1.本实用新型涉及一种木材切割装置。


背景技术：

2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材切割以木材为原料，主要用机械进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。
3.现有的木材切割大多使用大型切割机进行作业，大型切割机对木材切割精度难以把控，而小型切割机无法完成整齐的任务，在木材加工切割时，在需要切割角度时，则需事先度量，再进行划线，最后再进行沿线切割，过程过于繁琐，不能很好地进行作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材切割装置，便于改变木材切割的角度方向，能够提高木材切割的平整性。
5.实现上述目的的技术方案是：一种木材切割装置，包括切割部位和底座，所述切割部位固定安装于所述底座上面，所述切割部位包括电机、l型固定板、保护套、切割刀片、固定环、门字型支撑板、扭簧、固定板、挡板和工字型固定件，所述l型固定板的竖直部位固定连接所述门字型支撑板的一侧，所述l型固定板的水平部位固定连接有所述保护套，所述l型固定板下方设置有所述电机，所述电机上设置有所述固定环，所述固定环将所述电机固定于所述门字型支撑板上部，所述电机的主动轴连接所述切割刀片的中心，所述切割刀片上部分位于所述保护套内部，所述门字型支撑板后部安装有所述固定板，所述门字型支撑板下方活动套接于所述工字型固定件的横杆上，所述工字型固定件下部设置有所述挡板，所述工字型固定件的横杆上活动套有所述扭簧，所述扭簧位于所述门字型支撑板的支撑脚之间，所述扭簧一端位于所述固定板前部，另一端位于所述挡板的前部。所述底座包括底板、若干个长方形槽孔、固定螺丝、套接环、对齐板和带槽孔的移动板，所述底板上开有若干个所述长方形槽孔，所述固定螺丝固定于从右数起第二个所述长方形槽孔内，所述套接环活动套接于所述所述固定螺丝上，所述套接环一侧连接所述带槽孔的移动板，所述带槽孔的移动板前部安装有所述对齐板。
6.优选的：所述工字型固定件后方设置有用于防止所述切割部位朝后方转动的限位板。
7.优选的：所述切割刀片下方正对右侧所述长方形槽孔。
8.优选的：所述移动板的槽孔内设置有限位螺丝，所述限位螺丝上设置有可松紧螺母。
9.优选的：所述底板上设置有不同角度线。
10.优选的：所述底板下方安装有防滑垫。
11.优选的：所述保护套前部安装有防尘片。
12.优选的：所述门字型支撑板左侧固定有拉杆，所述拉杆顶端设置有防滑套。
13.本实用新型的有益效果是：通过安装对齐板，便于提高木材切割的平整性，通过在底板上设置刻度和在移动板的槽孔内设置限位螺丝，便于在切割时改变切割角度，提高装置的功能性，通过在工字型固定件后方设置限位板，防止切割部位向后倒下，通过设置防尘片，防止在切割过程中，木屑向操作人员飞去，通过在底板下设置防滑垫，防止装置打滑和防止切割刀片使用过头，通过在拉杆上设置防滑套，增大摩擦力，防止打滑，提高作业时的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种木材切割装置结构示意图；
15.图2是本实用新型的移动板示意图。
16.附图标记：1、l型固定板；2、固定环；3、电机；4、保护套；5、防尘片；6、切割刀片；7、扭簧；8、底板；9、固定螺丝；10、防滑垫；11、套接环；12、移动板；13、对齐板；14、工字型固定件；15、固定板；16、防滑套；17、拉杆；18、可松紧螺母；19、限位螺丝；21、长方形槽孔；22、限位板；23、门字型支撑板；24、挡板；25、切割部位；26、底座。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.参阅图1至图2，一种木材切割装置，包括切割部位25和底座26，切割部位25固定安装于底座26上面，切割部位25包括电机3、l型固定板1、保护套4、切割刀片6、固定环2、门字型支撑板23、扭簧7、固定板15、挡板24和工字型固定件14，l型固定板1的竖直部位固定连接门字型支撑板23的一侧，l型固定板1的水平部位固定连接有保护套4，l型固定板1下方设置有电机3，电机3上设置有固定环2，固定环2将电机3固定于门字型支撑板23上部，电机3的主动轴连接切割刀片6的中心，切割刀片6上部分位于保护套4内部，门字型支撑板23后部安装有固定板15，门字型支撑板23下方活动套接于工字型固定件14的横杆上，工字型固定件14下部设置有挡板24，工字型固定件14的横杆上活动套有扭簧7，扭簧7位于门字型支撑板23的支撑脚之间，扭簧7一端位于固定板15前部，另一端位于挡板24的前部。底座26包括底板8、若干个长方形槽孔21、固定螺丝9、套接环11、对齐板13和带槽孔的移动板12，底板8上开有若干个长方形槽孔21，固定螺丝9固定于从右数起第二个长方形槽孔21内，套接环11活动套接于固定螺丝9上，套接环11一侧连接带槽孔的移动板12，带槽孔的移动板12前部安装有对齐板13。
20.工字型固定件14后方设置有限位板22，限制切割部位25的位置，防止倒落发生危险。
21.切割刀片6下方正对右侧长方形槽孔21，使得切割时能够切割完全。
22.移动板12的槽孔内设置有限位螺丝19，限位螺丝19上设置有可松紧螺母18，便于调节移动板的位置，用来调节切割角度，提高了装置的功能性。
23.底板8上设置有不同角度线，便于测量切割的度数。
24.底板8下方安装有防滑垫10，防止装置打滑，并能够防止切割刀片切割过头。
25.保护套4前部安装有防尘片5，防止切割时木屑飞溅，能够保护操作者。
26.门字型支撑板23左侧固定有拉杆17，拉杆17顶端设置有防滑套16，防止操作时发生打滑，提高安全性能。
27.工作原理：首先将需要切割的木材置于底板8上，紧贴对齐板13，然后接通电源，电机3工作带动切割刀片6进行转动，接着拉动拉杆17，将切割刀片6下压，进行木材切割，切割完成后，扭簧7会有一个回弹的力，便于将切割刀片6抬起，当需要切割固定度数的木材时，松开可松紧螺母18，将限位螺丝19在长方形槽孔21内前后移动，从而改变移动板12和对齐板13的位置，根据底板8上的角度线来调整切割木材的角度，然后将其限位螺丝19固定在所需角度的位置，最后进行切割。
28.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。