1.本发明涉及降噪装置技术领域，具体为一种机械设备用降噪装置。


背景技术：

2.随着现代工业技术的飞速发展，机械加工生产也得到了飞速的发展，但是机械设备在运转过程中，会产生噪音，如果不对这些噪音进行消除或者抑制，会影响到操作人员的身心健康，同时，在对机械设备进行降噪处理时，因此需要用到一种降噪设备。
3.但是，现有的机械设备用降噪装置在使用时降噪效果不好，使用性不强。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种机械设备用降噪装置以解决上述背景技术中提出的降噪效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备用降噪装置，包括底板，所述底板顶部的左侧滑动设置有左侧防护壳，所述底板顶部的右侧滑动设置有右侧防护壳，所述左侧防护壳外部右侧的周围设置有插块，所述右侧防护壳左侧的内部设置有插槽，所述插块插入到插槽中，所述左侧防护壳和右侧防护壳的内壁粘连有粘连胶，所述粘连胶的外部粘连有吸音棉，所述吸音棉的外部粘连有隔音棉，所述右侧防护壳靠近右观察窗的一侧设置有控制器。
6.优选的，所述左侧防护壳前侧和后侧镶嵌有左观察窗，所述右侧防护壳前侧和后侧镶嵌有右观察窗，所述左观察窗和右观察窗都用隔音玻璃制成，左观察窗方便观察装置内部的情况。
7.优选的，所述底板顶部放置有机械设备本体，所述底板底部的两侧固定安装有移动套筒，所述移动套筒的底部滑动设置有支撑套筒，所述支撑套筒的底部固定有底座，底座起到了支撑的目的。
8.优选的，所述移动套筒内部的顶部固定有连接块，所述连接块的底部连接有阻尼器，阻尼器起到了缓冲的目的。
9.优选的，所述阻尼器的底端连接到支撑套筒内部的底部，所述阻尼器的外部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧在阻尼器的外部设置有四个，所述缓冲弹簧在阻尼器的顶部连接到连接块上，所述缓冲弹簧在阻尼器的底部连接到支撑套筒上，弹簧起到了缓冲的目的。
10.优选的，所述底板内部前侧和后侧的中心位置固定有电机，所述电机的左端连接有左丝杠，所述左丝杠上套有左套筒，所述左套筒与左侧防护壳相互连接，所述电机的右端连接有右丝杠，所述右丝杠上设置有右套筒，所述右套筒的顶部与右侧防护壳的底部相互连接，电机起到了提供动力的目的。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械设备用降噪装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有左侧防护壳、隔音棉、吸音棉、粘连胶和右侧防护壳实现了降噪效
果好的目的，因此在左侧防护壳和右侧防护壳的内部设置有粘连胶，粘连胶的外部粘连有吸音棉，隔音棉和吸音棉的内部成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，从而使声音在内部反射，从而起到了消减声音的目的。
13.(2)通过设置有底座、连接块、阻尼器、缓冲弹簧、移动套筒和支撑套筒实现了缓冲的目的，现有的装置没有缓冲功能，导致机器加工时发生振动，导致装置损坏，因此，使用时，通过设置有连接块、阻尼器和缓冲弹簧，通过移动套筒和支撑套筒相互移动，从而阻尼器就会发生压缩，从而进行一次缓冲，然后通过设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以压缩或伸长，实现了二次缓冲，从而减少机器的振动的目的。
14.(3)通过设置有左侧防护壳、电机、左丝杠、右丝杠和右套筒实现了对机器密封的目的，因此，使用时，通过启动电机，电机就会带动左丝杠转动，电机的右端就会带动右丝杠转动，左丝杠就会带动左套筒移动，右丝杠就会带动右套筒移动，从而左侧防护壳和右侧防护壳就会移动，插块就会插入到插槽中，从而实现了对装置密封的目的。
附图说明
15.图1为本发明的正视内部结构示意图；
16.图2为本发明的正视外部结构示意图；
17.图3为本实用左侧防护壳内部结构示意图；
