1.本实用新型属于胶合板技术领域，具体涉及基于胶合板用的板材涂胶机。
背景技术：
2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
3.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，在生产胶合板时，往往需要对胶合板进行涂胶，因此，需要一种板材涂胶机，而传统的涂胶机大多无法对胶进行预加工，在使用时不太方便。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了基于胶合板用的板材涂胶机，解决了传统的涂胶机大多无法对胶进行预加工，在使用时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于胶合板用的板材涂胶机，包括工作台，所述工作台的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至工作台的内部连接有传输履带，所述工作台的另一端设置有固定块，所述固定块的内部设置有伸缩块，所述伸缩块的顶部设置有涂胶板，所述固定块的一端设置有储存箱，所述储存箱的顶部设置有加工装置，所述工作台的一端设置有固定架，所述固定架的顶部设置有伸缩架。
6.优选的，所述加工装置包括加工箱，所述加工箱的顶部设置有进料口，所述加工箱的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至加工箱的内部连接有切割辊，所述加工箱的内部设置有电加热丝，所述加工箱的底部设置有流量阀，所述流量阀的一端与储存箱连接。
7.优选的，所述储存箱的一端设置有抽胶泵，所述抽胶泵的一端连接有输料软管，所述输料软管的一端延伸至涂胶板的内部。
8.优选的，所述涂胶板的底部设置有毛刷，所述涂胶板的底部开设有孔。
9.优选的，所述固定块的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端与伸缩块连接。
10.优选的，所述固定架的内部设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的一端与伸缩架连接，所述伸缩架的顶部设置有涂抹板。
11.优选的，所述工作台的内部设置有水箱，所述水箱的表面设置有进水口，所述水箱的一端设置有抽水泵，所述抽水泵的一端设置有输水管，所述输水管的一端延伸至储存箱的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在对固态胶进行加工时，可将固态胶通过进料口放入到加工箱的内部，然后通过电加热丝可对胶进行加热，方便将固体胶融化成液体，在对固态胶进行加热时，通过第二电机可带动切割辊进行转动，方便通过切割辊对胶进行切割，从而加快融化的效率，在加工完
毕后，可通过流量阀将胶水输送到储存箱的内部，可对胶进行储存，方便后续进行涂胶。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
19.图5为本实用新型储存箱的立体结构图；
20.图6为本实用新型加工箱的立体结构图；
21.图7为本实用新型水箱的立体结构图。
22.图中：1工作台；2传输履带；3固定架；4伸缩架；5涂抹板；6进料口；7加工箱；8涂胶板；9伸缩块；10固定块；11第一电机；12第二电机；13储存箱；14输料软管；15抽胶泵；16毛刷；17水箱；18自动伸缩杆；19液压油缸；20切割辊；21电加热丝；22输水管；23抽水泵；24流量阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：基于胶合板用的板材涂胶机，包括工作台1，工作台1的一侧设置有第一电机11，第一电机11的输出端延伸至工作台1的内部连接有传输履带2，工作台1的另一端设置有固定块10，固定块10的内部设置有伸缩块9，伸缩块9的顶部设置有涂胶板8，固定块10的一端设置有储存箱13，储存箱13的顶部设置有加工装置，工作台1的一端设置有固定架3，固定架3的顶部设置有伸缩架4，在使用时，可将板材放置在传输履带2的表面上，通过第一电机11可带动传输履带2进行转动，通过传输履带2可对板材进行移动，从而方便后续进行涂胶。
25.具体的，加工装置包括加工箱7，加工箱7的顶部设置有进料口6，加工箱7的表面设置有第二电机12，第二电机12的输出端延伸至加工箱7的内部连接有切割辊20，加工箱7的内部设置有电加热丝21，加工箱7的底部设置有流量阀24，流量阀24的一端与储存箱13连接，在对胶进行加工时，可将固态胶通过进料口6放入到加工箱7的内部，然后通过电加热丝21可对胶进行加热，方便将固体胶融化成液体，在对胶进行加热时，通过第二电机12可带动切割辊20进行转动，方便通过切割辊20对胶进行切割，从而加快融化的效率，在加工完毕后，可通过流量阀24将胶水输送到储存箱13的内部，可对胶进行储存，方便后续进行涂胶。
26.具体的，储存箱13的一端设置有抽胶泵15，抽胶泵15的一端连接有输料软管14，输料软管14的一端延伸至涂胶板8的内部，在使用时，可通过抽胶泵15与输料软管14将储存箱13内部的胶水输送到涂胶板8的内部，方便后续涂胶。
27.具体的，涂胶板8的底部设置有毛刷16，涂胶板8的底部开设有孔，在涂胶时，通过涂胶板8底部的孔可将涂胶板8内部的胶水洒出，然后通过毛刷16可对板材进行涂刷。
28.具体的，固定块10的内部设置有液压油缸19，液压油缸19的输出端与伸缩块9连接，在涂胶时，通过液压油缸19可带动伸缩块9进行上下移动，从而带动涂胶板8进行上下移动，方便进行涂胶。
29.具体的，固定架3的内部设置有自动伸缩杆18，自动伸缩杆18的一端与伸缩架4连接，伸缩架4的顶部设置有涂抹板5，在涂胶完毕后，可通过自动伸缩杆18带动伸缩架4与涂抹板5进行上下移动，方便通过涂抹板5将胶水涂抹均匀。
30.具体的，工作台1的内部设置有水箱17，水箱17的表面设置有进水口，水箱17的一端设置有抽水泵23，抽水泵23的一端设置有输水管22，输水管22的一端延伸至储存箱13的内部，在使用时，通过抽水泵23与输水管22可将水箱17内部的水输送到储存箱13的内部，方便清理储存箱13，通过进水口可将水注入到水箱17的内部。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作台1、传输履带2、第一电机11、固定块10、伸缩块9、涂胶板8、输料软管14、液压油缸19、毛刷16可进行涂胶，储存13、抽胶泵15、流量阀24、加工箱7、进料口6、第二电12、切割辊20、电加热丝21可对胶进行加工，固定架3、自动伸缩18、伸缩架4、涂抹板5可将胶涂抹均匀，水箱17、抽水泵23、输水管22方便清理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。