1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其是指一种浮动铣刀装置。
背景技术：
2.封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有pvc、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
3.木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽、抛光和铣型等一系列工序，目前的铣刀装置结构单一，使用灵活性差，位置受限，不易调节。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术的问题提供一种浮动铣刀装置，结构新颖，第一铣刀机构和第二铣刀机构单独控制，两者可以同时不使用、单独使用或者同时使用，使用灵活，操作方便；可以适用于不同板材以及不同的加工环境，使用灵活。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种浮动铣刀装置，包括导轨架以及分别滑动设置于导轨架两侧的第一铣刀机构和第二铣刀机构；
7.所述第一铣刀机构和所述第二铣刀机构均包括移动架和铣刀架，所述移动架上设置有用于驱使所述移动架沿着导轨架前后往复移动的前后往复驱动组件以及用于驱使所述铣刀架升降移动的升降驱动组件；所述第一铣刀机构和所述第二铣刀机构分别包括第一铣刀组件和第二铣刀组件，所述第一铣刀组件和所述第二铣刀组件分别装设在导轨架两侧的铣刀架上。
8.其中，所述前后往复驱动组件包括第一驱动电机以及与第一驱动电机的输出轴连接的转动齿轮，第一驱动电机装设在所述移动架上，所述导轨架的两侧沿其长度方向均设置有长齿条，所述转动齿轮与所述长齿条啮合传动连接。
9.其中，所述导轨架的两侧均设置有若干长导轨，所述移动架设置有与所述长导轨配合滑动连接的第一滑块。
10.其中，所述导轨架的前端和后端均设置有用于与所述移动架配合抵接的缓冲器。
11.其中，所述升降驱动组件包括第二驱动电机以及与所述第二驱动电机的输出端连
接的传动丝杆，所述传动丝杆与所述铣刀架螺接，所述铣刀架滑动设置于所述移动架，所述第二驱动电机装设在所述移动架。
12.其中，所述移动架上设置有竖直滑轨，所述铣刀架设置有与所述竖直滑轨配合滑动的第二滑块，所述第二滑块与竖直滑轨滑动连接。
13.其中，两个铣刀架上均装设有吸尘罩体，吸尘罩体分别包覆在第一铣刀组件的铣刀轮的外周和第二铣刀组件的铣刀轮的外周，所述吸尘罩体设置有供第一铣刀组件的铣刀轮和第二铣刀组件的铣刀轮外露的开口。
14.其中，所述移动架的顶部装设有第一滑板，所述第一滑板上转动设置有多个第一滚动滑轮，多个第一滚动滑轮均匀分布在第一滑板上。
15.其中，所述导轨架的顶部装设有第二滑板，所述第二滑板上转动设置有多个第二滚动滑轮，多个第二滚动滑轮均匀分布在第二滑板上。
16.其中，第一铣刀组件的铣刀轮的转动方向和第二铣刀组件的铣刀轮的转动方向相反。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述前后往复驱动组件可以分别驱使导轨架两侧第一铣刀机构和第二铣刀机构前后往复移动，第一铣刀机构和第二铣刀机构单独控制，两者可以同时不使用、单独使用或者同时使用，使用灵活，操作方便；所述升降驱动组件可以驱使所述铣刀架升降移动，带动第一铣刀组件和第二铣刀组件升降移动，可以适用于不同板材以及不同的加工环境，使用灵活。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种浮动铣刀装置的第一视角结构示意图。
20.图2为本实用新型的一种浮动铣刀装置的第二视角结构示意图。
21.图3为本实用新型隐藏吸尘罩体后的结构示意图。
22.在图1至图3中的附图标记包括：
23.1、导轨架；2、第一铣刀机构；3、第二铣刀机构；4、移动架；5、铣刀架；6、前后往复驱动组件；7、升降驱动组件；8、第一驱动电机；9、转动齿轮；10、长齿条；11、长导轨；12、第一滑块；13、缓冲器；14、第二驱动电机；15、传动丝杆；16、竖直滑轨；17、第二滑块；18、吸尘罩体；19、开口；20、第一滑板；21、第一滚动滑轮；22、第二滑板；23、第二滚动滑轮；24、铣刀轮；25、铣刀电机；26、支撑脚架。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.一种浮动铣刀装置，如图1至图3所示，包括导轨架1以及分别滑动设置于导轨架1两侧的第一铣刀机构2和第二铣刀机构3；
26.所述第一铣刀机构2和所述第二铣刀机构3均包括移动架4和铣刀架5，所述移动架4上设置有用于驱使所述移动架4沿着导轨架1前后往复移动的前后往复驱动组件6以及用
于驱使所述铣刀架5升降移动的升降驱动组件7；
27.所述第一铣刀机构2和所述第二铣刀机构3分别包括第一铣刀组件和第二铣刀组件，所述第一铣刀组件和所述第二铣刀组件分别装设在导轨架1两侧的铣刀架5上。
