1.本实用新型涉及一种木桶两端外圆及内孔同步开槽机,属于木桶加工设备技术领域。
背景技术:2.木质酒桶是用于长期储藏葡萄酒的常用容器,一般是由桶壁和两端的桶盖围合而成,桶壁是由周向紧密排列的木材围合而成,其形状一般为类似于鼓壁的中间直径大、两端直径小的结构。木桶的制作过程是将预处理的木材沿木桶径向紧密排列贴合,即将木材径向拢合,然后在两端卡上辅助箍环,再对木桶两端的内外面进行开槽以安装桶盖和紧固环,再进行内外桶壁的打磨、塑形等加工。
3.木桶的桶端开槽涉及到卡装桶盖、紧固环的卡槽以及为了美观而设计的异形槽,还有外圆桶箍位置直径的加工精度。而现有的木桶加工基本是桶端内孔开槽和外圆加工分别在各自设备单独或单头加工,因此,加工效率低,而且在不同设备多次定位,容易造成定位基准发生变化加工误差大、出错率高。因此,需要一种提高木桶两端外圆和内孔开槽加工效率的一体机。
技术实现要素:4.本实用新型针对现有的木桶两端外圆及内孔开槽一般由人工分别操作,加工效率低、误差大等问题,提供一种木桶两端外圆及内孔同步开槽机,实现木桶两端外圆及内孔的同步开槽,机械化操作,一次装夹,减少人工重复装夹带来的误差,提高加工效率及精度。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
6.一种木桶两端外圆及内孔同步开槽机,包括机架,所述机架上设有承载组件和至少一个开槽组件;所述承载组件用于承载木桶并带动木桶转动;所述开槽组件包括开槽驱动机构、外开槽刀具和内开槽刀具;所述开槽驱动机构驱动所述外开槽刀具和内开槽刀具转动。
7.本实用新型的有益效果是:
8.一、通过开槽组件对木桶进行开槽加工,外开槽刀具和内开槽刀具可一次装夹同时对木桶的内外侧面进行开槽加工,提高加工效率;
9.二、通过承载组件承载毛胚木桶并带动毛胚木桶转动,配合开槽组件对木桶进行加工,开槽刀具只需自转,根据需要尺寸进给,减少加工误差,开槽效果好;
10.三、实现木桶的机械化开槽加工,减少人工多次装夹加工操作,提高了加工效率,减少了加工误差,降低了加工出错率。
11.在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
12.进一步,所述承载组件包括立板、转筒和旋转驱动机构;所述立板安装在所述机架上;所述转筒转动安装在所述立板上,所述转筒用于承载木桶;所述旋转驱动机构驱动所述
转筒转动。
13.采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过转筒承载木桶,转筒转动安装在立板上,转筒转动带动木桶转动,使木桶的转动更加稳定,不易发生偏移。
14.进一步,所述转筒通过回转支承转动安装在所述立板上,所述旋转驱动机构包括旋转电机,所述旋转电机与所述回转支承传动连接。
15.采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过回转支承与旋转电机传动连接,旋转电机转动驱动回转支承转动,回转支承带动转筒转动,使转筒的转动更加平稳。
16.进一步,所述回转支承的外环上设有从动齿轮,所述旋转电机的输出轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
17.采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过齿轮传动,结构紧凑、传动效果好。
18.进一步,所述转筒的内侧设有木桶限位件。
19.采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过木桶限位件对木桶进行限位,保证木桶的转动中心的一致,并且防止木桶在转动或者开槽加工的过程中出现错位、乱转的情况。
20.进一步,所述转筒的外侧设有限位紧固件,所述限位紧固件设有至少一对。
21.采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过限位紧固件对木桶限位件进行调节,固定木桶,避免木桶的开槽加工过程中木桶由于受力而出现乱晃的情况。
22.进一步,所述开槽组件设有两个,两个开槽组件分别设在所述承载组件的前后两端;至少一个所述开槽组件滑动安装在所述机架上。
23.采取上述进一步技术方案的有益效果是:开槽组件设有两个可以同时对木桶的两端的内外侧面进行开槽加工,进一步提高木桶开槽的加工效率;至少一个开槽组件滑动安装在机架上,留出空间方便将木桶放置卡装在转筒上。
24.进一步,所述开槽组件还包括开槽机座,所述开槽机座安装在所述机架上,所述外开槽刀具和内开槽刀具可调节的安装在所述开槽机座上。
25.采取上述进一步技术方案的有益效果是:外开槽刀具和内开槽刀具可调节的安装在开槽机座上,可以调节内开槽刀具和外开槽刀具的位置,方便刀具与木桶内外侧面对齐。
26.进一步,所述外开槽刀具和内开槽刀具固定安装在刀具安装架上,所述刀具安装架可移动的安装在所述开槽机座上。
27.采取上述进一步技术方案的有益效果是:外开槽刀具和内开槽刀具通过刀具安装架可移动的安装在开槽机座上,刀具的安装更稳定,整体移动更方便。
28.进一步,所述开槽驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机与所述外开槽刀具和内开槽刀具传动连接。
