1.本实用新型涉及镂铣机加工定位设备技术领域，具体是一种木工机械气动镂铣机定位器。


背景技术：

2.目前的木工机械气动镂铣机采用一方固定挡板式，加工时需操作人员借助外物或直接用手稳定工件进行加工，不仅加工产品单一而且操作安全安全系数低，容易对操作人员身体造成伤害；对个性化产品加工及产品多样性开发不能满足；现在市面上常见的定位器为三边限位定位器，当加工方向改变后，可能会出现工件松动的情况，从而影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种木工机械气动镂铣机定位器，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种木工机械气动镂铣机定位器，包括固位榫、操作扶手、固定架，其特征在于，所述固位榫安装于固定架一侧，且固定架设有操作扶手连接；所述固定架包括定位杆，且定位杆设有支撑杆连接；所述操作扶手与支撑杆卡接固定；所述定位杆的一端具有榫眼；所述固位榫与支撑杆榫卯连接，且固位榫与操作扶手榫卯连接；所述固位榫一侧设有固位榫支柱相贴，且固位榫支柱位于定位杆与操作扶手之间。
5.作为本实用新型的进一步优选方案，所述操作扶手两端设有防滑胶套，且防滑胶套上具有防滑纹；所述防滑胶套为硅胶套。
6.作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位杆与支撑杆垂直固定连接；所述操作扶手与定位杆水平设置。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位杆上具有第一榫眼，且第一榫眼等距水平设置；所述第一榫眼之间的距离大于或等于固位榫的宽度。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述操作扶手上具有第二榫眼，且第二榫眼等距水平设置；所述操作扶手的第二榫眼与定位杆上的第一榫眼相吻合；所述固位榫依次贯穿操作扶手的第二榫眼、定位杆的第一榫眼。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固位榫、操作扶手与固定架围成限位矩形，且限位矩形对角线交点为工件定位点。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木工机械气动镂铣机定位器，具备以下有益效果：
11.本实用新型的定位器简单，可加工不同造型工件；方便拆装，独特的结构便于工件加工；设有固位榫固定工件，使工件不易松动脱落。
附图说明
12.图1为本实用新型三维结构示意图；
13.图2为本实用新型正视结构示意图；
14.图3为本实用新型操作扶手结构示意图；
15.图4为本实用新型固定架结构示意图；
16.其中：1、固位榫，2、操作扶手，2
‑
1、防滑胶套，2
‑
2、第二榫眼，3、固定架，3
‑
1、定位杆，3
‑
2、支撑杆，3
‑
3、第一榫眼，4、固位榫支柱，5、工件定位点。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供一种木工机械气动镂铣机定位器，包括固位榫1、操作扶手2、固定架3，其特征在于，所述固位榫1安装于固定架3一侧，且固定架3设有操作扶手2连接；所述固定架3包括定位杆3
‑
1，且定位杆3
‑
1设有支撑杆3
‑
2连接；所述操作扶手2与支撑杆3
‑
2卡接固定；所述定位杆3
‑
1的一端具有榫眼；所述固位榫1与支撑杆3
‑
2榫卯连接，且固位榫1与操作扶手2榫卯连接；所述固位榫1一侧设有固位榫支柱4相贴，且固位榫支柱4位于定位杆3
‑
1与操作扶手2之间。
19.作为本实用新型的进一步优选方案，所述操作扶手2两端设有防滑胶套2
‑
1，且防滑胶套2
‑
1上具有防滑纹；所述防滑胶套2
‑
1为硅胶套；通过设置防滑胶套2
‑
1，防止操作人员在推动定位装置是发生打滑，并且通过防滑纹可以增加摩擦力，把握操作扶手2时更加方便。
20.作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位杆3
‑
1与支撑杆3
‑
2垂直固定连接；所述操作扶手2与定位杆3
‑
1水平设置；垂直设置便于对准板状材料的端面，防止加工偏差。
