1.本实用新型涉及木业加工技术领域，具体为升降式真空吸台。
背景技术：
2.真空吸台是一种工件被其外部的大气压牢牢压在工作台上的装置，在木业加工中，因其接触面大，固定效果好，装卸方便且不会在木板外留下夹持痕迹的特性而被广泛运用。
3.但是目前市场上的真空吸台在固定木板进行加工时，会产生很多的碎屑，遮挡加工位置，影响操作，且碎屑容易进入加工时的槽孔内部，不便于进行清理。
技术实现要素：
4.本实用新型提供升降式真空吸台，可以有效解决上述背景技术中提出的真空吸台在固定木板进行加工时，会产生很多的碎屑，遮挡加工位置，影响操作，且碎屑容易进入加工时的槽孔内部，不便于进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括真空吸台，所述真空吸台顶端安装有除尘组件，所述除尘组件包括滑槽、支撑管、支撑架、吸尘管、软管、吸尘器、螺纹孔、内螺纹管、转轴、滚珠、水平孔、海绵柱和螺块；
6.所述滑槽开设于真空吸台顶端两侧边缘位置处，所述滑槽内部滑动安装有支撑管，所述支撑管内部滑动安装有支撑架，所述支撑架内部顶端滑动安装有t型吸尘管，所述吸尘管一侧连接有软管，所述软管一端连接有吸尘器；
7.所述支撑管底端对应滑槽处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有内螺纹管，所述内螺纹管一端焊接有转轴，所述转轴中部转动套接有滚珠，所述滚珠中部贯穿开设有水平孔，所述内螺纹管内部放置有海绵柱，所述内螺纹管一端通过螺纹连接有螺块。
8.优选的，所述滑槽内侧为弧形曲面，所述滑槽贴合滚珠外侧。
9.优选的，所述吸尘器输入端与外部电源输出端电性相连，所述吸尘器安装于支撑架中部。
10.优选的，所述螺块外侧开设有螺纹，所述螺纹契合内螺纹管内壁，所述螺块处于内螺纹管外侧一端焊接有六角把手。
11.优选的，所述真空吸台底端安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑槽、液压杆、底板、接地槽、接地杆和弧形把；
12.所述支撑槽开设于真空吸台底端，所述支撑槽内部顶面拐角处均通过万向节连接有液压杆，处于同一侧的两个所述液压杆底端分别固定连接于底板顶面两端，所述底板底面均匀开设有接地槽，所述接地槽内部滑动安装有接地杆，所述接地杆一端焊接有弧形把。
13.优选的，所述接地槽契合接地杆外侧，所述底板底面和接地杆底面平齐。
14.优选的，所述接地杆长度的两倍小于支撑槽的宽度，所述底板长度等于支撑槽的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
16.1、设置有除尘组件，随着加工位置拉动支撑架，调整吸尘管对准碎屑产生的位置，将碎屑及时清理，防止碎屑进入开设有槽孔内部而影响木材的加工，使得木材加工更加便利，清理快捷。
17.2、在滑动支撑架时，转动螺块挤压海绵柱，将海绵柱内的润滑油涂抹至滚珠，因水平孔直径小，在毛细现象的作用下，润滑油充满水平孔，滚珠转动时，在离心力作用下润滑滑槽，使得支撑架移动更加顺畅。
18.3、设置有支撑组件，在搬运落地前拉动接地杆，扩大支撑面积，提高支撑的稳定性，且四个液压杆独立运作，方便调整真空吸台的高度和角度。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型除尘组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型滚珠的安装结构示意图；
24.图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；
25.图中标号：1、真空吸台；
26.2、除尘组件；201、滑槽；202、支撑管；203、支撑架；204、吸尘管；205、软管；206、吸尘器；207、螺纹孔；208、内螺纹管；209、转轴；210、滚珠；211、水平孔；212、海绵柱；213、螺块；
27.3、支撑组件；301、支撑槽；302、液压杆；303、底板；304、接地槽；305、接地杆；306、弧形把。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供升降式真空吸台技术方案，包括真空吸台1，真空吸台1顶端安装有除尘组件2，除尘组件2包括滑槽201、支撑管202、支撑架203、吸尘管204、软管205、吸尘器206、螺纹孔207、内螺纹管208、转轴209、滚珠210、水平孔211、海绵柱212和螺块213；
30.滑槽201开设于真空吸台1顶端两侧边缘位置处，滑槽201内部滑动安装有支撑管202，支撑管202内部滑动安装有支撑架203，支撑架203内部顶端滑动安装有t型吸尘管204，吸尘管204一侧连接有软管205，软管205一端连接有吸尘器206，吸尘器206输入端与外部电源输出端电性相连，吸尘器206安装于支撑架203中部，便于驱动吸尘器206进行吸尘；
31.支撑管202底端对应滑槽201处开设有螺纹孔207，螺纹孔207内部安装有内螺纹管208，内螺纹管208一端焊接有转轴209，转轴209中部转动套接有滚珠210，滑槽201内侧为弧
形曲面，滑槽201贴合滚珠210外侧，便于滚珠210沿着滑槽201滚动，滚珠210中部贯穿开设有水平孔211，内螺纹管208内部放置有海绵柱212，内螺纹管208一端通过螺纹连接有螺块213，螺块213外侧开设有螺纹，螺纹契合内螺纹管208内壁，螺块213处于内螺纹管208外侧一端焊接有六角把手，便于通过六角把手转动螺块213。
32.真空吸台1底端安装有支撑组件3，支撑组件3包括支撑槽301、液压杆302、底板303、接地槽304、接地杆305和弧形把306；
33.支撑槽301开设于真空吸台1底端，支撑槽301内部顶面拐角处均通过万向节连接有液压杆302，处于同一侧的两个液压杆302底端分别固定连接于底板303顶面两端，底板303底面均匀开设有接地槽304，接地槽304内部滑动安装有接地杆305，接地槽304契合接地杆305外侧，底板303底面和接地杆305底面平齐，接地杆305长度的两倍小于支撑槽301的宽度，底板303长度等于支撑槽301的长度，便于将接地杆305收纳于支撑槽301内部，增大接地面积进行支撑，接地杆305一端焊接有弧形把306。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：将木板固定于真空吸台1顶面后，沿着支撑管202拉动支撑架203，调整吸尘管204的高度，随着操作位置的变化，拉动支撑管202和吸尘管204，调节吸尘管204位置，对准碎屑产生的位置，启动吸尘器206，吸尘器206型号为ylw6263b
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12lm，将碎屑及时清理，防止碎屑进入开设有槽孔内部而影响木材的加工，使得木材加工更加便利，清理快捷；
35.拆下内螺纹管208端部的螺块213，海绵柱212充分吸收润滑油，在拉动支撑管202沿着滑槽201滑动时，转动螺块213，螺块213推动并推动海绵柱212挤压滚珠210，海绵柱212内的润滑油流出，因水平孔211直径小，在毛细现象的作用下，润滑油充满水平孔211，滚珠210以转轴209为轴转动时，在离心力作用下润滑滑槽201，使得支撑架203移动更加顺畅，润滑油添加方便；
36.在搬运装置落地前，拉动接地槽304内部的接地杆305，扩大支撑面积，提高支撑的稳定性，且四个液压杆302通过万向节连接支撑槽301并独立运作，底板303始终和底面平稳接触，方便调整真空吸台1的高度和角度。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。