1.本实用新型涉及次性圆筷技术领域，尤其涉及一种一次性圆筷生产装置。


背景技术：

2.一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子，又称"方便筷"。一次性筷子是社会生活快节奏的产物。主要有一次性木筷和一次性竹筷。一次性木筷造成大量林地被毁；而且劣质木筷并不干净。
3.一次性圆筷生产完毕后，需要及时的对其进行烘干处理，避免木头里面存在的水分诱发圆筷的霉变，从而影响使用的安全性，现有的烘干装置存在烘干效率低的问题，在烘干的过程中，大量的一次性圆筷放在一起，导致烘干不充分。
4.为此，我们提出一种一次性圆筷生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种一次性圆筷生产装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种一次性圆筷生产装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电机，所述底座的上侧壁固定连接有位于电机右侧的烘干箱，所述电机的驱动端固定连接有延伸至烘干箱内部的转轴，所述转轴的外壁转动套设有圆筒，所述转轴的右端固定连接有转辊，所述转辊的外壁对称固定连接有多个与圆筒内壁转动接触的隔板，所述烘干箱的上顶壁开设有进料口，所述烘干箱的内顶壁对称固定连接有位于圆筒外侧的鼓风机，所述烘干箱的内侧壁均固定安装有加热棒，所述圆筒的下侧外壁固定连接有与圆筒内侧壁相连通且相切的出料管，所述出料管的外壁安装有阀门，所述烘干箱的内底壁设置有接料装置。
8.优选地，所述接料装置包括固定连接在烘干箱内底壁上的导向板，所述导向板的外壁滑动套设有接料槽，所述导向板的右端固定连接有限位板。
9.优选地，每两个呈倾斜设置的两个所述隔板之间均固定连接有干燥棉。
10.优选地，每个所述隔板与干燥棉连接的面均开设有若干个通孔一。
11.优选地，所述圆筒的上侧壁开设有与圆筒内部相连通的凹槽，所述凹槽与进料口的下端相连通，所述凹槽的宽度与两个平行隔板之间的宽度相匹配。
12.与现有的技术相比，本一种一次性圆筷生产装置的优点在于：
13.1、设置电机、转轴、转辊、烘干箱、圆筒、固定板、加热棒和干燥棉，将加工好的一次性圆筷投放到进料口内，先启动加热棒，再启动电机，电机的驱动端带动转轴、转辊和隔板一起转动，当两个平行的隔板与凹槽口接触时，筷子将落入到两个隔板之间，继续转动，筷子再次落入到下一个两个平行的隔板之间，从而将大量的筷子分别分割成较小的份量放在一起，并在加热棒的加热下使圆筒内的筷子快速的烘干，进而提高了工作的效率；
14.2、设置接料槽、导向板和限位板，筷子烘干完毕后，打开阀门，筷子一次的落入到接料槽内，以及导向板和限位板的配合，使接料槽更好地移动和定位，从而快速的完成接料槽的更换工作；
15.综上所述，本实用新型通过大量的筷子分别分割成较小的份量进入到圆筒内，并在加热棒的加热和转辊的转动下，使圆筒内的筷子快速的烘干，进而提高了工作的效率，以及以及导向板和限位板的配合，使接料槽更好地移动和定位，从而快速的完成接料槽的更换工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种一次性圆筷生产装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种一次性圆筷生产装置中烘干箱的侧视剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种一次性圆筷生产装置中转辊、隔板和干燥棉之间连接处的立体图。
20.图中：1底座、2支撑杆、3电机、4转轴、5烘干箱、6固定板、7圆筒、8转辊、9隔板、10干燥棉、11进料口、12鼓风机、13加热棒、14出料管、15导向板、16接料槽、17限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种一次性圆筷生产装置，包括底座1，底座1的上侧壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有电机3，底座1的上侧壁固定连接有位于电机3右侧的烘干箱5，电机3的驱动端固定连接有延伸至烘干箱5内部的转轴4，转轴4的外壁转动套设有圆筒7，转轴4的右端固定连接有转辊8，转辊8的外壁对称固定连接有多个与圆筒7内壁转动接触的隔板9，每两个呈倾斜设置的两个隔板9之间均固定连接有干燥棉10，每个隔板9与干燥棉10连接的面均开设有若干个通孔一，转动的过程中，随着离心力将筷子的水分甩出，并通过干燥棉10吸收，从而加快烘干的速度，烘干箱5的上顶壁开设有进料口11；
23.圆筒7的上侧壁开设有与圆筒7内部相连通的凹槽，凹槽与进料口11的下端相连通，凹槽的宽度与两个平行隔板9之间的宽度相匹配，保证一次性圆筷可以正常的下落，烘干箱5的内顶壁对称固定连接有位于圆筒7外侧的鼓风机12，鼓风机12可以加快烘干箱5内的热风流动速度，进而加快烘干的速率，烘干箱5的内侧壁均固定安装有加热棒13，圆筒7的下侧外壁固定连接有与圆筒7内侧壁相连通且相切的出料管14；
24.出料管14的外壁安装有阀门，将加工好的一次性圆筷投放到进料口11内，先启动加热棒13，再启动电机3，电机3的驱动端带动转轴4、转辊8和隔板9一起转动，当两个平行的隔板9与凹槽口接触时，筷子将落入到两个隔板9之间，继续转动，筷子再次落入到下一个两个平行的隔板9之间，从而将大量的筷子分别分割成较小的份量放在一起，并在加热棒13的加热下使圆筒7内的筷子快速的烘干，进而提高了工作的效率。
25.烘干箱5的内底壁设置有接料装置，接料装置包括固定连接在烘干箱5内底壁上的
导向板15，导向板15的外壁滑动套设有接料槽16，导向板15的右端固定连接有限位板17，筷子烘干完毕后，打开阀门，筷子一次的落入到接料槽16内，以及导向板15和限位板17的配合，使接料槽16更好地移动和定位，从而快速的完成接料槽16的更换工作。
26.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
27.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
28.工作时，将加工好的一次性圆筷投放到进料口11内，先启动加热棒13，再启动电机3，电机3的驱动端带动转轴4、转辊8和隔板9一起转动，当两个平行的隔板9与凹槽口接触时，筷子将落入到两个隔板9之间，继续转动，筷子再次落入到下一个两个平行的隔板9之间，从而将大量的筷子分别分割成较小的份量放在一起，并在加热棒13的加热下使圆筒7内的筷子快速的烘干，进而提高了工作的效率，筷子烘干完毕后，打开阀门，筷子一次的落入到接料槽16内，以及导向板15和限位板17的配合，使接料槽16更好地移动和定位，从而快速的完成接料槽16的更换工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。