1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种建筑板材加工用表面封边机。
背景技术：
2.在加工建筑板材的过程中，通常会对建筑板材进行封边处理，封边主要是通过卷式封边带和热熔胶将实木板、刨花板、细木工板、中密度纤维板等板材边缘的粘接，使加工后的板材均匀牢固、修边平整光滑，从而更加美观耐用，增加板材的使用寿命。
3.现有的封边机只能对直线的建筑板材进行封边，对于曲线或者异形的建筑板材进行封边时，通常使用人工进行封边，造成了工人劳动强大，效率也相当低下，在对板材进行加固时，常常会因对齐头的对齐存在偏差，造成封边机封边时无法施展或者封边条贴合不牢。
技术实现要素：
4.针对板材封边的不足，本实用新型提供了一种建筑板材加工用表面封边机，具备效率高，紧固简单的优点，解决了效率低，固定易出问题问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材加工用表面封边机，包括工作柜，所述工作柜的上表面固定安装有安装板，所述安装板上边面的中间位置处固定安装有u型架，所述安装板的上边面固定安装有位于u型架一侧的上料盘，所述安装板的上表面固定安装有限位辊，且限位辊与上料盘位于u型架的同一侧，所述u型架的内腔卡接有支撑滑板，所述支撑滑板的一侧固定安装有压辊，所述u型架的内腔固定连接限位柱，所述限位柱的外部活动套接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与支撑滑板的另一侧相接触。
6.优选的，所述工作柜的内腔固定安装有转盘电机，所述转盘电机的上方固定安装有转轴盘，所述工作柜的上表面固定安装有罩在转轴盘外部的外护壳。
7.优选的，所述支撑滑板的一端固定安装有导向辊，所述上料盘的内部套装有封边条，且封边条的一端穿过限位辊经导向辊导向至压辊的外部。
8.优选的，所述u型架的一端固定安装有固位环，所述固位环的内部螺纹连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱的底部固定连接有固定吸盘。
9.优选的，所述支撑滑板另一端的内部固定安装有涂胶辊，所述支撑滑板另一端的内部固定安装有涂胶辊外部相贴合的均胶辊，所述支撑滑板另一端的内部固定安装有位于均胶辊一侧的上胶辊，且均胶辊、上胶辊的上表面存在齿轮啮合。
10.优选的，所述支撑滑板一端的上表面固定安装有涂胶电机，且涂胶电机与均胶辊的上部存在齿轮啮合，所述支撑滑板一端的上部固定安装有位于涂胶电机一侧的胶槽，且胶槽通过输管与上胶辊相连。
11.与板材封边对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该建筑板材加工用表面封边机，通过u型架内的复位弹簧与限位柱的配合，可以使支撑滑板进行固定方向的收缩和释放，从而推动压辊抵压封边条对需要封边的建筑板材
进行封边，在对异形板材或者曲型板材进行封边时，会因为弹簧特性进行与需封边做同样形状的起伏，从而达到对非线性板材的自动封边，以提高对异形板和曲型板的封边效率。
13.2、该建筑板材加工用表面封边机，固定在u型架一端的固位环，与其内部螺纹固定的紧固螺柱相互配合，可以使位于同一轴心面的转轴盘和固定吸盘对需封边的建筑板材进行固定，在转盘电机带动转轴盘旋转时，置于其上方的板材会随之旋转，在经过压辊时，复位弹簧会在弹性状况下，带带压辊抵压封边条对板材进行封边，避免传统对齐头对齐存在偏差，造成封边进程的不顺畅，封边条贴合不牢影响封边效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构压辊伸缩部剖面示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型结构俯视示意图。
