1.本实用新型属于竹签生产加工技术领域，具体涉及一种生产竹签用的平头机。
背景技术：
2.竹签用竹子做成，竹签大部分用来做工艺品，也有部分用于串烧食物。在竹签的生产加工过程中，由于竹签在截取时端部不平整、有毛刺，影响后续的使用，需要使用平头机对其端部进行平头处理，使其竹签端部达到平整的目的。
3.竹签在使用平头机进行平头机作业的过程中会产生大量的竹屑，竹屑飘散弥漫在现场，不仅影响现场的作业环境，竹屑堆积甚至会影响平头机的正常作业。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产竹签用的平头机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产竹签用的平头机，包括操作台、平头电机、平头刀盘和用于固定竹签的固定结构，所述操作台的侧面设置有平头电机，所述操作台的顶端连接有竖板，所述平头电机的输出轴贯穿竖板的通孔并连接有平头刀盘，所述竖板的侧面安装有防尘罩，所述平头刀盘位于防尘罩内腔，所述操作台的顶端连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的顶端均连接有固定结构，所述操作台开设有供竹屑通过的通槽，所述平头刀盘位于通槽的正上方，所述操作台的底端连接有与通槽相通的吸尘管道，所述吸尘管道的内壁连接有用于收集竹屑的负压风机，所述吸尘管道的底端连接有用于收集竹屑的收集袋。
6.进一步实施例中，所述固定结构包括固定板、盖板和双轴气缸，所述支撑板一和支撑板二的顶端均开设有滑槽，所述支撑板一和支撑板二的滑槽内均滑动连接有固定板，所述固定板的顶端设置有盖板，所述固定板的顶端和盖板的底端均开设有用于放置竹签的容纳槽，且固定板和盖板的容纳槽组成圆形结构，所述支撑板一和支撑板二的顶端均连接有双轴气缸，所述双轴气缸的活塞与固定板的侧面连接，双轴气缸能使固定板朝向平头刀盘移动，进而对竹签端部进行平头处理。
7.所述防尘罩靠近固定结构的侧面开设有两个并列设置的通孔，所述防尘罩设置为透明状，能够查看平头处理的状态。
8.进一步实施例中，所述盖板的底端一体成型有两个插板，所述固定板的顶端开设有与插板相匹配的插槽，所述插板插接在插槽内，且插板的底端和插槽的内壁均连接有磁铁板，插板和磁铁板能够提升盖板和固定板连接时的稳定性。
9.进一步实施例中，所述操作台的侧面连接有置物板，所述平头电机通过螺栓固定安装在置物板的顶端，能够使平头电机通过置物板与操作台稳定连接。
10.进一步实施例中，所述支撑板一位于支撑板二的正上方，所述支撑板一的侧面与支撑板二的侧面贴合接触，支撑板一和支撑板二的顶端均连接有固定结构，能够辅助提升
整体的平头效率。
11.进一步实施例中，所述操作台的底端连接有四个矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的底端连接有防滑垫，能够提升整体使用时的稳定性。
12.本实用新型的技术效果和优点：该生产竹签用的平头机，平头处理在防尘罩内腔进行，可防止竹屑四处弥漫，平头处理的同时负压风机将防尘罩内的竹屑吸收至收集袋中，避免竹屑堆积；双轴气缸可推动固定板向平头刀盘移动，避免人工直接与平头刀盘接触，可有效降低作业时的风险；支撑板一和支撑板二的顶端均连接有固定结构，两组固定结构进行平头处理，可有效提升整体作业效率；该生产竹签用的平头机，可以避免竹屑四处弥漫、堆积，有利于保障作业现场的空气环境，且整体作业效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的平头电机和平头刀盘拆分状态下的结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑板二和固定板的结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定板和盖板拆分状态下的结构示意图。
17.图中：操作台1、平头电机2、竖板3、平头刀盘4、防尘罩5、支撑板一 6、支撑板二7、吸尘管道8、收集袋9、固定板10、盖板11、双轴气缸12、插板13、置物板14、支撑腿15。
具体实施方式
18.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.为了对竹签进行平头处理，并避免平头处理过程中竹屑四处弥漫，如图1 和图2所示，本实施例提供的一种生产竹签用的平头机包括操作台1、平头电机2、平头刀盘4和用于固定竹签的固定结构，所述操作台1的侧面设置有平头电机2，所述操作台1的侧面固定焊接有置物板14，所述平头电机2通过螺栓固定安装在置物板14的顶端，所述操作台1的顶端固定焊接有竖板3，所述平头电机2的输出轴贯穿竖板3的通孔并通过法兰盘连接有平头刀盘4，所述竖板3的侧面通过螺钉安装有防尘罩5，所述平头刀盘4位于防尘罩5内腔，所述操作台1的顶端固定焊接有支撑板一6和支撑板二7，所述支撑板一 6和支撑板二7的顶端均连接有固定结构，所述支撑板一6位于支撑板二7的正上方，所述支撑板一6位于支撑板二7之间的空间足够更换固定结构内的竹签，所述支撑板一6的侧面与支撑板二7的侧面贴合接触，所述操作台1 开设有供竹屑通过的通槽，所述平头刀盘4位于通槽的正上方，所述操作台1 的底端连接有与通槽相通的吸尘管道8，所述吸尘管道8的内壁通过螺钉连接有用于收集竹屑的负压风机(图中未画出)，所述吸尘管道8的底端通过连接绳固定系接有用于收集竹屑的收集袋9。
20.在平头处理的过程中需要对竹签进行固定，为了辅助竹签进行平头处理，如图1、图3和图4所示，所述固定结构包括固定板10、盖板11和双轴气缸 12，所述支撑板一6和支撑板二7的顶端均开设有滑槽，所述支撑板一6和支撑板二7的滑槽内均滑动连接有固定板10，
所述固定板10的顶端设置有盖板11，所述盖板11的底端一体成型有两个插板13，所述固定板10的顶端开设有与插板13相匹配的插槽，所述插板13插接在插槽内，且插板13的底端和插槽的内壁均镶嵌安装有磁铁板，且插板13和插槽的磁铁板的磁性相反，所述固定板10的顶端和盖板11的底端均开设有用于放置竹签的容纳槽，且固定板10和盖板11的容纳槽组成圆形结构，所述支撑板一6和支撑板二7 的顶端均固定焊接有双轴气缸12，所述双轴气缸12的活塞与固定板10的侧面固定焊接。
21.为了使竹签的端部与平头刀盘4接触，如图2所示，所述防尘罩5靠近固定结构的侧面开设有两个并列设置的通孔，两个通孔分别与支撑一6和支撑板二7顶端的固定板相匹配，所述防尘罩5设置为透明状，便于对竹签的端部进行平头处理。
22.工作原理，该生产竹签用的平头机，使用时，启动平头电机2和负压风机，将需要加工处理的竹签放置在固定结构的固定板10的容纳槽内，然后将盖板11的插板13插接在固定板10的插槽内，磁铁板相互吸合使盖板11和固定板10固定连接，然后调节该固定结构的双轴气缸12，使其带着固定板 10朝向平头刀盘4移动，直至竹签端部与平头刀盘4接触，平头电机2带动平头刀盘4转动，对竹签端部进行平头处理，处理结束后使双轴气缸12带着固定板10恢复原位，然后将处理好的竹签取下并更换其他待加工的竹签，直至竹签全部平头处理结束时关闭平头电机2和负压风机。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。