1.本实用新型涉及镂铣机技术领域，具体涉及一种多主轴固定间距镂铣机。


背景技术：

2.镂铣机主要用于板料雕刻和成形表面的铣削。
3.现有技术中的镂铣机一般采用单主轴结构，如果加工多个相同的零件，只能单件加工，且需要多次重复对刀，对刀过程中容易出现问题。耗费时间，无法提升工作效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术采用单主轴不能够同时加工多个相同零件，且需要多次重复对刀的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多主轴固定间距镂铣机，包括：主轴、托板，还包括：锁紧机构、微调机构；
6.所述托板的表面横向设置有凸出的限位条，所述锁紧机构设置于所述微调机构的背面，所述微调机构包括活动扣件，所述活动扣件与所述限位条卡扣连接；
7.所述微调机构设置有多个，依次沿所述限位条间隔设置；
8.所述微调机构包括安装板，所述主轴固定于所述安装板上；所述微调机构用于调整所述安装板以及主轴在垂直方向的位置；
9.所述主轴的数量与所述微调机构的数量一致。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述微调机构等间距设置，相邻的所述微调机构之间设置有支撑杆。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述活动扣件包括固定的上扣件以及活动的下扣件，所述锁紧机构的上扣件与下扣件分别与所述限位条的上下两端扣紧。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位条设置限位凹槽，所述活动扣件卡扣于所述限位凹槽。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述限位条有对称的两条。
14.作为本实用新型的一种优选方式，所述托板的上端设置有支撑架。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑架上固定有吸尘罩，所述吸尘罩悬吊于所述主轴的上方，所述吸尘罩的内部中空。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述吸尘罩的底部设置有吸尘口，所述吸尘口与下方的主轴一一对应。
17.作为本实用新型的一种优选方式，所述吸尘罩的一侧设置有出尘口，所述出尘口与各吸尘口导通。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述主轴的底部设置有夹具，所述夹具用于安装刀具。
19.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本实用新型所述的一种多主轴固定间距镂铣机，通过主轴可同时对多个零件进行加工，提高零件加工的效率，减少了重复对刀的次数，节约人工成本。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1是本实用新型的整体示意图。
23.图2是本实用新型的托板示意图。
24.图3是本实用新型的锁紧机构与微调机构示意图。
25.说明书附图标记说明：1.主轴、11.夹具、2.托板、21.限位条、22.限位凹槽、31.活动扣件、311.上扣件、312.下扣件、32.调节杆、4.微调机构、41.安装板、42.丝杆、5.支撑架、51.吸尘罩、52.吸尘口、53.出尘口。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
30.参照图1
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3所示，本实用新型一种多主轴1固定间距镂铣机，包括：主轴1、托板2，还包括：锁紧机构、微调机构4。
31.所述托板2的表面横向设置有凸出的限位条21，所述锁紧机构设置于所述微调机构4的背面，所述微调机构4包括活动扣件31，所述活动扣件31与所述限位条21卡扣连接。限位条21沿托板2的轴线延伸，锁紧机构的活动扣件31扣紧限位条21。作为一种实施方式，锁
紧机构包括调节杆32，调节杆32用于调节活动扣件31夹紧限位条21或释放限位条21。若设备处于工作状态，则调节活动扣件31使其夹紧限位条21。锁紧机构在加工时锁紧，避免主轴1在加工时偏移。
32.所述微调机构4设置有多个，依次沿所述限位条21间隔设置。
33.所述微调机构4包括安装板41，所述主轴1固定于所述安装板41上。所述微调机构4用于调整所述安装板41以及主轴1在垂直方向的位置。作为一种实施方式，微调机构4可包括气缸与丝杆42，丝杆42垂直设置，安装板41受气缸驱动沿丝杆42上下移动。主轴1固定于安装板41上，通过微调机构4调整主轴1在垂直方向的位置，从而调整主轴1刀具与工件之间的距离，保证上下方向上加工尺寸。
34.所述主轴1的数量与所述微调机构4的数量一一对应。
35.优选的，所述微调机构4等间距设置，相邻的所述微调机构4之间设置有支撑杆。多个微调机构4均等间距设置，即主轴1之间等间距设置。为了固定间距，微调机构4之间设置支撑杆，硬质支撑杆限定主轴1之间的间距。
36.优选的，所述活动扣件31包括固定的上扣件311以及活动的下扣件312，所述锁紧机构的上扣件311与下扣件312分别与所述限位条21的上下两端扣紧。所述限位条21设置限位凹槽22，所述活动扣件31卡扣于所述限位凹槽22。所述限位条21有对称的两条。
37.两条限位条21上下对称，限位凹槽22位位于两限位条21相邻侧的另一侧。锁紧机构的上扣件311卡扣于位于上侧的限位条21的限位凹槽22中，锁紧机构的下扣件312位卡扣于位于下侧的限位条21的限位凹槽22中。作为一种实施方式，锁紧机构包括调节杆32，调节杆32与下扣件312连接用于调节活动的下扣件312，若设备处于工作状态，则调节下扣件312使其缩短与上扣件311的距离，即夹紧限位条21。
38.优选的，所述托板2的上端设置有支撑架5。所述支撑架5上固定有吸尘罩51，所述吸尘罩51悬吊于所述主轴1的上方，所述吸尘罩51的内部中空。所述吸尘罩51的底部设置有吸尘口52，所述吸尘口52与下方的主轴1一一对应。所述吸尘罩51的一侧设置有出尘口53，所述出尘口53与各吸尘口52导通。
39.吸尘罩51设置于主轴1的上方，吸尘口52与主轴1的位置一一对应，吸尘口52吸取主轴1产生的粉尘，吸尘设备连接出尘口53，通过这个出尘口53将所有主轴1加工的粉尘收集到专用集尘箱内。
40.所述主轴1的底部设置有夹具11，所述夹具11用于安装刀具。夹具11可更换不同的刀具用于适应不同的加工场景。
41.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
42.本实用新型所述的一种多主轴1固定间距镂铣机，可一次加工多个相同零件，提高零件的加工效率。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。