一种tac离型基膜及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及复合技术领域，尤其涉及一种tac离型基膜及其制备方法。
背景技术：
2.目前随着液晶显示屏分辨率的不断升级，屏幕用保护膜要求高透过率、低反射率，以满足更好的视觉体验，而现阶段市场的保护膜仍然以pet基材为主。
3.但是由于自身材料的折射率与硬化液和胶水不能达到光学匹配，彩虹纹现象严重，反射率达到12％以上，产生很多眩光，影响视觉体验，因此需要一种以所述tac为基材的低反射率无彩虹硬化保护膜。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种tac离型基膜及其制备方法，旨在解决现有技术中的由于自身材料的折射率与硬化液和胶水不能达到光学匹配，彩虹纹现象严重，反射率达到12％以上，产生很多眩光，影响视觉体验，因此需要一种以所述tac为基材的低反射率无彩虹硬化保护膜的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种tac离型基膜，包括以下质量份数的原料混合而成：
6.三醋酸纤维素90～95份、可塑剂1～3份、引发剂1～1.5份、稳定剂0.1～0.3份、促进剂1～3份、助溶剂0.3～0.7份、润滑剂2～3份、抗紫外线剂1～0.5份。
7.其中，所述可塑剂采用邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二异辛脂、邻苯二甲酸二癸辛脂、邻苯二甲酸二壬辛脂、邻苯二甲酸二丁脂中的一种或多种混合而成。
8.其中，所述引发剂采用过氧化氢、过硫酸盐、过氧化二异丙苯中国的一种或多种混合而成。
9.本发明还提供一种tac离型基膜的制备方法，包括如下步骤：
10.按质量份比，将所述三醋酸纤维素、所述可塑剂、所述引发剂、所述稳定剂、所述促进剂、所述助溶剂、所述润滑剂和所述抗紫外线剂加入至搅拌桶之中，通过搅拌桨对原料进行搅拌，同时对搅拌桶进行加热，使得tac原料进行溶解，同时将多余的水分进行蒸发；
11.将所述tac原料搅拌均匀且达到可以塑膜的程度后，通过起吊机将所述搅拌桶内的所述tac原料倒入至塑膜桶之中；
12.进而由绞龙将所述塑膜桶之中所述tac原料传动至塑膜机之中，并且所述塑膜桶不断的对所述tac原料进行加热；
13.通过所述塑膜机将所述tac原料塑造成长条状，再经过多个压膜轮对所述tac原料进行挤压，使得所述tac原料的厚度达到预设的厚度；
14.再将高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料的表面，再将其传输通过烘干箱，对所述tac原料和所述高透明oca胶水进行烘干处理，以此制成tac薄膜；
15.所述tac薄膜通过多个转动轴传动，使得所述tac薄膜传动至收卷机上，进而对所
述tac薄膜进行收卷。
16.其中，所述高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料上，所述高透明oca胶水厚度保持在0.1mm-0.2mm，进而传送烘干箱内部，所述烘干箱的温度设置在60℃-65℃，全程烘干60s-80s。
17.其中，将所述tac薄膜在收卷机上进行收卷，当收卷的所述tac薄膜达到1000(
±
10)m时切断，将所述tac薄膜取下，更换新的卷芯继续进行收卷。
18.本发明的一种tac离型基膜及其制备方法，通过所述可塑剂的增加可以帮助tac薄膜进行塑形，所述引发剂的增加可以帮助tac薄膜进行混合反应，所述稳定剂的增加可以使得tac薄膜更加稳定，不易变形，所述促进剂的增加可以使得tac薄膜反应时间更快，所述助溶剂可以起到快速融合的目的，所述润滑剂可以使得tac薄膜成形后更加光滑，所述抗紫外线剂可以让tac薄膜减少紫外线的穿透，具有防紫外线的作用，以上成分的组成可以使得tac离型基膜减弱彩虹纹现象的发生，减小反射率，减小眩光产生的几率，增强视觉体验。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的实施例1的步骤流程图。