17.图中：1、工作柜；2、安装板；3、u型架；4、支撑滑板；5、限位柱；6、复位弹簧；7、压辊；8、转盘电机；9、转轴盘；10、外护壳；11、固位环；12、紧固螺柱；13、固定吸盘；14、涂胶辊；15、均胶辊；16、上胶辊；17、胶槽；18、涂胶电机；19、上料盘；20、限位辊；21、导向辊；22、封边条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种建筑板材加工用表面封边机，包括工作柜1，工作柜1的上表面固定安装有安装板2，安装板2上边面的中间位置处固定安装有u型架3，安装板2的上边面固定安装有位于u型架3一侧的上料盘19，安装板2的上表面固定安装有限位辊20，且限位辊20与上料盘19位于u型架3的同一侧，u型架3的内腔卡接有支撑滑板4，支撑滑板4的一侧固定安装有压辊7，u型架3的内腔固定连接限位柱5，限位柱5的外部活动套接有复位弹簧6，且复位弹簧6的一端与支撑滑板4的另一侧相接触，工作柜1是封边机的工作面，安装板2是用以安装上料机构和涂胶机构的基本模板，u型架3是固定弹簧装置的模块，支撑滑板4是进行封边抵压机构的支撑装置，限位柱5用以固定复位弹簧6，防止复位弹簧6脱离伸缩轨道，压辊7是抵压封边的构件，上料盘19是储料设备，限位辊20可以防止上料过程中封边条22脱离送料路径，工作柜1的内腔固定安装有转盘电机8，转盘电机8的上方固定安装有转轴盘9，工作柜1的上表面固定安装有罩在转轴盘9外部的外护壳10，转盘电机8为转轴盘9提供动力，转轴盘9可以带动置于其上的建筑板材进行旋转，以达到自动封边的效果，外护壳10可以防止在涂胶过程中，胶剂进入转轴盘9内，造成转轴盘9和转盘电机8的损坏，支撑滑板4的一端固定安装有导向辊21，上料盘19的内部套装有封边条22，且封边条22的一端穿过限位辊20经导向辊21导向至压辊7的外部，导向辊21用以将封边条22导向至抵压封边机构压辊7处，方便对板材进行封边，防止供料不及时，影响建筑板材封边进程的顺利进行，u型架3的一端固定安装有固位环11，固位环11的内部纹连接有紧固螺柱12，紧固螺柱12的底部固定连接有固定吸盘13，固位环11用以固定紧固螺柱12，在紧固螺柱12被固位环11进行螺纹固定和限
制的同时，可避免固定吸盘13的位置发生偏离，造成对板材的固定不稳，影响工作效率，支撑滑板4另一端的内部固定安装有涂胶辊14，支撑滑板4另一端的内部固定安装有涂胶辊14外部相贴合的均胶辊15，支撑滑板4另一端的内部固定安装有位于均胶辊15一侧的上胶辊16，且均胶辊15、上胶辊16的上表面存在齿轮啮合，涂胶辊14涂胶装置，均胶辊15可以将涂胶辊14进行均匀涂胶，避免涂胶的厚度存在差异，影响封边后建筑板材的美观，上胶辊16向涂胶辊14进行输胶，经均胶辊15做到可以均匀上胶，支撑滑板4一端的上表面固定安装有涂胶电机18，且涂胶电机18与均胶辊15的上部存在齿轮啮合，支撑滑板4一端的上部固定安装有位于涂胶电机18一侧的胶槽17，且胶槽17通过输管与上胶辊16相连，涂胶电机18保证涂胶辊14的侧面一直存胶，可以进行涂胶工作，胶槽17与上胶辊16的管道输送，可以保证涂胶进程的顺利进行，完成整个建筑板材的封边处理。
20.工作原理：使用时，将需封边的建筑板材放置在位于工作柜1上方的转轴盘9上，并用螺纹紧固的方式将固定吸盘13拧下，与转轴盘9对建筑板材进行夹持固定后，向胶槽17添加胶剂，并将封边条22从上料盘19，经限位辊20和导向辊21到向至压辊处，启动转盘电机8和涂胶电机18，使板材进行旋转的同时，向涂胶机构进行填胶，在建筑板材封边面经过涂胶辊14完成上胶，复位弹簧6随接触面进行进行收缩和弹回，压辊7抵压封边条22对建筑板材进行封边，待板材封边结束后，换下一块需封边的建筑板材进行重复的封边操作，即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。