21.作为本实用新型的进一步优选方案，所述定位杆3
‑
1上具有第一榫眼3
‑
3，且第一榫眼3
‑
3等距水平设置；所述第一榫眼3
‑
3之间的距离大于或等于固位榫1的宽度；通过多个第一榫眼，针对不同零件可以灵活调整固定榫的固定位置。
22.作为本实用新型的进一步优选方案，所述操作扶手2上具有第二榫眼2
‑
2，且第二榫眼2
‑
2等距水平设置；所述操作扶手2的第二榫眼2
‑
2与定位杆3
‑
1上的第一榫眼3
‑
3相吻合；所述固位榫1依次贯穿操作扶手的第二榫眼2
‑
2、定位杆的第一榫眼3
‑
3。
23.作为本实用新型的进一步优选方案，所述固位榫1、操作扶手2与固定架3围成限位矩形，且限位矩形对角线交点为工件定位点5。
24.作为本实用新型的一个具体实施例:
25.本实用新型应用时，通过定位杆3
‑
1与支撑杆3
‑
2连接形成基础的固定架3，在支撑杆3
‑
2上通过卡接结构与操作扶手2卡接固定；将工件放入固定架3与操作扶手2之间的半包围矩形中，再将固位榫1对准榫眼位置，通过木锤敲击固位榫1尾部，使固位榫1依次穿过第一榫眼3
‑
3、第二榫眼2
‑
2铆接固定，并形成限位矩形，使固位榫1与工件固定；令工件的的中心点与限位矩形对角线交点处的工件定位点5重合。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种木工机械气动镂铣机定位器，包括固位榫（1）、操作扶手（2）、固定架（3），其特征在于，所述固位榫（1）安装于固定架（3）一侧，且固定架（3）设有操作扶手（2）连接；所述固定架（3）包括定位杆（3
‑
1），且定位杆（3
‑
1）设有支撑杆（3
‑
2）连接；所述操作扶手（2）与支撑杆（3
‑
2）卡接固定；所述定位杆（3
‑
1）的一端具有榫眼；所述固位榫（1）与支撑杆（3
‑
2）榫卯连接，且固位榫（1）与操作扶手（2）榫卯连接；所述固位榫（1）一侧设有固位榫支柱（4）相贴，且固位榫支柱（4）位于定位杆（3
‑
1）与操作扶手（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种木工机械气动镂铣机定位器，其特征在于，所述操作扶手（2）两端设有防滑胶套（2
‑
1），且防滑胶套（2
‑
1）上具有防滑纹；所述防滑胶套（2
‑
1）为硅胶套。3.根据权利要求1所述的一种木工机械气动镂铣机定位器，其特征在于，所述定位杆（3
‑
1）与支撑杆（3
‑
2）垂直固定连接；所述操作扶手（2）与定位杆（3
‑
1）水平设置。4.根据权利要求1所述的一种木工机械气动镂铣机定位器，其特征在于，所述定位杆（3
‑
1）上具有第一榫眼（3
‑
3），且第一榫眼（3
‑
3）等距水平设置；所述第一榫眼（3
‑
3）之间的距离大于或等于固位榫（1）的宽度。5.根据权利要求1所述的一种木工机械气动镂铣机定位器，其特征在于，所述操作扶手（2）上具有第二榫眼（2
‑
2），且第二榫眼（2
‑
2）等距水平设置；所述操作扶手（2）的第二榫眼（2
‑
2）与定位杆（3
‑
1）上的第一榫眼（3
‑
3）相吻合；所述固位榫（1）依次贯穿操作扶手的第二榫眼（2
‑
2）、定位杆的第一榫眼（3
‑
3）。6.根据权利要求1所述的一种木工机械气动镂铣机定位器，其特征在于，所述固位榫（1）、操作扶手（2）与固定架（3）围成限位矩形，且限位矩形对角线交点为工件定位点（5）。

技术总结
一种木工机械气动镂铣机定位器，包括固位榫、操作扶手、固定架，其特征在于，所述固位榫安装于固定架一侧，且固定架设有操作扶手连接；所述固定架包括定位杆，且定位杆设有支撑杆连接；所述操作扶手与支撑杆卡接固定；所述定位杆的一端具有榫眼；所述固位榫与支撑杆榫卯连接，且固位榫与操作扶手榫卯连接；所述固位榫一侧设有固位榫支柱相贴，且固位榫支柱位于定位杆与操作扶手之间；与现有技术相比，本实用新型的定位器简单，可加工不同造型工件；方便拆装，独特的结构便于工件加工；设有固位榫固定工件，使工件不易松动脱落。使工件不易松动脱落。使工件不易松动脱落。


技术研发人员：滕明勇
受保护的技术使用者：铜仁学院
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/10