1.本实用新型涉及包装板材技术领域，具体为一种包装板材自动压边装置。


背景技术：

2.包装板材可分为普通包装板材、专用包装板材、防油包装板材和防潮包装板材等，各类包装板材具有不同的性质和用途，在产品生产过程中，经常采用包装板材对产品进行包装，人们会通过定型设备将包装板材加工成型，以使包装板材符合产品的包装要求，而包装板材通常也可根据需求，在板材的边缘处安装装饰边框，而装饰边框由于是外接安装，导致其与包装板材之间的贴合度较差，需要使用压边设备将其贴合于包装板材，现有技术的压边设备通常需要人工进行角度等调节，并由人工进行下压，该类压边操作所消耗的人力物力较大，且不适用于批量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装板材自动压边装置，在加工前，调整调节折杆的伸出高度，且配合包装板材的尺寸，调节压边滑动臂位于水平滑槽的位置，在进行板材压边操作时，由输送底板内的输送电机利用输送轴驱动输送带将待加工板材输送至核心板上的压边槽处，由压边驱动油缸驱动液压内杆下压，使压边组件上的压边滑动臂及压边底座将包装板材上的装饰边框压实，再由人工进行卸料，并继续进行下一组的压边操作，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种包装板材自动压边装置，包括输送底板、调节支撑机构和压边组件，所述输送底板的上端右侧安装调节支撑机构，所述调节支撑机构内安装压边组件。
6.所述输送底板包括主底板、核心板、延伸臂、电机卡套、输送电机、输送轴、输送带、压边槽和卡扣槽，所述主底板的左侧中心处设有核心板，所述核心板前后两侧的主底板上设有延伸臂，所述延伸臂的外侧设有电机卡套，所述电机卡套内安装输送电机，所述延伸臂与核心板之间安装输送轴，所述输送轴上安装输送带，所述核心板的上端右侧设有压边槽，所述主底板的上侧设有卡扣槽。
7.优选的，所述调节支撑机构包括调节外杆、插口杆、内活动槽、支撑弹簧、调节折杆、定位螺孔、定位螺栓、压边驱动油缸、液压外杆、液压内杆和插销头，所述调节外杆的底部设有插口杆，所述调节外杆的内部设有内活动槽，所述内活动槽的底部设有支撑弹簧，所述内活动槽中安装调节折杆，所述调节折杆上设有定位螺孔，所述调节外杆的外侧安装定位螺栓，所述调节折杆的顶部安装压边驱动油缸，所述压边驱动油缸的下侧设有液压外杆，所述液压外杆的底部设有液压内杆，所述液压内杆的底部设有插销头。
8.优选的，所述压边组件包括压边底座、限位板、中心隔离板、水平滑槽、压边滑动臂、缓冲保护弹簧和插销槽，所述压边底座的前端两侧分别设有限位板，所述压边底座的前端中心处设有中心隔离板，所述中心隔离板与限位板之间的压边底座上设有水平滑槽，所
述水平滑槽上安装压边滑动臂，所述压边滑动臂与中心隔离板之间安装缓冲保护弹簧，所述压边底座的上侧两端分别设有插销槽。
9.优选的，所述插口杆嵌插安装于卡扣槽中。
10.优选的，所述插销头嵌套安装于插销槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型包装板材自动压边装置，在进行板材压边操作时，由输送底板内的输送电机利用输送轴驱动输送带将待加工板材输送至核心板上的压边槽处，由压边驱动油缸驱动液压内杆下压，使压边组件上的压边滑动臂及压边底座将包装板材上的装饰边框压实，再由人工进行卸料，并继续进行下一组的压边操作，实现了包装板材的自动压边操作，节省了人力物力，方便于批量生产加工。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的输送底板的结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节支撑机构的局部剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的压边组件的结构示意图。
