1.本实用新型涉及一种加工中心,具体涉及一种五轴木工机。
背景技术:2.木工机如用于雕刻,从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,其应用范围广泛,有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等,雕刻机应用范围非常广泛,甚至替代了手工雕刻技术,为产品的大批量快速生产奠定了基础。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本实用新型提出了一种五轴木工机,特别适用于柱状工件的加工。
4.本实用新型的技术方案:
5.一种五轴木工机,所述五轴木工机包括机架;所述机架上滑动安装有顶针支持架、卡盘支持架,顶针支持架与卡盘支持架相对,且沿y轴方向作相对移动,所述顶针支持架上沿x轴方向排列安装有若干顶针,所述卡盘支持架上沿x轴方向排列安装有若干卡盘,顶针与卡盘一一对应,且相对的顶针与卡盘同轴,所述卡盘支持架上安装有第一驱动装置,第一驱动装置连接所有卡盘、驱动所有卡盘同步沿x轴方向转动。
6.所述机架上滑动安装有横梁,横梁沿y轴方向移动,横梁上滑动安装有x轴滑架,x轴滑架沿x轴方向移动,x轴滑架上滑动安装有两个z轴滑板,两个z轴滑板同步沿z轴方向移动,两个z轴滑板上分别固定连接有侧支架,两个侧支架相对、之间旋转安装有刻刀支持架,其中一侧支架上固定安装有第二驱动装置,第二驱动装置连接刻刀支持架,驱动刻刀支持架沿y轴方向转动;所述刻刀支持架上沿x轴方向排列安装有若干刻刀电机。
7.对应卡盘与顶针之间分别夹装有待刻工件,刻刀电机上分别安装有刻刀,待刻工件随卡盘一起作x轴方向旋转,刻刀随刻刀电机一起作沿着y轴方向移动、x轴方向移动、z轴方向移动、y轴方向旋转;刻刀一一对应并雕刻待刻工件。
8.所述顶针支持架、卡盘支持架均通过滑块与滑轨配合滑动安装在机架上;滑轨固定连接在机架上,滑轨固定连接在顶针支持架、卡盘支持架上,顶针支持架、卡盘支持架共用滑轨;所述滑轨上安装有若干锁紧块,并通过锁紧块分别锁紧顶针支持架、卡盘支持架。
9.所述机架为框架结构,机架x轴方向两端分别滑动安装有横担,横担与横梁固定连接,共同支撑横梁,横梁架于机架上;所述机架底部固定安装有第三驱动装置,第三驱动装置与横担连接,驱动横担带动横梁一起沿y轴方向移动。
10.所述横梁上固定安装有第四驱动装置,第四驱动装置连接x轴滑架,驱动x轴滑架沿x轴方向移动。
11.所述x轴滑架包括两个x轴滑板,两个x轴滑板分别滑动安装在横梁上,上下两端分别通过固定板相连;所述z轴滑板一一对应滑动安装在x轴滑板上;所述x轴滑板上固定安装有第五驱动装置,第五驱动装置连接z轴滑板,驱动z轴滑板沿z轴方向移动。
12.所述第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置均为伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成。
13.所述第一驱动装置为若干安装在卡盘支持架的减速电机,减速电机一一对应连接卡盘。
14.所述第二驱动装置为减速机。
15.本实用新型优点是,设计合理,结构简单,能够实现待刻工件作x轴方向旋转,刻刀随作沿着y轴方向移动、x轴方向移动、z轴方向移动、y轴方向旋转,五轴加工;其采用上述装置,能够一次性同时加工多个工件,大大提高了加工效率。
附图说明
16.图1是五轴木工机立体图。
17.图2是五轴木工机主视图。
18.图3是五轴木工机侧视图。
19.图中 机架1、顶针支持架2、卡盘支持架3、横担4、横梁5、第三驱动装置6、x轴滑架7、x轴滑板7
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1、固定板7
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2、z轴滑板8、侧支架9、刻刀支持架10、刻刀电机11、第五驱动装置12、第四驱动装置13。
具体实施方式
20.一种五轴木工机,所述五轴木工机包括机架1;所述机架1为框架结构。
21.所述上滑动安装有顶针支持架2、卡盘支持架3,顶针支持架2、卡盘支持架3均通过滑块与滑轨配合滑动安装在机架1上;滑轨固定连接在机架上,滑轨固定连接在顶针支持架2、卡盘支持架3上,顶针支持架2、卡盘支持架3共用滑轨,顶针支持架2与卡盘支持架3相对,且沿y轴方向作相对移动,所述滑轨上安装有若干锁紧块,并通过锁紧块分别锁紧顶针支持架2、卡盘支持架3;所述顶针支持架2上沿x轴方向排列安装有若干顶针,所述卡盘支持架3上沿x轴方向排列安装有若干卡盘,顶针与卡盘一一对应,且相对的顶针与卡盘同轴,所述卡盘支持架3上安装有第一驱动装置,第一驱动装置连接所有卡盘、驱动所有卡盘同步沿x轴方向转动;所述第一驱动装置为若干安装在卡盘支持架的减速电机,减速电机一一对应连接卡盘。
22.所述机架1 x轴方向两端分别滑动安装有横担4,横担4与横梁5固定连接,共同支撑横梁5,横梁5架于机架1上;所述机架1底部固定安装有第三驱动装置6,第三驱动装置6与横担4连接,驱动横担4带动横梁5一起沿y轴方向移动,所述横梁5上滑动安装有x轴滑架7,所述述横梁上固定安装有第四驱动装置13,第四驱动装置13连接x轴滑架7,驱动x轴滑架7沿x轴方向移动,x轴滑架7上滑动安装有两个z轴滑板8,所述x轴滑架7包括两个x轴滑板7
