1.本实用新型涉及木制衣架加工技术领域，尤其涉及一种衣架钻孔设备。
背景技术：
2.某些木制衣架在加工的过程中，需要在衣架上装设金属材质的横杆，因此需要在衣架的两端进行钻孔，以用于横杆的安装。但是现有的用于衣架钻孔加工的设备通常一次性只能进行一个安装孔的加工，衣架两端的安装孔需要分别进行两次钻孔操作，操作繁琐，影响了衣架的加工效率，并且由于两个安装孔是两次钻孔完成的，也影响了钻孔的精度。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种衣架钻孔设备，能够提高钻孔加工效率以及钻孔的精度。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种衣架钻孔设备，包括机架，以及设置在机架上的定位机构和钻孔机构，定位机构包括滑板，滑板可滑动的安装在机架顶部，且能够相对机架前后滑动，滑板的顶部设置有用于与衣架中部的凹部配合的定位块，钻孔机构包括位于滑板前方且对称设置在定位块两侧的钻孔组件，两钻孔组件均包括固定安装在机架上的轴套，以及可转动的安装在轴套内的转轴，两转轴的前端均装设有钻头，两转轴的后端连接有驱动其转动的驱动装置。
5.优选的，所述机架上设置有两相互平行设置的滑轨，滑板的底部设置有与滑轨滑动配合的滚轮。
6.优选的，所述滑板通过弹性复位件与机架连接，弹性复位件能够驱动滑板背向钻头运动。
7.优选的，所述机架上设置有限位板，限位板装设在滑板的正前方，且能够与滑板的前端抵接，以对滑板的向前滑动进行限位。
8.优选的，所述限位板通过紧固件固定安装在机架上，限位板上沿其长度方向设置有与紧固件配合的腰型的调节孔。
9.优选的，所述滑板的顶部设置有夹紧装置，夹紧装置能够与定位块配合，以将衣架夹紧固定在滑板上。
10.优选的，所述夹紧装置包括对称设置在定位块后方的夹紧组件，两夹紧组件均包括夹板以及驱动夹板朝向或者背向定位块运动的驱动气缸。
11.优选的，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机与转轴传动连接。
12.优选的，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轮，两转轴的后端均连接有从动轮，驱动轮通过一条皮带与两从动轮传动连接。
13.优选的，所述机架的底端装设有滚动轮。
14.有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种衣架钻孔设备通过设置有滑板，在进行钻孔加工时，通过定位块对衣架进行定位，并用手将衣架压紧在滑板上，然后推动滑
板向前朝向钻头运动，使得两钻孔组件的钻头能够同时对衣架的两端进行钻孔加工，提高了钻孔效率，并且衣架两端的安装孔能够进行同步加工，减小了两个安装孔加工造成的位置度误差，提高了钻孔精度，同时通过在滑板上设置有定位块，定位块能够与衣架中部的凹部配合，从而对放置在滑板上的衣架进行定位，以减少衣架在钻孔过程中相对滑板发生移动，进一步提高了钻孔精度。
附图说明
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
16.图1为本实用新型的一种衣架钻孔设备的俯视图；
17.图2为本实用新型的一种衣架钻孔设备的左视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.如图1和图2所示，一种衣架钻孔设备，包括机架1，以及设置在机架1上的定位机构和钻孔机构，定位机构包括滑板2，滑板2可滑动的安装在机架1顶部，且能够相对机架1前后滑动，滑板2的顶部设置有用于与衣架中部的凹部配合的定位块3，衣架的形状为倒v字型，定位块3背向钻头6的一端为三角形，因此能够与衣架中部的凹部卡接配合，从而对放置在滑板2上的衣架进行定位，钻孔机构包括位于滑板2前方且对称设置在定位块3两侧的钻孔组件，两钻孔组件均包括固定安装在机架1上的轴套4，以及可转动的安装在轴套4内的转轴5，两转轴5的轴线相平行且沿滑板2运动的方向进行设置，两转轴5的前端均装设有钻头6，两转轴5的后端连接有驱动其转动的驱动装置7，驱动装置7能够驱动转轴5运动，从而带动钻头6转动，以使得钻头6能够对衣架进行钻孔加工。