17.图中：1、输送底板；101、主底板；102、核心板；103、延伸臂；104、电机卡套；105、输送电机；106、输送轴；107、输送带；108、压边槽；109、卡扣槽；2、调节支撑机构；21、调节外杆；22、插口杆；23、内活动槽；24、支撑弹簧；25、调节折杆；26、定位螺孔；27、定位螺栓；28、压边驱动油缸；29、液压外杆；210、液压内杆；211、插销头；3、压边组件；31、压边底座；32、限位板；33、中心隔离板；34、水平滑槽；35、压边滑动臂；36、缓冲保护弹簧；37、插销槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种包装板材自动压边装置，包括输送底板1、调节支撑机构2和压边组件3，输送底板1的上端右侧安装调节支撑机构2，调节支撑机构2内安装压边组件3。
20.请参阅图2，输送底板1包括主底板101、核心板102、延伸臂103、电机卡套104、输送电机105、输送轴106、输送带107、压边槽108和卡扣槽109，主底板101的左侧中心处设有核心板102，核心板102前后两侧的主底板101上设有延伸臂103，延伸臂103的外侧设有电机卡套104，电机卡套104内安装输送电机105，延伸臂103与核心板102之间安装输送轴106，输送轴106上安装输送带107，核心板102的上端右侧设有压边槽108，主底板101的上侧设有卡扣槽109。
21.请参阅图3，调节支撑机构2包括调节外杆21、插口杆22、内活动槽23、支撑弹簧24、调节折杆25、定位螺孔26、定位螺栓27、压边驱动油缸28、液压外杆29、液压内杆210和插销头211，调节外杆21的底部设有插口杆22，插口杆22嵌插安装于卡扣槽109中，调节外杆21的内部设有内活动槽23，内活动槽23的底部设有支撑弹簧24，内活动槽23中安装调节折杆25，
调节折杆25上设有定位螺孔26，调节外杆21的外侧安装定位螺栓27，调节折杆25的顶部安装压边驱动油缸28，压边驱动油缸28的下侧设有液压外杆29，液压外杆29的底部设有液压内杆210，液压内杆210的底部设有插销头211。
22.请参阅图4，压边组件3包括压边底座31、限位板32、中心隔离板33、水平滑槽34、压边滑动臂35、缓冲保护弹簧36和插销槽37，压边底座31的前端两侧分别设有限位板32，压边底座31的前端中心处设有中心隔离板33，中心隔离板33与限位板32之间的压边底座31上设有水平滑槽34，水平滑槽34上安装压边滑动臂35，压边滑动臂35与中心隔离板33之间安装缓冲保护弹簧36，压边底座31的上侧两端分别设有插销槽37，插销头211嵌套安装于插销槽37中。
23.本实用新型与现有技术的区别：现有技术的压边设备通常需要人工进行角度等调节，并由人工进行下压，该类压边操作所消耗的人力物力较大，且不适用于批量生产，本实用新型包装板材自动压边装置，在加工前，调整调节折杆25的伸出高度，且配合包装板材的尺寸，调节压边滑动臂35位于水平滑槽34的位置，在进行板材压边操作时，由输送底板1内的输送电机105利用输送轴106驱动输送带107将待加工板材输送至核心板102上的压边槽108处，由压边驱动油缸28驱动液压内杆210下压，使压边组件3上的压边滑动臂35及压边底座31将包装板材上的装饰边框压实，再由人工进行卸料，并继续进行下一组的压边操作。
24.综上所述：本实用新型包装板材自动压边装置，在加工前，调整调节折杆25的伸出高度，且配合包装板材的尺寸，调节压边滑动臂35位于水平滑槽34的位置，在进行板材压边操作时，由输送底板1内的输送电机105利用输送轴106驱动输送带107将待加工板材输送至核心板102上的压边槽108处，由压边驱动油缸28驱动液压内杆210下压，使压边组件3上的压边滑动臂35及压边底座31将包装板材上的装饰边框压实，再由人工进行卸料，并继续进行下一组的压边操作，本实用新型结构完整合理，实现了包装板材的自动压边操作，节省了人力物力，方便于批量生产加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。