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1,两个x轴滑板7
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1分别滑动安装在横梁5上,上下两端分别通过固定板7
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2相连;所述z轴滑板8一一对应滑动安装在x轴滑板7
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1上;所述x轴滑板7
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1上固定安装有第五驱动装置12,第五驱动装置12连接z轴滑板8,驱动z轴滑板沿z轴方向移动;两个z轴滑板8上分别固定连接有侧支架9,两个侧支架9相对、之间旋转安装有刻刀支持架10,其中一侧支架8上固定安装有第二驱动装置,第二驱动装置连接刻刀支持架10,驱动刻刀支持架10沿y轴方向转动;所述刻刀支持架10上沿x轴方向排列安装有若干刻刀电机11;对应卡盘与顶针之间分别夹装
有待刻工件,刻刀电机11上分别安装有刻刀,待刻工件随卡盘一起作x轴方向旋转,刻刀随刻刀电机11一起作沿着y轴方向移动、x轴方向移动、z轴方向移动、y轴方向旋转;刻刀一一对应并雕刻待刻工件;所述第三驱动装置6、第四驱动装置13、第五驱动装置12均为伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成;所述第二驱动装置为减速机。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种五轴木工机,所述五轴木工机包括机架;其特征在于,所述机架上滑动安装有顶针支持架、卡盘支持架,顶针支持架与卡盘支持架相对,且沿y轴方向作相对移动,所述顶针支持架上沿x轴方向排列安装有若干顶针,所述卡盘支持架上沿x轴方向排列安装有若干卡盘,顶针与卡盘一一对应,且相对的顶针与卡盘同轴,所述卡盘支持架上安装有第一驱动装置,第一驱动装置连接所有卡盘、驱动所有卡盘同步沿x轴方向转动;所述机架上滑动安装有横梁,横梁沿y轴方向移动,横梁上滑动安装有x轴滑架,x轴滑架沿x轴方向移动,x轴滑架上滑动安装有两个z轴滑板,两个z轴滑板同步沿z轴方向移动,两个z轴滑板上分别固定连接有侧支架,两个侧支架相对、之间旋转安装有刻刀支持架,其中一侧支架上固定安装有第二驱动装置,第二驱动装置连接刻刀支持架,驱动刻刀支持架沿y轴方向转动;所述刻刀支持架上沿x轴方向排列安装有若干刻刀电机;对应卡盘与顶针之间分别夹装有待刻工件,刻刀电机上分别安装有刻刀,待刻工件随卡盘一起作沿着x轴方向旋转,刻刀随刻刀电机一起作沿着y轴方向移动、x轴方向移动、z轴方向移动、y轴方向旋转;刻刀一一对应并雕刻待刻工件。2.根据权利要求1所述的一种五轴木工机,其特征在于,所述顶针支持架、卡盘支持架均通过滑块与滑轨配合滑动安装在机架上;滑轨固定连接在机架上,滑轨固定连接在顶针支持架、卡盘支持架上,顶针支持架、卡盘支持架共用滑轨;所述滑轨上安装有若干锁紧块,并通过锁紧块分别锁紧顶针支持架、卡盘支持架。3.根据权利要求1所述的一种五轴木工机,其特征在于,所述机架为框架结构,机架x轴方向两端分别滑动安装有横担,横担与横梁固定连接,共同支撑横梁,横梁架于机架上;所述机架底部固定安装有第三驱动装置,第三驱动装置与横担连接,驱动横担带动横梁一起沿y轴方向移动;所述横梁上固定安装有第四驱动装置,第四驱动装置连接x轴滑架,驱动x轴滑架沿x轴方向移动;所述x轴滑架包括两个x轴滑板,两个x轴滑板分别滑动安装在横梁上,上下两端分别通过固定板相连;所述z轴滑板一一对应滑动安装在x轴滑板上;所述x轴滑板上固定安装有第五驱动装置,第五驱动装置连接z轴滑板,驱动z轴滑板沿z轴方向移动;所述第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置均为伺服电机与丝杠、丝杠螺母连接构成。4.根据权利要求1所述的一种五轴木工机,其特征在于,所述第一驱动装置为若干安装在卡盘支持架的减速电机,减速电机一一对应连接卡盘。5.根据权利要求1所述的一种五轴木工机,其特征在于,所述第二驱动装置为减速机。
技术总结本实用新型涉及一种五轴木工机,所述五轴木工机包括机架;所述机架上滑动安装有顶针支持架、卡盘支持架,顶针支持架与卡盘支持架相对,所述顶针支持架上安装有若干顶针,所述卡盘支持架安装有若干卡盘,顶针与卡盘一一对应、同轴;所述机架上滑动安装有横梁,横梁上滑动安装有X轴滑架,X轴滑架上滑动安装有两个Z轴滑板,两个Z轴滑板上分别固定连接有侧支架,两个侧支架相对、之间旋转安装有刻刀支持架;所述刻刀支持架上安装有若干刻刀电机。对应卡盘与顶针之间分别夹装有待刻工件,刻刀电机上分别安装有刻刀,待刻工件作X轴方向旋转,刻刀作沿着Y轴方向移动、X轴方向移动、Z轴方向移动、Y轴方向旋转;刻刀一一对应并雕刻待刻工件。件。件。
技术研发人员:朱晓亮
受保护的技术使用者:南通睿控机械科技有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021/12/10