21.图2是本发明的实施例2的步骤流程图。
22.图3是本发明的实施例3的步骤流程图。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.一种tac离型基膜包括以下质量份数的原料：三醋酸纤维素90～95份、可塑剂1～3份、引发剂1～1.5份、稳定剂0.1～0.3份、促进剂1～3份、助溶剂0.3～0.7份、润滑剂2～3份、抗紫外线剂1～1.5份。
26.按质量份比，将所述三醋酸纤维素、所述可塑剂、所述引发剂、所述稳定剂、所述促进剂、所述助溶剂、所述润滑剂和所述抗紫外线剂加入至搅拌桶之中，通过搅拌桨对原料进行搅拌，同时对搅拌桶进行加热，使得tac原料进行溶解，同时将多余的水分进行蒸发，将所述tac原料搅拌均匀且达到可以塑膜的程度后，通过起吊机将所述搅拌桶内的所述tac原料倒入至塑膜桶之中，进而由绞龙将所述塑膜桶之中所述tac原料传动至塑膜机之中，并且所
述塑膜桶不断的对所述tac原料进行加热，通过所述塑膜机将所述tac原料塑造成长条状，再经过多个压膜轮对所述tac原料进行挤压，使得所述tac原料的厚度达到预设的厚度，再将高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料的表面，再将其传输通过烘干箱，对所述tac原料和所述高透明oca胶水进行烘干处理，以此制成tac薄膜，述tac薄膜通过多个转动轴传动，使得所述tac薄膜传动至收卷机上，进而对所述tac薄膜进行收卷。。
27.实施例1，请参阅图1，本发明提供了一种tac离型基膜的制备方法，包括如下步骤：
28.s1：将90份所述三醋酸纤维素、1份所述可塑剂、1份所述引发剂、0.1份所述稳定剂、1份所述促进剂、0.3份所述助溶剂、2份所述润滑剂和1份所述抗紫外线剂加入至搅拌桶之中，通过搅拌桨对原料进行搅拌，同时对搅拌桶进行加热，使得tac原料进行溶解，同时将多余的水分进行蒸发；
29.s2：将所述tac原料搅拌均匀且达到可以塑膜的程度后，通过起吊机将所述搅拌桶内的所述tac原料倒入至塑膜桶之中；
30.s3：进而由绞龙将所述塑膜桶之中所述tac原料传动至塑膜机之中，并且所述塑膜桶不断的对所述tac原料进行加热；
31.s4：通过所述塑膜机将所述tac原料塑造成长条状，再经过多个压膜轮对所述tac原料进行挤压，使得所述tac原料的厚度达到预设的厚度；
32.s5：将所述压制成型的所述tac原料传送通过冷却池，使得所述tac原料在所述冷却池中进行冷却，便于所述tac原料进行定型；
33.s6：将冷却后的所述tac原料，传送贯穿至热风机之中，热风机的温度控制在50℃～55℃之间；
34.s7：再将高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料的表面，再将其传输通过烘干箱，对所述tac原料和所述高透明oca胶水进行烘干处理，以此制成tac薄膜。
35.s8：所述tac薄膜通过多个转动轴传动，使得所述tac薄膜传动至收卷机上，进而对所述tac薄膜进行收卷。
36.通过所述可塑剂的增加可以帮助tac薄膜进行塑形，所述引发剂的增加可以帮助tac薄膜进行混合反应，所述稳定剂的增加可以使得tac薄膜更加稳定，不易变形，所述促进剂的增加可以使得tac薄膜反应时间更快，所述助溶剂可以起到快速融合的目的，所述润滑剂可以使得tac薄膜成形后更加光滑，所述抗紫外线剂可以让tac薄膜减少紫外线的穿透，具有防紫外线的作用，同时所述冷却池可以让tac离型基膜进行定型，同时热风机的设置，可以将tac离型基膜上的水渍进行吹干，同时不会影响tac离型基膜的外形，以上成分的组成可以使得tac离型基膜减弱彩虹纹现象的发生，减小反射率，减小眩光产生的几率，增强视觉体验。
37.实施例2，请参阅图2，本发明提供了一种tac离型基膜的制备方法，包括如下步骤：
38.s1：将95份所述三醋酸纤维素、3份所述可塑剂、1.5份所述引发剂、0.3份所述稳定剂、3份所述促进剂、0.7份所述助溶剂、3份所述润滑剂和1.5份所述抗紫外线剂加入至搅拌桶之中，通过搅拌桨对原料进行搅拌，同时对搅拌桶进行加热，使得tac原料进行溶解，同时将多余的水分进行蒸发；