18.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、左侧防护壳；2、机械设备本体；3、左观察；4、插块；5、右观察窗；6、插槽；7、控制器；8、底座；9、电机；10、左丝杠；11、左套筒；12、右丝杠；13、右套筒；14、隔音棉；15、吸音棉；16、粘连胶；17、连接块；18、阻尼器；19、缓冲弹簧；20、移动套筒；21、支撑套筒；22、底板；23、右侧防护壳。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本发明提供的一种实施例：一种机械设备用降噪装置，包括底板22，所述底板22顶部的左侧滑动设置有左侧防护壳1，所述底板22顶部的右侧滑动设置有右侧防护壳23，所述左侧防护壳1外部右侧的周围设置有插块4，所述右侧防护壳23左侧的内部设置有插槽6，左侧防护壳1和右侧防护壳23相互移动，从而使插块4插入到插槽6中，从而实现了装置密封的密度，所述插块4插入到插槽6中，所述左侧防护壳1和右侧防护壳23的内壁粘连有粘连胶16，所述粘连胶16的外部粘连有吸音棉15，所述吸音棉15的外部粘连有隔音棉14，所述右侧防护壳23靠近右观察窗5的一侧设置有控制器7，隔音棉14和吸音棉15的内部成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，从而使声音在内部反射，从而起到了消减声音的目的；
22.左侧防护壳1和右侧防护壳23的内部设置有粘连胶16，粘连胶16的外部粘连有吸音棉15，隔音棉14和吸音棉15的内部成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，从而使声音在内部反射，从而起到了消减声音的目的；
23.所述左侧防护壳1前侧和后侧镶嵌有左观察窗3，所述右侧防护壳23前侧和后侧镶嵌有右观察窗5，所述左观察窗3和右观察窗5都用隔音玻璃制成，所述底板22顶部放置有机械设备本体2，所述底板22底部的两侧固定安装有移动套筒20，所述移动套筒20的底部滑动设置有支撑套筒21，所述支撑套筒21的底部固定有底座8，底座8起到了支撑的目的；
24.所述移动套筒20内部的顶部固定有连接块17，所述连接块17的底部连接有阻尼器18，阻尼器18可以进行缓冲的目的，所述阻尼器18的底端连接到支撑套筒21内部的底部，所述阻尼器18的外部连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19起到了缓冲的目的，所述缓冲弹簧19在阻尼器18的外部设置有四个，所述缓冲弹簧19在阻尼器18的顶部连接到连接块17上，所述缓冲弹簧19在阻尼器18的底部连接到支撑套筒21上；
25.使用时，通过设置有连接块17、阻尼器18和缓冲弹簧19，通过移动套筒20和支撑套筒21相互移动，从而阻尼器18就会发生压缩，从而进行一次缓冲，然后通过设置有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19可以压缩或伸长，实现了二次缓冲，从而减少机器的振动的目的；
26.所述底板22内部前侧和后侧的中心位置固定有电机9，电机9为装置提供动力的目的，所述电机9的左端连接有左丝杠10，左丝杠10起到了传动的目的，所述左丝杠10上套有左套筒11，所述左套筒11与左侧防护壳1相互连接，所述电机9的右端连接有右丝杠12，右丝杠12起到了传动的作用，所述右丝杠12上设置有右套筒13，所述右套筒13的顶部与右侧防护壳23的底部相互连接；
27.使用时，通过启动电机9，电机9就会带动左丝杠10转动，电机9的右端就会带动右丝杠12转动，左丝杠10就会带动左套筒11移动，右丝杠12就会带动右套筒13移动，从而左侧防护壳1和右侧防护壳23就会移动，插块4就会插入到插槽6中，从而实现了对装置密封的目的。
28.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把机械设备本体2放到底板22上，然后通过启动电机9，电机9就会带动左丝杠10和右丝杠12移动，左丝杠10和右丝杠12就会使左套筒11和右套筒13移动，从而使左侧防护壳1和右侧防护壳23移动，然后插块4就会插入到插槽6中，从而对机器密封，在左侧防护壳1和右侧防护壳23的内壁隔音棉14、吸音棉15和粘连胶16，隔音棉14和吸音棉15的内部成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，从而使声音在内部反射，从而起到了消减声音，当机器在加工时发生振动时，通过移动套筒20和支撑套筒21相互移动，从而阻尼器18就会发生压缩，从而进行一次缓冲，然后通过设置有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19可以压缩或伸长，实现了二次缓冲，从而减少机器的振动的目的。