1.本实用新型属于装配水箱技术领域，具体涉及装配式水箱大模块。
背景技术：
2.装配式水箱，水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分，而装配式水箱由不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏，装配式水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。
3.如中国专利文献公开的一种装配式无横缝水箱大模块，公开号：cn205313597u，公开日：20160615，虽然解决了容易漏水和人员容易掉落的问题，并没有解决装配式水箱零件过多，导致安装不便的问题，由于在安装的过程中，采用大量的螺丝进行连接，导致在安装的过程中，需要频繁调整其水平角度，防止出现过大角度的倾斜，导致水箱装配不安全，因此针对上述问题，特提出装配式水箱大模块。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了装配式水箱大模块，其解决了不便安装和频繁调整水平角度的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式水箱大模块，包括水箱板，所述水箱板的数量有多个，多个所述水箱板之间相互拼接形成水箱，多个所述水箱板的结构均相同，所述水箱板的一侧固定连接有四个固定条，两个所述水箱板的侧面通过插接件连接，两个所述水箱板上的固定条滑动连接在插接件内，所述插接件的内壁两侧均固定连接有第一密封条，两个所述第一密封条分别与两个水箱板的侧面搭接，所述插接件的两侧均螺纹连接有两个第一螺纹柱，两个所述第一螺纹柱为一组，一组所述第一螺纹柱的一端分别与两个固定条搭接，两个所述水箱板的棱角处通过第二螺纹柱螺纹连接有棱角件，所述棱角件的内侧固定连接有第二密封条，四个所述水箱板的棱角卡接有十字固定板，所述十字固定板的一侧通过第四螺纹柱螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧与四个所述水箱板的棱角一侧搭接。
6.作为本实用新型的进一步方案：两个所述水箱板的棱角处内侧通过第三螺纹柱螺纹连接有第三密封条。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述插接件的整体形状为倒“山”形。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述棱角件、第二密封条和第三密封条的整体形状为l形设计。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述十字固定板的四侧分别与四个水箱板上的固定条搭接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该装配式水箱大模块，通过插接件、棱角件、十字固定板和夹板的共同作用，缩
减了水箱板之间的连接结构，从而便于水箱板之间的拼接，通过第一螺纹柱、第二螺纹柱、第四螺纹柱、第一密封条和第二密封条的共同作用，可以提高水箱板之间的紧固性，同时提高水箱板连接处的密封性。
12.2、该装配式水箱大模块，通过插接件、固定条和十字固定板的共同作用，可以对水箱板的固定位置起到限位作用，提高水箱板之间的水平角度，进而缩减在安装过程中，水平角度的侧量，从而提高水箱的安装速度，通过第三螺纹柱和第三密封条的设置，进一步提升了水箱板连接处的密封效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a部放大的结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b部放大的结构示意图；
19.图6为本实用新型图3中c部放大的结构示意图；
20.图中：1、水箱板；2、固定条；3、插接件；4、第一密封条；5、第一螺纹柱；6、棱角件；7、第二密封条；8、第二螺纹柱；9、第三密封条；10、第三螺纹柱；11、十字固定板；12、夹板；13、第四螺纹柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：装配式水箱大模块，包括水箱板1，水箱板1的数量有多个，多个水箱板1之间相互拼接形成水箱，多个水箱板1的结构均相同，水箱板1的一侧固定连接有四个固定条2，两个水箱板1的侧面通过插接件3连接，两个水箱板1上的固定条2滑动连接在插接件3内，通过插接件3、固定条2和十字固定板11的共同作用，可以对水箱板1的固定位置起到限位作用，提高水箱板1之间的水平角度，进而缩减在安装过程中，水平角度的侧量，从而提高水箱的安装速度，插接件3的内壁两侧均固定连接有第一密封条4，两个第一密封条4分别与两个水箱板1的侧面搭接，插接件3的两侧均螺纹连接有两个第一螺纹柱5，两个第一螺纹柱5为一组，一组第一螺纹柱5的一端分别与两个固定条2搭接，通过第一螺纹柱5、第二螺纹柱8、第四螺纹柱13、第一密封条4和第二密封条7的共同作用，可以提高水箱板1之间的紧固性，同时提高水箱板1连接处的密封性，两个水箱板1的棱角处通过第二螺纹柱8螺纹连接有棱角件6，棱角件6的内侧固定连接有第二密封条7，
四个水箱板1的棱角卡接有十字固定板11，十字固定板11的一侧通过第四螺纹柱13螺纹连接有夹板12，夹板12的一侧与四个水箱板1的棱角一侧搭接，通过插接件3、棱角件6、十字固定板11和夹板12的共同作用，缩减了水箱板1之间的连接结构，从而便于水箱板1之间的拼接。
23.具体的，如图4、5、6所示：两个水箱板1的棱角处内侧通过第三螺纹柱10螺纹连接有第三密封条9，通过第三螺纹柱10和第三密封条9的设置，进一步提升了水箱板1连接处的密封效果，插接件3的整体形状为倒“山”形，通过此类设计，提高了两个水箱板1之间拼接的便捷性，棱角件6、第二密封条7和第三密封条9的整体形状为l形设计，通过此类设计，提高了水箱棱角的连接稳固性及密封效果，十字固定板11的四侧分别与四个水箱板1上的固定条2搭接，通过十字固定板11的设置，可以对水箱板1的位置起到限位作用，从而便于安装的进行。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、使用时，拿起一个插接件3，从一个水箱板1的固定条2上插入，然后拿起另一个水箱板1，将其固定条2同样插入至插接件3内，插入后，两个水箱板1的侧面分别与两个第一密封条4搭接，然后拿起十字固定板11，使十字固定板11插接在两个水箱板1的顶部，滑动十字固定板11，使得十字固定板11的底部与两个固定条2的顶部搭接，然后拧紧第一螺纹柱5，对两个水箱板1之间完成固定；
26.s2、再拿起插接件3，使插接件3插入至一个水箱板1顶部的固定条2里，拿起一个新的水箱板1，将水箱板1上的固定条2插入至插接件3，同时水箱板1的一侧插入至十字固定板11内，重复上述操作，对另一侧的水箱板1完成插接，使得四个水箱板1的棱角均插入至十字固定板11内，然后拧紧第四螺纹柱13，第四螺纹柱13对夹板12进行收紧，从而对四个水箱板1完成拼接，根据需要拼接水箱的大小，拼接出相应的大小的水箱底部；
27.s3、然后对水箱底部的固定条2上安装棱角件6，然后在一个水箱板1的固定条2上，通过第二螺纹柱8连接一个棱角件6，将安装棱角件6的水箱板1放置在前一个安装好的棱角件6上，使得两个棱角件6之间呈现出直角，重复上述操作，对水箱的四周均进行拼接水箱板1，当水箱底部四侧均拼装一圈水箱板1时，将第三密封条9通过第三螺纹柱10螺纹连接在水箱内壁拐角处，然后依据棱角件6的位置，重复上述操作，继续拼接水箱板1即可。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。