附图说明
29.图1为本实用新型的木桶两端外圆及内孔同步开槽机的立体结构图;
30.图2为本实用新型的木桶两端外圆及内孔同步开槽机的主视图;
31.图3为本实用新型的木桶两端外圆及内孔同步开槽机的左视图;
32.图4为本实用新型的木桶两端外圆及内孔同步开槽机的俯视图;
33.图5为本实用新型的承载组件的立体结构图;
34.图6为本实用新型的承载组件的主视图;
35.图7为本实用新型的转筒承载木桶时的剖视图;
36.图8为木桶与卡箍的立体结构图。
37.附图标记记录如下:1、机架;2、立板;3、转筒;4、卡环;5、主动齿轮;6、木桶限位件;7、限位紧固件;8、开槽机座;10、外开槽刀具;11、内开槽刀具;12、刀具安装架;13、内环;14、木桶;15、卡箍;16、外环;16.1、从动齿轮。
具体实施方式
38.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
39.参见图1
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6,一种木桶两端外圆及内孔同步开槽机,包括机架1,所述机架1上设有承载组件和两个开槽组件;两个开槽组件分别设在所述承载组件的前后两端,即加工木桶时,木桶的两端。
40.所述承载组件用于承载木桶并带动木桶转动;所述开槽组件包括开槽驱动机构、外开槽刀具10和内开槽刀具11;所述开槽驱动机构驱动所述外开槽刀具10和内开槽刀具11转动。
41.所述承载组件包括立板2、转筒3和旋转驱动机构;所述立板2安装在所述机架1上;所述转筒3通过回转支承转动安装在所述立板2上(参见图7),所述回转支承包括内环13和外环16,转筒3设在所述内环13内,所述内环13与所述立板2固定连接,所述外环16通过卡环4与所述转筒3固定连接,所述卡环4的内侧与所述转筒3固定连接,卡环4的端面与所述外环16固定连接,所述立板2上设有通孔,所述转筒3转动设在所述通孔内;所述转筒3用于承载木桶;所述旋转驱动机构驱动所述转筒3转动。
42.所述旋转驱动机构包括旋转电机(图中未示出),所述外环16上设有从动齿轮16.1,从动齿轮16.1可以套装在所述外环16的外侧,或者在所述外环16外侧面上加工一圈齿轮齿形成一体的从动齿轮16.1,优选的,本实用新型的从动齿轮16.1与所述外环16为一体成型,所述旋转电机的输出轴上固定套装有主动齿轮5,所述主动齿轮5与所述从动齿轮16.1啮合,旋转电机转动带动主动齿轮5转动,从动齿轮16.1从动,从而带动外环16转动,外环16带动转筒3转动。
43.所述转筒3的内侧设有木桶限位件6,木桶限位件6为沿平行于转筒3中心轴方向设在转筒3内侧的限位柱,限位柱设有至少3个,参见图7,在加工木桶14时,由于木桶14拢桶后需要借助卡箍15(参见图8)暂时箍紧固定,卡箍15的外沿上设有至少3个限位槽,因此,当将木桶14放置在转筒3上时,将卡箍15外沿上的限位槽与转筒3内侧的限位柱配合固定,就可以对木桶14进行限位,防止木桶错位、乱转。
44.所述转筒3的外侧设有限位紧固件7,所述限位紧固件7包括紧固螺栓和螺栓安装板,所述螺栓安装板固定安装在所述转筒3的外侧面上,螺栓安装板上设有螺纹孔,所述紧固螺栓安装在所述螺纹孔上,所述转筒3上对应所述紧固螺栓设有通孔,紧固螺栓穿过通孔与限位柱固定连接,所述限位紧固件7设有一对,一对限位紧固件7分别设在同一个限位柱的两端,转动紧固螺栓可以使紧固螺栓在螺栓安装板上上下移动,从而调整限位柱的限位距离,从而可以固定木桶,避免木桶转动过程中晃动。设有限位紧固件7的限位柱与转筒3内
侧面不连接,未设有限位紧固件7的限位柱固定安装在转筒3的内侧面上。
45.所述开槽组件还包括开槽机座8,所述开槽机座8安装在所述机架1上,所述外开槽刀具10和内开槽刀具11可调节的安装在所述开槽机座8上。
46.至少一个所述开槽组件滑动安装在所述机架1上,在本实施例中设置一个开槽组件滑动安装在所述机架1上,所述机架1上平行设有导轨,滑动安装在机架1上的开槽组件的开槽机座8的底部设有滑块,滑块安装在所述导轨上,所述机架1的端部设有气缸(图中未示出),所述气缸的活塞杆端部与开槽组件的端部固定连接,气缸的活塞杆伸长或者收缩,驱动该开槽组件沿导轨的方向上靠近或者远离所述承载组件运动,预留出空间可以放置木桶14。另一个开槽组件的开槽机座8固定安装在所述机架1上。
47.所述外开槽刀具10和内开槽刀具11固定安装在刀具安装架12上,所述刀具安装架12可移动的安装在所述开槽机座8上,开槽机座8上设有刀具导轨,所述刀具安装架12的底部设有刀具滑块,所述刀具滑块安装在所述刀具导轨上,所述刀具安装架12上设有螺杆和手轮(图中未示出),通过转动手轮带动螺栓转动,从而驱动所述刀具安装架12在导轨上移动。
48.所述开槽驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机与所述外开槽刀具10和内开槽刀具11传动连接,所述驱动电机的输出端设有驱动轮,所述外开槽刀具10和内开槽刀具11的转动轴上分别设有从动轮,所述驱动轮与所述从动轮传动连接(图中未示出)。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。