28.具体地，本实用新型结构新颖，设计巧妙，所述前后往复驱动组件6可以分别驱使导轨架1两侧第一铣刀机构2和第二铣刀机构3前后往复移动，第一铣刀机构2和第二铣刀机构3单独控制，两者可以同时不使用、单独使用或者同时使用，使用灵活，操作方便；所述升降驱动组件7可以驱使所述铣刀架5升降移动，带动第一铣刀组件和第二铣刀组件升降移动，可以适用于不同板材以及不同的加工环境，使用灵活。
29.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述前后往复驱动组件6包括第一驱动电机8以及与第一驱动电机8的输出轴连接的转动齿轮9，第一驱动电机8装设在所述移动架4上，所述导轨架1的两侧沿其长度方向均设置有长齿条10，所述转动齿轮9与所述长齿条10啮合传动连接。具体地，第一驱动电机8可以正转或者反转，所述第一驱动电机8驱使所述转动齿轮9转动，在转动齿轮9与长齿条10的啮合传动配合下，实现带动移动架4沿着导轨架1前后移动，结构新颖、可靠，工作稳定性好。
30.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述导轨架1的两侧均设置有若干长导轨11，所述移动架4设置有与所述长导轨11配合滑动连接的第一滑块12。具体地，第一滑块12与长导轨11配合滑动连接，使得移动架4在沿着导轨架1移动时，稳定性好，结构可靠。
31.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述导轨架1的前端和后端均设置有用于与所述移动架4配合抵接的缓冲器13。具体地，上述设置可以对移动架4的移动范围进行限定，避免移动架4滑动时脱落，结构可靠、工作稳定性好。
32.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述升降驱动组件7包括第二驱动电机14以及与所述第二驱动电机14的输出端连接的传动丝杆15，所述传动丝杆15与所述铣刀架5螺接，所述铣刀架5滑动设置于所述移动架4，所述第二驱动电机14装设在所述移动架4。具体地，所述第二驱动电机14驱使所述传动丝杆15转动，所述传动丝杆15转动设置于所述移动架4，第二驱动电机14可以正转或者反转，在传动丝杆15转动下可以带动铣刀架5升降移动，实现铣刀架5的升降移动，进而带动第一铣刀组件和第二铣刀组件升降移动。
33.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述移动架4上设置有竖直滑轨16，所述铣刀架5设置有与所述竖直滑轨16配合滑动的第二滑块17，所述第二滑块17与竖直滑轨16滑动连接。具体地，上述设置实现铣刀架5在上下滑动时，滑动流畅，结构可靠。
34.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，两个铣刀架5上均装设有吸尘罩体18，吸尘罩体18分别包覆在第一铣刀组件的铣刀轮24的外周和第二铣刀组件的铣刀轮24的外周，所述吸尘罩体18设置有供第一铣刀组件的铣刀轮24和第二铣刀组件的铣刀轮24外露的开口19。具体地，吸尘罩体18外接吸尘除尘系统，第一铣刀组件和第二铣刀组件对板材进行铣型加工时，在吸尘罩体18与外界吸尘除尘系统配合能够实现吸尘除屑的效果，工作可靠，减少碎屑的产生，避免影响正常工作，开口19方便铣刀轮24外露对板材进行铣型加工。
35.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述移动架4的顶部装设有第一滑板20，所述第一滑板20上转动设置有多个第一滚动滑轮21，多个第一滚动滑轮21均匀分布在第一滑板20上。具体地，上述设置方便板材在第一滑板20上滑动，稳定性好，滑动流畅，减少磨损。
36.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述导轨架1的顶部装设有第二滑板22，所述
第二滑板22上转动设置有多个第二滚动滑轮23，多个第二滚动滑轮23均匀分布在第二滑板22上。具体地，上述设置方便板材在第二滑板22上滑动，稳定性好，滑动流畅，减少磨损。
37.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，第一铣刀组件的铣刀轮24的转动方向和第二铣刀组件的铣刀轮24的转动方向相反；所述第一铣刀组件和所述第二铣刀组件均包括有用于驱使所述铣刀轮24转动的铣刀电机25。具体地，上述设置实现对板材的封边带进行铣削加工，其中，第一铣刀组件的铣刀轮24的转动方向和第二铣刀组件的铣刀轮24的转动方向相反，在沿着板材输送方向对板材的封边进行加工时，由于两个铣刀轮24的转动方向相反，避免铣刀轮24顺着板材的移动方向一直对板材的封边带进行铣削加工时，可以避免在加工板材的封边带时带出封边带，避免影响封边效果。
38.本实施例所述的一种浮动铣刀装置，所述导轨架1的底部装设有支撑脚架26。
39.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。