1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，特别是涉及一种木材切断装置。


背景技术：

2.木工切断机构的对象是木材，木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系，人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验，木材切断机则是用来加工原始木材，已达到制作木质家具尺寸的目的。
3.然而，现有的木材切断机存在以下缺陷：
4.现有的木材切断机在工作时，木材切断的尺寸大多都是固定不可调的，为了提供不同宽度尺寸的木材，大多木材切断机都是调整木材的位置，从而完成尺寸的调节，此移动木材的调节方式操作非常不便。另外，现有的木材切断机在工作时所产生的大量木屑无法及时清洁，导致木屑飞扬的现象，很容易进入到操作人员的眼以及呼吸道内，另外，利用其他的设备吸尘，则需要消耗额外的电力资源，不符合国家节能减排的政策。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种木材切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种木材切断装置，包括，工作机座组件、调节板组件、移动机组、木切机组以及吸尘组件；所述调节板组件分别活动设置在所述工作机座组件的内部，所述移动机组活动设置在所述工作机座组件的上表面，所述木切机组活动设置在所述移动机组的底端，所述吸尘组件固定安装在所述木切机组的一侧；所述调节板组件用于根据设计需求改变木材切断的宽度尺寸，所述吸尘组件用于在所述木切机组工作时吸收飞扬的木屑。
9.可选地，所述工作机座组件内部还包括工作机台，所述工作机台上表面两端分别固定安装有侧轨道，所述工作机台上表面一侧通过螺钉固定安装有限位板。
10.可选地，所述调节板组件内部还包括撑板，所述撑板均活动安装在所述工作机台的内部，所述撑板表面固定开设有贯穿所述撑板的刀槽，所述撑板一端固定焊接有移动螺杆，所述移动螺杆另一端固定焊接有手柄，所述移动螺杆外表面通过螺纹活动套接有固定螺套，所述手柄外壁固定开设有对刀槽，所述撑板一侧固定开设有标记齿。
11.可选地，两个所述侧轨道表面分别活动安装有移动座，一个所述移动座侧壁固定焊接有移动柄，所述移动柄一端转动安装有对刀杆，所述对刀杆活动插接在所述对刀槽的内部，所述移动座上表面均固定焊接有支架，所述支架顶端固定安装有顶导轨。
12.可选地，所述移动机组内部还包括滑块，所述滑块活动套接在所述顶导轨外表面，所述滑块下表面固定安装有升降机，所述滑块侧壁固定安装有控制柄。
13.可选地，所述木切机组内部还包括双轴电机，所述双轴电机固定安装在所述升降机的输出轴底端，所述双轴电机内部活动套接有转轴，所述转轴一端固定安装有木切刀，所述转轴另一端外表面固定套接有传动带。
14.可选地，所述吸尘组件内部还包括吸尘盒，所述吸尘盒固定安装在所述双轴电机的侧壁，所述吸尘盒内部固定开设有吸尘腔，所述吸尘盒一侧固定连接有与所述吸尘腔相通的吸尘管，所述吸尘盒内壁另一端活动套接有风叶轴，所述传动带另一端固定调节在所述风叶轴的一端外表面，所述风叶轴另一端位于所述吸尘腔内部固定安装有风叶，所述吸尘腔内部位于所述风叶一侧固定填充有滤网，所述吸尘腔侧壁下表面转动安装有舱门。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的木材切断装置，通过调节板组件，根据实际需求将标记齿指向对应的尺寸刻度，将对刀杆转动插接在对刀槽的内部，此时的切断刀具刚好与标记齿在同一方向上，保证切断的位置刚好是标记齿所指的尺寸方向，切断的距离尺寸灵活可调，增加木材切断的尺寸选择，且调节方式简单，操作便捷。而且，该装置通过吸尘组件，利用双轴电机工作切断木材的工作，实现自动将木屑吸入吸尘腔内部，此过程无需额外的电力设备，节能减排。另外，吸入工作过程中所产生的大量木屑，能够有效改善木屑飞扬的现象，减轻清洁人员的清洁工作量，同时，还降低木屑进入人体眼睛、呼吸道等部位的风险。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中的木材切断装置的主视立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中的木材切断装置的后视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中的木材切断装置的调节板组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中的木材切断装置的木切机组与吸尘组件的组装结构示意图；
22.图5为图4中所示的吸尘组件的剖视结构示意图。
23.附图中的附图标记依次为：
24.1、工作机座组件，101、工作机台，102、侧轨道，103、限位板，2、调节板组件，201、撑板，202、刀槽，203、移动螺杆，204、固定螺套，205、手柄，206、对刀槽，207、标记齿，3、移动座，4、移动柄，5、支架，6、顶导轨，7、移动机组，701、滑块，702、升降机，703、控制柄，8、木切机组，801、双轴电机，802、转轴，803、传动带，804、木切刀，9、吸尘组件，901、吸尘盒，902、吸尘腔，903、吸尘管，904、风叶轴，905、风叶，906、滤网，907、舱门，10、对刀杆。
具体实施方式
