1.本实用新型涉及封边技术领域,具体涉及一种气缸助力送带机构。
背景技术:2.由于木门由木料制成,木料含有大量的植物纤维,在木门的侧面往往需要进行封边处理,否则将会影响木门的美观性和使用耐久性。胶粘封边是常见的封边工艺,其先将熔胶加热熔化,然后涂到板材边缘上,最后将封边带固定在板材的边缘。而封边带一般是带卷包装,拆装后,需要将带卷放置于转轴上,然后将封边带一端连接至封边机上,在封边机的动力轴的拖动作用下,成卷的封边带则绕着转轴实现送带,但是在送带过程中,由于带卷处于绷紧状态在送带开始时会产生较大的阻力,这部分阻力会影响到板材封边时带前长短不一,这时候就需要人工手动转动带卷使其处于松弛状态,这样即影响板材封边封边效果与稳定性同时对生产效率也会产生影响。
3.为此,我们提出一种气缸助力送带机构用于解决上述所存在的技术问题。
技术实现要素:4.针对上述背景技术中而存在的技术缺陷,本实用新型提供一种气缸助力送带机构用于解决因阻力产生板材封边时带前长短不一,保证封边效果与稳定性。
5.一种气缸助力送带机构,包括支撑柱;所述支撑柱上转动安装有转臂;所述转臂远离支撑柱一端转动安装有托料盘;所述转臂上安装有气缸助力组件;所述气缸助力组件用于助力托料盘的转动送带。
6.作为优选方案,所述转臂包括横杆;所述横杆的一端设有第一圆筒;所述第一圆筒套接于所述支撑柱上。
7.作为优选方案,所述支撑柱上设有上锁紧圆螺母和下锁紧圆螺母;所述上锁紧圆螺母设置于第一圆筒的上方;所述下锁紧圆螺母设置于第一圆筒的下方;所述下锁紧圆螺母的数量至少两个。
8.作为优选方案,所述横杆的另一端设有第二圆筒;所述第二圆筒上安装有转轴;所述托料盘与转轴同轴连接。
9.作为优选方案,所述第二圆筒的上方设有环形件;所述环形件的外侧壁上设置有多个压边臂;所述压边臂的一端延伸至托料盘的边缘处。
10.作为优选方案,所述压边臂延伸至托料盘边缘的一端设有压边轮。
11.作为优选方案,所述托料盘的上表面设有限位轮;所述限位轮与转轴同轴连接。
12.作为优选方案,所述气缸助力组件包括安装于横杆上的安装架;所述安装架上转动安装有气缸本体;所述气缸本体的活塞端安装有铰接块。
13.作为优选方案,所述铰接块上铰接有铰接杆;所述铰接杆远离铰接块一端铰接有助力摆臂。
14.作为优选方案,所述助力摆臂远离铰接杆的一端与转轴连接。
15.有益效果:本实用新型通过气缸助力组件驱使托料盘送带,通过控制封边带在开始送带时,使得带卷始终处于松弛状态,减少送带时的阻力从而达到板材封边时带前长短一致,解决了因阻力产生板材封边时带前长短不一,保证封边效果与稳定性。
附图说明
16.图1和图2分别为本实用新型不同视角的结构示意图。
17.图3为本实用新型(不带托料盘)的结构示意图。
18.图4为本实用新型的部分结构图。
19.图5为本实用新型压边臂的结构示意图。
20.图中:1
‑
支撑柱;2
‑
转臂;3
‑
托料盘;4
‑
气缸助力组件;11
‑
上锁紧圆螺母;12
‑
下锁紧圆螺母;21
‑
横杆;22
‑
第一圆筒;23
‑
第二圆筒;24
‑
压边臂;25
‑
转轴;26
‑
压边轮;27
‑
限位轮;28
‑
环形件;41
‑
安装架;42
‑
气缸本体;43
‑
铰接块;44
‑
铰接杆;45
‑
助力摆臂。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.在本实用新型中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“远离”、“靠近”、“边缘”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1~5所示,本实用新型提供一种气缸助力送带机构,包括支撑柱1;所述支撑柱1上转动安装有转臂2;所述转臂2远离支撑柱1一端转动安装有托料盘3;所述转臂2上安装有气缸助力组件4;所述气缸助力组件4用于助力托料盘3的转动送带;本实用新型通过气缸助力组件4驱使托料盘3送带,通过控制封边带在开始送带时,使得带卷始终处于松弛状态,减少送带时的阻力从而达到板材封边时带前长短一致,解决了因阻力产生板材封边时带前长短不一,保证封边效果与稳定性。
25.在本实用新型的一些示例中,所述转臂2包括横杆21;所述横杆21的一端设有第一圆筒22;所述第一圆筒22套接于所述支撑柱1上;所述支撑柱1上设有上锁紧圆螺母11和下锁紧圆螺母12;所述上锁紧圆螺母11设置于第一圆筒22的上方;所述下锁紧圆螺母12设置于第一圆筒22的下方;所述下锁紧圆螺母12的数量为两个,上锁紧圆螺母11的数量为一个,采用该方式能通过上、下锁紧螺母固定转臂2,再多加一个下锁紧圆螺母12能避免转臂2在重力作用下下滑,进一步实现锁紧,保证送带的稳定性;所述横杆21的另一端设有第二圆筒23;所述第二圆筒23上安装有转轴25;所述托料盘3与转轴25同轴连接;所述第二圆筒23的
上方设有环形件28;所述环形件28的外侧壁上设置有三个压边臂24;相邻两个压边臂24之间形成的夹角为120
°
;所述压边臂24的一端延伸至托料盘3的边缘处;所述压边臂24延伸至托料盘3边缘的一端设有压边轮26;所述托料盘3的上表面设有限位轮27;所述限位轮27与转轴25同轴连接。
26.在本实用新型的一些示例中,所述气缸助力组件4包括安装于横杆21上的安装架41;所述安装架41上转动安装有气缸本体42;所述气缸本体42的活塞端安装有铰接块43;所述铰接块43上铰接有铰接杆44;所述铰接杆44远离铰接块43一端铰接有助力摆臂45;所述助力摆臂45远离铰接杆44的一端与转轴25连接;所述助力摆臂45与转轴25通过单向轴承连接。
27.工作原理:使用时,气缸本体42动作,气缸本体42的活塞端伸出,进而带动铰接块43顶出,而铰接块43则通过助力摆臂45带动转轴25转动,当气缸本体42的活塞端伸出量达到设定值时则反向动作带动活塞端缩回,重复上述动作即可实现托料盘3的匀速送料,通过控制封边带在开始送带时,使得带卷始终处于松弛状态,减少送带时的阻力从而达到板材封边时带前长短一致,解决了因阻力产生板材封边时带前长短不一,保证封边效果与稳定性。
28.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。