1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种带定位装置的木材加工用推台锯。
背景技术：
2.在木材加工中，大多数通过推台锯对木材进行加工，一般将木材放置在加工平台的表面，木工用于对木材固定住，推动木材移动，从而完成对木材的切割，通过推台锯节省了木工切割的体力，便于木工对木材进行切割。
3.现有技术中，通常木工在对木材切割时，通过双手对木材进行移动，在通过双手对木材推动，从而对木材进行切割，导致木工的双手容易受到推台锯的切割，从而会对木工的身体健康产生影响，以至于影响推台锯的实用效果，且大多数圆台锯只有一个圆锯，并且当木材的厚度较厚时，需要多次对木材进行切割，导致会浪费大量的时间，从而影响木材切割的效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带定位装置的木材加工用推台锯，具备不会影响推台锯的实用效果，不会影响木材切割的效率的优点，解决了通常木工在对木材切割时，通过双手固定木材移动，从而对木材进行切割，导致会对木工的身体健康，以至于影响推台锯的实用效果，且大多数圆台锯只有一个圆锯，并且当木材的厚度较厚时，需要多次对木材进行切割，导致会浪费大量的时间，从而影响木材切割的效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种带定位装置的木材加工用推台锯，包括：加工平台，所述加工平台的上表面活动连接有放置板，所述放置板的表面活动连接有夹块，所述加工平台的上表面活动连接有c形板，所述c形板的表面与放置板的表面活动连接，所述放置板的正面设有方块，所述方块的侧面开设有螺纹孔，所述c形板的内壁焊接有电机，所述电机的表面设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述加工平台的下表面设置有第一圆锯，所述加工平台的上表面活动连接有移动块，所述移动块的内壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部焊接有第二圆锯。
6.优选的，所述放置板的表面设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与夹块的顶部活动连接。
7.优选的，所述c形板的侧面设置有轴承，所述轴承的内壁与第一螺纹杆的表面焊接。
8.优选的，所述c形板的正面焊接有液压杆，所述液压杆的表面与加工平台的上表面焊接。
9.优选的，所述第二圆锯的底部焊接有导向筒，所述导向筒的内壁与移动块的表面活动连接。
10.优选的，所述加工平台的内壁焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部与
移动块的正面焊接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该带定位装置的木材加工用推台锯，通过设置电机、第一螺纹杆和液压缸，通过电机和第一螺纹杆配合，启动电机带动第一螺纹杆转动，使放置板带动木材移动，从而使第一圆锯和第二圆锯对木材进行切割，通过启动液压缸推动c形板，从而可以调整放置板的位置，从而使第一圆锯和第二圆锯可以对木材不同的位置进行切割，无需通过木工用双手木材进行移动，从而不会影响木工的身体健康，以至于不会影响推台锯的实用效果。
13.2、该带定位装置的木材加工用推台锯，通过设置移动块、第一电动推杆和第二电动推杆，通过第二电动推杆和移动块配合，启动第二电动推杆带动移动块移动，从而可以移动第二圆锯的位置，使第二圆锯和第一圆锯可以同时对木材不同的位置进行切割，当木材的厚度大于第一圆锯的切割深度时，启动第二电动推杆移动第二圆锯，使第二圆锯与第一圆锯处在同一平面，在通过第一电动推杆和移动块配合，启动第一电动推杆向上移动第二圆锯，从而使第二圆锯对第一圆锯没有切割到的位置进行切割，避免多次木材进行切割，从而不会浪费大量的时间，以至于不会影响木材的切割效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型第一螺纹杆位置处正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型移动块位置处右剖结构示意图；
17.图4为本实用新型导向筒位置处后剖结构示意图。
18.图中：1、加工平台；2、放置板；3、夹块；4、方块；5、螺纹孔；6、c形板；7、电机；8、第一螺纹杆；9、轴承；10、液压杆；11、第一圆锯；12、第二圆锯；13、移动块；14、导向筒；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、第二螺纹杆；18、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种带定位装置的木材加工用推台锯，包括：加工平台1，加工平台1的上表面活动连接有放置板2，放置板2的表面活动连接有夹块3，加工平台1的上表面活动连接有c形板6，c形板6的表面与放置板2的表面活动连接，放置板2的正面设有方块4，方块4的侧面开设有螺纹孔5，c形板6的内壁焊接有电机7，电机7的表面设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的表面与螺纹孔5的内壁螺纹连接，加工平台1的下表面设置有第一圆锯11，加工平台1的上表面活动连接有移动块13，移动块13的内壁设置有第一电动推杆15，第一电动推杆15的顶部焊接有第二圆锯12。
21.其中；放置板2的表面设置有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的表面螺纹连接有螺母18，螺母18的底部与夹块3的顶部活动连接，通过第二螺纹杆17和螺母18配合用于对木材进行固定，将木材放置在放置板2的表面，转动螺母18使夹块3与木材贴合，从而将木材固定
住，避免在对木材切割时木材晃动，从而便于对木材进行切割。
22.其中；c形板6的侧面设置有轴承9，轴承9的内壁与第一螺纹杆8的表面焊接，通过轴承9用于避免c形板6与第一螺纹杆8直接接触，从而避免第一螺纹杆8与c形板6因接触产生磨损，以至于提高第一螺纹杆8的使用寿命。
23.其中；c形板6的正面焊接有液压杆10，液压杆10的表面与加工平台1的上表面焊接，通过启动液压杆10用于推动c形板6移动，从而使放置板2带动木材移动，可以使第一圆锯11和第二圆锯12对木材不同的位置进行切割。
24.其中；第二圆锯12的底部焊接有导向筒14，导向筒14的内壁与移动块13的表面活动连接，通过导向筒14和移动块13配合用于对第二圆锯12进行移动导向，从而便于对第二圆锯12进行移动。
25.其中；加工平台1的内壁焊接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的端部与移动块13的正面焊接，通过启动第二电动推杆16带动移动块13移动，从而使第二圆锯12移动，使第一圆锯11和第二圆锯12同时对木材不同的位置进行切割，从而加快对木材的切割效率。
26.工作原理，将木材放置在放置板2的表面，通过第二螺纹杆17和螺母18配合，转动螺母18使夹块3与木材贴合，从而将木材固定住，通过电机7和第一螺纹杆8配合，启动电机7带动第一螺纹杆8转动，从而使放置板2带动木材移动，可以使第一圆锯11和第二圆锯12对木材进行切割，通过启动液压杆10推动c形板6移动，使放置板2移动对木材的切割位置进行调节，从而使第一圆锯11和第二圆锯12可以对木材不同的位置进行切割，通过第二电动推杆16和移动块13配合，启动第二电动推杆16带动移动块13移动，从而使第二圆锯12移动，使第二圆锯12和第一圆锯11可以同时对木材不同的位置进行切割，当木材的厚度大于第一圆锯11的切割深度时，启动第二电动推杆16移动移动块13，使第一圆锯11与第二圆锯12处在同一平面，在通过第一电动推杆15和导向筒14配合，启动第一电动推杆15推动第二圆锯12向上移动，使第二圆锯12对第一圆锯11没有切割到的位置进行切割，从而完成对木材的切割。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。