25.下面结合实施例和附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。在此，本实用新型的以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限定本实用新型的范围。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的实施例提供一种木材切断装置，如图1至图5所示，包括，工作机座组件1、调节板组件2、移动机组7、木切机组8以及吸尘组件9，调节板组件2分别活动设置在工作机座组件1的内部，移动机组7活动设置在工作机座组件1的上表面，木切机组8活动设置在移动机组7的底端，吸尘组件9固定安装在木切机组8的一侧，调节板组件2用于根据设计需求改变木材切断的宽度尺寸，吸尘组件9用于在木切机组8工作时吸收飞扬的木屑。
28.工作机座组件1内部还包括工作机台101，工作机台101上表面两端分别固定安装有侧轨道102，工作机台101上表面一侧通过螺钉固定安装有限位板103，限位板103用于抵住木材的一端。
29.调节板组件2内部包括撑板201，如图2所示，撑板201均活动安装在工作机台101的内部，撑板201表面固定开设有贯穿撑板201的刀槽202，撑板201一端固定焊接有移动螺杆203，移动螺杆203另一端固定焊接有手柄205，移动螺杆203外表面通过螺纹活动套接有固定螺套204，手柄205外壁固定开设有对刀槽206，撑板201一侧固定开设有标记齿207，工作机台101上表面涂写有尺寸刻度，根据设计的要求，控制手柄205移动撑板201，将标记齿207指向对应的尺寸刻度，随后旋转固定螺套204，固定螺套204贴合工作机台101的侧壁最后实现固定撑板201位置的效果，在切断工作时，刀槽202提供切断刀具落刀的空间。
30.两个侧轨道102表面分别活动安装有移动座3，一个移动座3侧壁固定焊接有移动柄4，移动柄4一端转动安装有对刀杆10，对刀杆10活动插接在对刀槽206的内部，移动座3上表面均固定焊接有支架5，支架5顶端固定安装有顶导轨6，控制移动柄4移动移动座3，移动座3沿着侧轨道102方向移动，将对刀杆10转动插接在对刀槽206的内部，此时的切断刀具刚好与标记齿207在同一方向上，保证切断的位置刚好是标记齿207所指的尺寸方向。
31.移动机组7内部还包括滑块701，滑块701活动套接在顶导轨6外表面，滑块701下表面固定安装有升降机702，滑块701侧壁固定安装有控制柄703，握住控制柄703使滑块701沿着顶导轨6移动，从而达到移动木切机组8的效果，另外，启动升降机702用于实现控制木切机组8高度位置的效果。
32.木切机组8内部还包括双轴电机801，双轴电机801固定安装在升降机702的输出轴底端，双轴电机801内部活动套接有转轴802，转轴802一端固定安装有木切刀804，转轴802另一端外表面固定套接有传动带803，双轴电机801启动后带动转轴802高速旋转，转轴802高速旋转使得木切刀804内部的切断刀具高速旋转，与此同时，转轴802另一端的传动带803一同传动。
33.吸尘组件9内部还包括吸尘盒901，吸尘盒901固定安装在双轴电机801的侧壁，吸尘盒901内部固定开设有吸尘腔902，吸尘盒901一侧固定连接有与吸尘腔902相通的吸尘管903，吸尘盒901内壁另一端活动套接有风叶轴904，传动带803另一端固定调节在风叶轴904的一端外表面，风叶轴904另一端位于吸尘腔902内部固定安装有风叶905，吸尘腔902内部位于风叶905一侧固定填充有滤网906，吸尘腔902侧壁下表面转动安装有舱门907，经过传动带803的传动使风叶轴904高速旋转，因此风叶905在吸尘腔902内部高速旋转产生气流，因此在切断木材时，产生的大量木屑会经过吸尘管903吸入吸尘腔902的内部，再经过滤网
906的过滤留在吸尘腔902内部，另外，打开舱门907可用于排出内部的木屑。
34.在使用本实用新型提供的木材切断装置时，
35.首先，由于工作机台101上表面涂写有尺寸刻度，切断前根据设计的要求，控制手柄205移动撑板201，将标记齿207指向对应的尺寸刻度，随后旋转固定螺套204，固定螺套204贴合工作机台101的侧壁最后实现固定撑板201位置的效果，将木材放在工作机台101的表面，限位板103用于抵住木材的一端，接着，控制移动柄4移动移动座3，移动座3沿着侧轨道102方向移动，将对刀杆10转动插接在对刀槽206的内部，此时的切断刀具刚好与标记齿207在同一方向上，保证切断的位置刚好是标记齿207所指的尺寸方向；
36.随后，启动双轴电机801，带动转轴802高速旋转，从而使得木切刀804内部的切断刀具高速旋转，启动升降机702降低切断刀具的高度并使其切割木材，最后握住控制柄703使滑块701沿着顶导轨6移动，从而达到移动切断木材的效果，在切断工作时，刀槽202则提供切断刀具落刀的空间；
37.最后，转轴802转动会带动传动带803一同传动，经过传动带803的传动使风叶轴904高速旋转，因此风叶905在吸尘腔902内部高速旋转产生气流，因此在切断木材时，产生的大量木屑会经过吸尘管903吸入吸尘腔902的内部，再经过滤网906的过滤留在吸尘腔902内部，另外，打开舱门907可用于排出内部的木屑。
38.本实用新型提供的木材切断装置，通过调节板组件，根据实际需求将标记齿指向对应的尺寸刻度，将对刀杆转动插接在对刀槽的内部，此时的切断刀具刚好与标记齿在同一方向上，保证切断的位置刚好是标记齿所指的尺寸方向，切断的距离尺寸灵活可调，增加木材切断的尺寸选择，且调节方式简单，操作便捷。而且，该装置通过吸尘组件，利用双轴电机工作切断木材的工作，实现将木屑吸入吸尘腔内部的工作，此过程无需额外的电力设备实现，节能减排，另外，吸入大量的木屑，能够有效改善木屑飞扬的现象，减轻清洁人员的清洁工作量，同时还降低木屑进入人体眼睛呼吸道等部位的风险。
39.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应
涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。