1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用准确切割机。
背景技术：
2.从古至今，热门对于木材的需要一直没有减少，随着的社会的发展，这种需求还在不断扩大，木材的作用有很多，可以用来修筑房屋，制作家具等等，在生产过程中，都需要对木材进行切割加工处理，这就需要用到切割机，而现有的切割机还有很多不足之处。
3.第一、传统的切割机，不具有间距切割调节功能，导致装置的适用性较差；
4.第二、传统的切割机，不能够对切刀进行快速清洁，工作人员手动清洁较为麻烦；
5.第三、传统的切割机，不能够将碎屑进行快速吸附，导致工作环境较差。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用准确切割机，以解决上述背景技术中提出的适用性较差、手动清洁较为麻烦和工作环境较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用准确切割机，包括箱体，还包括改善环境的净化结构、防止切刀污染的清洁结构以及适用性强的调节结构；
8.所述箱体内部底端的两侧均安装有固定座，且固定座的一侧之间安装有放置板，所述放置板的内部开设有六个孔道，且净化结构设置于放置板下方的箱体内部底端；
9.所述固定座上方的箱体内部两侧均安装有螺纹块，且螺纹块的顶端均设置有调节杆，所述调节杆的底端均安装有压板，且箱体的一端通过铰接件连接有密封门，所述箱体内部顶端的两侧均安装有气缸，且气缸的底端均安装有安装板，所述气缸的底端通过安装板横向安装有活动板，且清洁结构设置于活动板底端的两侧；
10.所述活动板顶端的一侧安装有伺服电机，且调节结构设置于活动板的顶端。
11.优选的，所述调节结构包括丝杆，所述丝杆均安装于伺服电机的一侧，且活动板顶端远离伺服电机的一侧安装有固定板，所述丝杆的一侧通过转轴与固定板相连接，且丝杆的外壁滑动连接有两个套筒，所述套筒的底端均安装有竖板，且竖板一侧的底端均安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧均安装有传动杆，且传动杆的一侧均延伸至传动杆远离驱动电机的一侧，所述传动杆的一侧均安装有切刀，且切刀的底端均延伸至竖板的下方。
12.优选的，所述套筒和丝杆均通过螺纹相连接，且套筒的底端均贯穿活动板内部延伸至活动板的下方。
13.优选的，所述调节杆的底端均贯穿螺纹块延伸至螺纹块的下方，且调节杆和螺纹块均通过螺纹相连接。
14.优选的，所述净化结构包括排风道、集尘口、风机、净化箱和防尘网，所述净化箱开设于箱体底端的内部中央位置处，且净化箱的顶端安装有集尘口，所述集尘口的两侧内壁直降安装有风机，且净化箱内部的两侧均竖向安装有防尘网，所述净化箱两侧的箱体底端内部均连接有排风道，且排风道的一侧均延伸至箱体的一侧。
15.优选的，所述集尘口的顶端贯穿至箱体的内部，且集尘口的顶端与放置板相连接。
16.优选的，所述清洁结构包括连接杆、限位板、刮板、辅助弹簧和导杆，所述连接杆均设置于活动板底端的两侧，且连接杆远离安装板的一侧均连接有限位板，所述限位板靠近排风道一侧均设置有两个导杆，且导杆的一侧均贯穿限位板内部延伸至限位板远离连接杆的一侧，所述导杆远离安装板的一侧均连接有刮板，且刮板和限位板之间的导杆外壁均套设有辅助弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有伺服电机、丝杆和套筒，工作人员开启伺服电机工作，丝杆转动，在套筒螺纹的配合下，可使得套筒进行移动，带动竖板活动，从而使得切刀进行移动，直到将间距调节完毕，该结构提高了装置的适用性；
19.(2)通过设置有风机、集尘口和净化箱，开启风机工作，可将切割时产生的碎屑进行吸附，吸入到集尘口，进入到净化箱内部，在防尘网的作用下，可将碎屑进行阻隔，使得空气直接通过排风道排出装置外界，对空气完成净化，该结构实现了对环境的净化功能；
20.(3)通过设置有切刀、刮板和导杆，将切刀移动到刮板的一侧，开启驱动电机工作，使得切刀转动，使得刮板对切刀进行快速清洁刮壁，将切刀表面的杂质进行清除，在刮板刮壁受力的同时，刮板发生移动，带动导杆移动，挤压辅助弹簧发生形变，增大缓冲，可防止刮板损坏，该结构实现了对切刀的清洁功能。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型的主视结构示意图；
23.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、气缸；2、固定板；3、套筒；4、丝杆；5、伺服电机；6、安装板；7、固定座；8、净化结构；801、排风道；802、集尘口；803、风机；804、净化箱；805、防尘网；9、清洁结构；901、连接杆；902、限位板；903、刮板；904、辅助弹簧；905、导杆；10、箱体；11、放置板；12、孔道；13、压板；14、螺纹块；15、调节杆；16、活动板；17、切刀；18、传动杆；19、竖板；20、驱动电机；21、密封门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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4，一种木材加工用准确切割机，包括箱体10，还包括改善环境的净化结构8、防止切刀污染的清洁结构9以及适用性强的调节结构；