22.本实用新型的一种衣架钻孔设备通过设置有滑板2，在进行钻孔加工时，可以将衣架放置在滑板2上，通过定位块3对衣架进行定位，并用手将衣架压紧在滑板2上，然后推动滑板2向前朝向钻头6运动，使得两钻孔组件的钻头6 能够同时对衣架的两端进行钻孔加工，提高了钻孔效率，并且衣架两端的安装孔能够进行同步加工，减小了两个安装孔加工造
成的位置度误差，提高了钻孔精度，同时通过在滑板2上设置有定位块3，定位块3能够与衣架中部的凹部配合，从而对放置在滑板2上的衣架进行定位，以减少衣架在钻孔过程中相对滑板2发生移动，进一步提高了钻孔精度。
23.具体的，机架1上设置可以有两相互平行设置的滑轨8，滑轨8相对操作人员纵向设置，滑板2的底部设置有与滑轨8滑动配合的滚轮9，通过滚轮9与滑轨8滑动配合，以确保滑板2能够沿直线相对机架1前后滑动，并且使得滑板2 的推动更加顺滑省力。
24.进一步的，滑板2可以通过弹性复位件与机架1连接，弹性复位件能够驱动滑板2背向钻头6运动，具体的，弹性复位件可以采用弹簧或者弹力带，弹性复位件的一端连接滑板2的底部，另一端与机架1连接，在推动滑板2向前运动时，能够对弹性复位件进行拉伸，从而使得弹性复位件具有弹力，因此在钻孔加工完成后，松开滑板2，即可在弹性复位件弹力的作用下拉动滑板2向后运动至起始位置，无需操作人员驱动滑板2运动，省时省力，使用方便。
25.在其中一种实施方式中，机架1上可以设置有限位板10，限位板10装设在滑板2的正前方，且能够与滑板2的前端抵接，以对滑板2的向前滑动进行限位，在钻孔加工时，操作人员每次将滑板2推动至与限位板10抵接，即可确保每次钻孔的深度相同，从而对每个衣架的钻孔深度进行精准的控制。
26.进一步的，限位板10可以通过紧固件11固定安装在机架1上，限位板10 上沿其长度方向设置有与紧固件11配合的腰型的调节孔12，具体的，紧固件 11可以为螺栓和螺母，机架1上设置有能够与调节孔12对应的安装孔，可以将螺栓穿过调节孔12和安装孔，并通过拧紧螺母，从而将限位板10固定在机架1 上，通过设置腰型的调节孔12，便于调节限位板10的安装位置，以调节限位板 10与滑板2之间的距离，从而对滑板2向前滑动的距离进行调节，进而能够根据不同需要调节钻孔的深度，使用更加方便。
27.滑板2的顶部可以设置有夹紧装置，夹紧装置能够与定位块3配合，以将衣架夹紧固定在滑板2上，从而更为有效的防止衣架在钻孔过程中相对滑板2 发生移动，提高衣架的稳定性，进而保证钻孔精度。
28.具体的，夹紧装置可以包括对称设置在定位块3后方的夹紧组件，两夹紧组件均包括夹板13以及驱动夹板13朝向或者背向定位块3运动的驱动气缸14，在衣架与定位块3配合定位后，通过驱动气缸14驱动夹板13朝向定位块3运动，使得两夹板13能够分别与定位块3配合，从而对衣架的两端进行夹紧，进而使得衣架能够稳定的固定在滑板2上，并且无需操作人员对衣架进行按压固定，从而降低了操作难度和工作强度。
29.在其中一优选的实施方式中，驱动装置7可以为驱动电机，驱动电机与转轴5传动连接，从而带动转轴5转动。
30.具体的，驱动电机的输出轴连接有驱动轮15，两转轴5的后端均连接有从动轮16，驱动轮15通过一条皮带18与两从动轮16传动连接，通过一台电机同时带动两转轴5同步转动，使得两转轴5的转速相同，进而能够使得安装在两转轴5上的钻头6对衣架的两端进行同步的钻孔加工。
31.在更为优选的实施方式中，为了便于钻孔设备的移动和搬运，可以在机架1 的底端装设有滚动轮17。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本
实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。