧所述自由端；
10.进一步的，所述压紧推杆的输出端末端设有用于防滑的压块。
11.进一步的，所述压块呈表面粗糙的防滑结构。
12.进一步的，两个所述固定架上也分别对应两个所述滑槽的位置相应设置与所述滑槽滑动配合连接的滑块。
13.进一步的，所述夹板的横截面呈z型或u型，其顶部为向外侧或内侧水平弯折的电动推杆连接板，底部为向内侧弯折的混凝土预制件托板；两个所述夹板的混凝土预制件托板高度通过对应的所述电动推杆根据混凝土预制件的形态相应调整；所述混凝土预制件夹设于两个所述夹板之间，并架设于两个所述混凝土预制件托板顶部。
14.进一步的，所述电机外部设有用于防护的防护罩。
15.本实用新型提供了一种用于预制构件吊装的临时加固结构，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过电机驱动两个横向滑板相向滑动，以带动两个夹板夹紧于混凝土预制件两端，并通过固定绳进行混凝土预制件的周向绑扎固定，以双重夹持限位的形式实现混凝土预制件的夹持固定，有效提高混凝土预制件吊装过程中混凝土预制件夹持固定的可靠性、稳定性，消除了混凝土预制件吊装过程中掉落导致的安全隐患；
17.2、本实用新型的固定绳自由端伸入或穿过卡孔块上的竖直孔设置，并以压紧推杆由侧向抵紧固定，操作简单、装卸便捷；
18.3、本实用新型结构简单、使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型绳固定结构a-a处的局部剖视结构示意图。
22.图中：
23.1、起吊绳；2、操作箱，21、滑块；31、电机，32、驱动齿轮；4、夹持机构，41、横向滑板，411、滑槽，412、条形齿槽，42、夹板，43、电动推杆；5、绳固定结构，51、固定架，52、固定绳，521、自由端，53、连接板，54、卡孔块，55、压紧推杆，56、压块；6、混凝土预制件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1～图3所示，其结构关系为：操作箱2连接固定于起吊绳1底端，操作箱2呈中空结构，其上安装有输出轴沿水平向的电机31，驱动齿轮32连接固定于输出轴末端；
26.操作箱2的上方右侧和下方左侧各设有一个夹持机构4，夹持机构4包括顶部和底部或底部和顶部分别设有滑槽411和条形齿槽412的横向滑板41、沿竖直向直立贯穿横向滑板41外端设置的夹板42以及安装于横向滑板41外端顶部的电动推杆43；两个横向滑板41水平设置，分别对应穿过操作箱2左侧和右侧的顶部及底部开设的槽口设置，两个横向滑板41的滑槽411分别与操作箱2内顶部及底部设置的滑块21滑动配合连接，使两个横向滑板41均与操作箱2形成横向滑动副；两个横向滑板41的条形齿槽412分别于驱动齿轮32的上方或下方与驱动齿轮32啮合；夹板42与横向滑板41之间形成沿竖直向的滑动副，电动推杆43的输出轴沿竖直向朝上设置，其末端与夹板42向外侧伸出的连接平板连接固定；
27.还包括两个分别设于操作箱2左侧和右侧的绳固定结构5，绳固定结构5包括连接固定于操作箱2左侧或右侧的固定架51以及两端分别与固定夹51的前侧面和后侧面连接的固定绳52，固定绳52的任一端与固定架51固连，另一端与固定架51可拆卸连接固定；
28.混凝土预制件6夹设于两个夹板42之间，且两根固定绳52绑设于混凝土预制件6外部，实际使用时，电动推杆43的型号可以为ztpt。
29.优选的，固定绳52与固定架51可拆卸连接固定的一端为自由端521，固定架51上对应自由端521的一侧固连有连接板53，卡孔块54和压紧推杆55相对设置，分别连接固定至连接板53和固定架51上；卡孔块54上开设由贯通的竖直孔和朝向压紧推杆55的水平孔连通构成的t型孔，自由端521穿入或穿过竖直孔设置，压紧推杆55的输出端伸入水平孔内，由自由端521侧面抵紧自由端521，实际使用时，压紧推杆55的型号可以为ztpt。
30.优选的，压紧推杆55的输出端末端设有用于防滑的压块56。
31.优选的，压块56呈表面粗糙的防滑结构，以增加压块56与自由端521之间的摩擦力，确保自由端521固定的可靠性。
32.优选的，两个固定架51上也分别对应两个滑槽411的位置相应设置与滑槽411滑动配合连接的滑块21。
33.优选的，夹板42的横截面呈z型或u型，其顶部为向外侧或内侧水平弯折的电动推杆连接板，底部为向内侧弯折的混凝土预制件托板；两个夹板42的混凝土预制件托板高度通过对应的电动推杆43根据混凝土预制件6的形态相应调整；混凝土预制件6夹设于两个夹板42之间，并架设于两个混凝土预制件托板顶部。
34.优选的，电机31外部设有用于防护的防护罩，避免电机31暴露在外界，实现保护电机31的效果。
35.具体使用时，包括以下步骤：
36.步骤一，起吊设备通过起吊绳1将临时加固结构起吊至混凝土预制件6上方，电机31驱动驱动齿轮32反转，通过与驱动齿轮32啮合的条形齿槽412带动两个横向滑板41相背运动至混凝土预制件6可置入两个夹板42之间；
37.步骤二，将混凝土预制件6置于两个夹板42之间，并架设于两个混凝土预制件托板顶部，随后，电机31驱动驱动齿轮32正转，通过与驱动齿轮32啮合的条形齿槽412带动两个横向滑板41相向运动，直至两个夹板42夹紧于混凝土预制件6两端；
38.步骤三，两个电动推杆43同步工作，带动两个夹板42相对于两个横向滑板41向上
滑动，直至混凝土预制件6顶面贴紧操作箱2底部，实现混凝土预制件6的初步夹持固定；
39.步骤四，起吊设备将混凝土预制件6起吊一小段高度，工作人员将固定绳52的自由端由混凝土预制件6的底部绕过绑紧，再将固定绳52的自由端521穿过卡孔块54上的竖直孔，随后压紧推杆55带动压块56伸长，由自由端521侧方抵紧自由端521以固定自由端，完成混凝土预制件6的夹持固定；
40.步骤五，正常进行混凝土预制件6的吊装即可。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。