28.箱体10内部底端的两侧均安装有固定座7，且固定座7的一侧之间安装有放置板11，放置板11的内部开设有六个孔道12，且净化结构8设置于放置板11下方的箱体10内部底端；
29.固定座7上方的箱体10内部两侧均安装有螺纹块14，且螺纹块14的顶端均设置有调节杆15，调节杆15的底端均安装有压板13，且箱体10的一端通过铰接件连接有密封门21，箱体10内部顶端的两侧均安装有气缸1，该气缸1的型号可为sc63，且气缸1的底端均安装有安装板6，气缸1的底端通过安装板6横向安装有活动板16，且清洁结构9设置于活动板16底端的两侧；
30.活动板16顶端的一侧安装有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为rdx
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201
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v36f5e13，且调节结构设置于活动板16的顶端。
31.请参阅图1
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4，一种木材加工用准确切割机还包括调节结构，调节结构包括丝杆4，丝杆4均安装于伺服电机5的一侧，且活动板16顶端远离伺服电机5的一侧安装有固定板2，丝杆4的一侧通过转轴与固定板2相连接，且丝杆4的外壁滑动连接有两个套筒3，套筒3的底端均安装有竖板19，且竖板19一侧的底端均安装有驱动电机20，该驱动电机20的型号可为86bl，驱动电机20的一侧均安装有传动杆18，且传动杆18的一侧均延伸至传动杆18远离驱动电机20的一侧，传动杆18的一侧均安装有切刀17，且切刀17的底端均延伸至竖板19的下方；
32.套筒3和丝杆4均通过螺纹相连接，且套筒3的底端均贯穿活动板16内部延伸至活动板16的下方；
33.调节杆15的底端均贯穿螺纹块14延伸至螺纹块14的下方，且调节杆15和螺纹块14均通过螺纹相连接；
34.具体地，如图1所示，使用该机构时，开启伺服电机5工作，丝杆4转动，在套筒3螺纹的配合下，可使得套筒3进行移动，带动竖板19活动，从而使得切刀17进行移动，直到将间距调节完毕。
35.实施例2：净化结构8包括排风道801、集尘口802、风机803、净化箱804和防尘网805，净化箱804开设于箱体10底端的内部中央位置处，且净化箱804的顶端安装有集尘口802，集尘口802的两侧内壁直降安装有风机803，且净化箱804内部的两侧均竖向安装有防尘网805，净化箱804两侧的箱体10底端内部均连接有排风道801，且排风道801的一侧均延伸至箱体10的一侧；
36.集尘口802的顶端贯穿至箱体10的内部，且集尘口802的顶端与放置板11相连接；
37.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，开启风机803工作，可将切割时产生的碎屑进行吸附，吸入到集尘口802，进入到净化箱804内部，在防尘网805的作用下，可将碎屑进行阻隔，使得空气直接通过排风道801排出装置外界，对空气完成净化。
38.实施例3：清洁结构9包括连接杆901、限位板902、刮板903、辅助弹簧904和导杆905，连接杆901均设置于活动板16底端的两侧，且连接杆901远离安装板6的一侧均连接有限位板902，限位板902靠近排风道801一侧均设置有两个导杆905，且导杆905的一侧均贯穿限位板902内部延伸至限位板902远离连接杆901的一侧，导杆905远离安装板6的一侧均连接有刮板903，且刮板903和限位板902之间的导杆905外壁均套设有辅助弹簧904；
39.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，开启驱动电机20工作，使得切刀17转动，使得刮板903对切刀17进行快速清洁刮壁，将切刀17表面的杂质进行清除，在刮板903刮壁受力的同时，刮板903发生移动，带动导杆905移动，挤压辅助弹簧904发生形变，增大缓冲，可防止刮板903损坏。
40.工作原理：使用本装置时，首先，工作人员打开密封门21，将木材放置在放置板11和固定座7上，在转动调节杆15，在螺纹块14螺纹的配合下，可使得调节杆15推动压板13进行移动，直到压板13将木材进行夹持固定，在根据需要对切割的间距进行调节，工作人员开启伺服电机5工作，丝杆4转动，在套筒3螺纹的配合下，可使得套筒3进行移动，带动竖板19活动，从而使得切刀17进行移动，直到将间距调节完毕。
41.之后，开启驱动电机20工作，传动杆18带动切刀17转动，气缸1工作，可推动切刀17向下移动，直到接触到木材，对木材进行切割，孔道12可防止切刀17和放置板11接触，在切割的同时，开启风机803工作，可将切割时产生的碎屑进行吸附，吸入到集尘口802，进入到净化箱804内部，在防尘网805的作用下，可将碎屑进行阻隔，使得空气直接通过排风道801排出装置外界，对空气完成净化。
42.最后，切割完毕，将木材取出，切刀17恢复原位，对切刀17进行清洁，使得切刀17移动到刮板903的一侧，开启驱动电机20工作，使得切刀17转动，使得刮板903对切刀17进行快速清洁刮壁，将切刀17表面的杂质进行清除，在刮板903刮壁受力的同时，刮板903发生移动，带动导杆905移动，挤压辅助弹簧904发生形变，增大缓冲，可防止刮板903损坏。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。