39.s2：将所述tac原料搅拌均匀且达到可以塑膜的程度后，通过起吊机将所述搅拌桶内的所述tac原料倒入至塑膜桶之中；
40.s3：进而由绞龙将所述塑膜桶之中所述tac原料传动至塑膜机之中，并且所述塑膜桶不断的对所述tac原料进行加热；
41.s4：通过所述塑膜机将所述tac原料塑造成长条状，再经过多个压膜轮对所述tac原料进行挤压，使得所述tac原料的厚度达到预设的厚度；
42.s5：将所述压制成型的所述tac原料传送通过冷却池，使得所述tac原料在所述冷却池中进行冷却，便于所述tac原料进行定型；
43.s6：将冷却后的所述tac原料，传送贯穿至热风机之中，热风机的温度控制在50℃～55℃；
44.s7：再将高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料的表面，再将其传输通过烘干箱，对所述tac原料和所述高透明oca胶水进行烘干处理，以此制成tac薄膜。
45.s8：所述tac薄膜通过多个转动轴传动，使得所述tac薄膜传动至收卷机上，进而对所述tac薄膜进行收卷。
46.通过所述可塑剂的增加可以帮助tac薄膜进行塑形，所述引发剂的增加可以帮助tac薄膜进行混合反应，所述稳定剂的增加可以使得tac薄膜更加稳定，不易变形，所述促进剂的增加可以使得tac薄膜反应时间更快，所述助溶剂可以起到快速融合的目的，所述润滑剂可以使得tac薄膜成形后更加光滑，所述抗紫外线剂可以让tac薄膜减少紫外线的穿透，具有防紫外线的作用，同时所述冷却池可以让tac离型基膜进行定型，同时热风机的设置，可以将tac离型基膜上的水渍进行吹干，同时不会影响tac离型基膜的外形，以上成分的组成可以使得tac离型基膜减弱彩虹纹现象的发生，减小反射率，减小眩光产生的几率，增强视觉体验。
47.实施例3，请参阅图3，本发明提供了一种tac离型基膜的制备方法，包括如下步骤：
48.s1：将93份所述三醋酸纤维素、2份所述可塑剂、1.2份所述引发剂、0.2份所述稳定剂、2份所述促进剂、0.5份所述助溶剂、2.4份所述润滑剂和1.2份所述抗紫外线剂加入至搅拌桶之中，通过搅拌桨对原料进行搅拌，同时对搅拌桶进行加热，使得tac原料进行溶解，同时将多余的水分进行蒸发；
49.s2：将所述tac原料搅拌均匀且达到可以塑膜的程度后，通过起吊机将所述搅拌桶内的所述tac原料倒入至塑膜桶之中；
50.s3：进而由绞龙将所述塑膜桶之中所述tac原料传动至塑膜机之中，并且所述塑膜桶不断的对所述tac原料进行加热；
51.s4：通过所述塑膜机将所述tac原料塑造成长条状，再经过多个压膜轮对所述tac原料进行挤压，使得所述tac原料的厚度达到预设的厚度；
52.s5：将所述压制成型的所述tac原料传送通过冷却池，使得所述tac原料在所述冷却池中进行冷却，便于所述tac原料进行定型；
53.s6：将冷却后的所述tac原料，传送贯穿至热风机之中，热风机的温度控制在50℃～55℃；
54.s7：再将高透明oca胶水均匀涂抹于所述tac原料的表面，再将其传输通过烘干箱，对所述tac原料和所述高透明oca胶水进行烘干处理，以此制成tac薄膜；
55.s8：所述tac薄膜通过多个转动轴传动，使得所述tac薄膜传动至收卷机上，进而对所述tac薄膜进行收卷。
56.通过所述可塑剂的增加可以帮助tac薄膜进行塑形，所述引发剂的增加可以帮助tac薄膜进行混合反应，所述稳定剂的增加可以使得tac薄膜更加稳定，不易变形，所述促进剂的增加可以使得tac薄膜反应时间更快，所述助溶剂可以起到快速融合的目的，所述润滑剂可以使得tac薄膜成形后更加光滑，所述抗紫外线剂可以让tac薄膜减少紫外线的穿透，具有防紫外线的作用，同时所述冷却池可以让tac离型基膜进行定型，同时热风机的设置，可以将tac离型基膜上的水渍进行吹干，同时不会影响tac离型基膜的外形，以上成分的组成可以使得tac离型基膜减弱彩虹纹现象的发生，减小反射率，减小眩光产生的几率，增强视觉体验。
57.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。