1.本实用新型涉及垫方加工技术领域，具体为一种板材垫方生产装置。


背景技术：

2.垫方又叫垫木，垫木用途主要是应用与一些建筑工地、机械放置、铁路等需要承重的地方，起支撑作用。板材在加工的过程中需要用到垫方，避免板材与地面直接接触，导致潮湿发霉的现象。
3.现有的垫方生产装置，生产效率较低，需要工人扶着原料在刀具上进行切割，效率极为低下。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种板材垫方生产装置，其加工效率较高，加工过程较为安全。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括工作台和控制器，所述工作台上部位置设置有位于左侧的第一夹持板和位于右侧的第二夹持板，所述工作台上正面和背部开设有两个凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆，所述第二夹持板底部与螺纹杆啮合传动，所述工作台上部且位于凹槽正面和背部位置通过固定块固定安装有导向杆，所述导向杆贯穿第一夹持板且与第一夹持板滑动连接，所述导向杆外壁且位于第一夹持板左侧位置套设有弹簧，所述工作台左侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机通过皮带和皮带轮与丝杆传动连接，所述工作台背部一侧靠近中间位置安装有切割装置。
8.进一步的，所述工作台背部一侧且位于切割装置下部位置固定安装有废料收集箱。
9.进一步的，所述第二夹持板靠近第一夹持板一侧下部位置等间距固定安装有支撑板。
10.进一步的，所述切割装置包括固定安装在工作台上的切割电机和切割电机上输出轴一端固定安装的刀具。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种板材垫方生产装置。具备以下有益效果：
13.(1)、把需要加工的原料放置在第一夹持板和第二夹持板之间，然后启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆啮合传动的第二夹持板会向第一夹持板移动，实现对原料的夹紧，继续运动时，第一夹持板和第二夹持板会向着切割装置运动，实现对原料的切割，第一夹持板在向左运动时，第一夹持板会压缩弹簧，加工结束后，第二夹持板向右运动，第一夹持板会在弹簧的作用向也向右运动，无需人工手动推动原料进行切割，极为安全。
14.(2)、废料收集箱用于收集加工过程产生的木屑。
15.(3)、支撑板上可以用于放置加工的原料。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型俯视图。
18.图中：1、工作台；2、控制器；3、第一夹持板；4、第二夹持板；5、螺纹杆；6、导向杆；7、弹簧；8、驱动电机；9、切割装置；10、废料收集箱；11、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
2所示，本实施例的板材垫方生产装置，包括工作台1和控制器2，工作台1上部位置设置有位于左侧的第一夹持板3和位于右侧的第二夹持板4，工作台1上正面和背部开设有两个凹槽，凹槽内设置有螺纹杆5，第二夹持板4底部与螺纹杆5啮合传动，工作台1上部且位于凹槽正面和背部位置通过固定块固定安装有导向杆6，导向杆6贯穿第一夹持板3且与第一夹持板3滑动连接，导向杆6外壁且位于第一夹持板3左侧位置套设有弹簧7，工作台1左侧位置安装有驱动电机8，驱动电机8通过皮带和皮带轮与丝杆传动连接，工作台1背部一侧靠近中间位置安装有切割装置9。把需要加工的原料放置在第一夹持板3和第二夹持板4之间，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动螺纹杆5转动，与螺纹杆5啮合传动的第二夹持板4会向第一夹持板3移动，实现对原料的夹紧，继续运动时，第一夹持板3和第二夹持板4会向着切割装置9运动，实现对原料的切割，第一夹持板3在向左运动时，第一夹持板3会压缩弹簧，加工结束后，第二夹持板4向右运动，第一夹持板3会在弹簧的作用向也向右运动，无需人工手动推动原料进行切割，极为安全。
21.进一步的，工作台1背部一侧且位于切割装置9下部位置固定安装有废料收集箱10。废料收集箱10用于收集加工过程产生的木屑。
22.进一步的，第二夹持板4靠近第一夹持板3一侧下部位置等间距固定安装有支撑板11。支撑板11上可以用于放置加工的原料。
23.进一步的，切割装置9包括固定安装在工作台1上的切割电机和切割电机上输出轴一端固定安装的刀具。
24.工作原理：把需要加工的原料放置在第一夹持板3和第二夹持板4之间，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动螺纹杆5转动，与螺纹杆5啮合传动的第二夹持板4会向第一夹持板3移动，实现对原料的夹紧，继续运动时，第一夹持板3和第二夹持板4会向着切割装置9运动，实现对原料的切割，第一夹持板3在向左运动时，第一夹持板3会压缩弹簧，加工结束后，第二夹持板4向右运动，第一夹持板3会在弹簧的作用向也向右运动，无需人工手动推动原料进行切割，极为安全。废料收集箱10用于收集加工过程产生的木屑。


技术特征：
1.一种板材垫方生产装置，其特征在于：包括工作台(1)和控制器(2)，所述工作台(1)上部位置设置有位于左侧的第一夹持板(3)和位于右侧的第二夹持板(4)，所述工作台(1)上正面和背部开设有两个凹槽，所述凹槽内设置有螺纹杆(5)，所述第二夹持板(4)底部与螺纹杆(5)啮合传动，所述工作台(1)上部且位于凹槽正面和背部位置通过固定块固定安装有导向杆(6)，所述导向杆(6)贯穿第一夹持板(3)且与第一夹持板(3)滑动连接，所述导向杆(6)外壁且位于第一夹持板(3)左侧位置套设有弹簧(7)，所述工作台(1)左侧位置安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过皮带和皮带轮与丝杆传动连接，所述工作台(1)背部一侧靠近中间位置安装有切割装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种板材垫方生产装置，其特征在于：所述工作台(1)背部一侧且位于切割装置(9)下部位置固定安装有废料收集箱(10)。3.根据权利要求1所述的一种板材垫方生产装置，其特征在于：所述第二夹持板(4)靠近第一夹持板(3)一侧下部位置等间距固定安装有支撑板(11)。4.根据权利要求1所述的一种板材垫方生产装置，其特征在于：所述切割装置(9)包括固定安装在工作台(1)上的切割电机和切割电机上输出轴一端固定安装的刀具。

技术总结
本实用新型涉及垫方加工技术领域，具体为一种板材垫方生产装置。包括工作台和控制器，工作台上部位置设置有位于左侧的第一夹持板和位于右侧的第二夹持板，工作台上正面和背部开设有两个凹槽，凹槽内设置有螺纹杆，第二夹持板底部与螺纹杆啮合传动，工作台上部且位于凹槽正面和背部位置通过固定块固定安装有导向杆，导向杆贯穿第一夹持板且与第一夹持板滑动连接，导向杆外壁且位于第一夹持板左侧位置套设有弹簧，工作台左侧位置安装有驱动电机，驱动电机通过皮带和皮带轮与丝杆传动连接，工作台背部一侧靠近中间位置安装有切割装置。其加工效率较高，加工过程较为安全。加工过程较为安全。加工过程较为安全。


技术研发人员：张传磊 蒋胜杰 张后礼 王汇 杨文龙
受保护的技术使用者：安徽雨鑫木业有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/14