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一种超高膜厚、零VOC高光环氧自流平涂料及其制备方法与流程

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种超高膜厚、零VOC高光环氧自流平涂料及其制备方法与流程
一种超高膜厚、零voc高光环氧自流平涂料及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及涂料材料领域,特别涉及用于一种超高膜厚、零voc高光环氧自流平涂料及其制备方法。


背景技术:

2.现有的地坪高光自流平涂料都是溶剂型产品,主要用于对光泽,丰满度,外观,膜厚有较高要求的地坪;现有的产品主要使用低分子量的环氧树脂加活性稀释剂、溶剂,颜填料和一些助剂制成,通过活性稀释剂和溶剂来调整粘度,使得涂料有较低的粘度和相对较高的固含,较低的粘度可以让涂料有较好的流动性,较高的固含使得涂料可以达到较高的硬度,由于pvc相对较低,制得的漆膜有相对较高的光泽和外观效果。
3.由于现有的产品依然为溶剂型产品,离不开溶剂的使用,而且溶剂的含量依然较高,而且所使用的固化剂也含有较多的游离小分子胺,溶剂和小分子胺最终会进入大气,对人体健康和环境带来危害。


技术实现要素:

4.技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本发明提供了一种超高膜厚、零voc高光环氧自流平涂料及其制备方法。该涂料所得涂膜厚,无voc排放,综合性能优异。
5.技术方案:为达到上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
6.一种环氧自流平涂料,包括组分a和组分b,其中:
7.所述组分a包括如下重量份的原料:
8.20-30份水性环氧固化剂,4-8份水,20-40份颜填料,
9.0-0.8份增稠剂,0.2-1份消泡剂,0.2-1份抗划伤剂,0-0.5份流平剂,0-1份分散剂;
10.所述组分b包括30-50份水性环氧树脂。
11.优选的,所述水性环氧固化剂选自瀚岱水性环氧固化剂hdh1613。
12.优选的,所述水性环氧树脂选自瀚岱水性环氧树脂hde3269b或者hde3273。
13.优选的,所述颜填料包括颜料和填料,所述颜料选自钛白粉r-996,所述填料选自天然硫酸钡。
14.优选的,所述增稠剂选自海迪斯膨润土c919。
15.优选的,所述消泡剂选自普为消泡剂df-023b、byk消泡剂byk-022或byk 052n中的一种或几种的混合物。
16.优选的,所述抗划伤剂选自陶氏dowsil
tm 51(道康宁dc-51)。
17.优选的,所述流平剂选自迪高100,410,425(tego 410,tego 425或tego-100)中的一种。
18.优选的,所述分散剂选自byk-154。
19.本发明还提供了上述环氧自流平涂料的制备方法,包括以下步骤:
20.将水性环氧固化剂和水混合均匀,加入增稠剂,高速分散活化,然后依次加入消泡剂,分散剂和颜填料,高速分散到合适的细度,然后加入流平剂和抗划伤剂,混合均匀,即得组分a;
21.将组分a和组分b混合,最后进行分散,即得。
22.有益效果:相对于现有技术,本发明涂料使用了经过改性的大分子胺固化剂,不含溶剂及小分子游离胺,无voc排放,安全环保;高膜厚(一次成膜性厚度可以到2毫米以上)不开裂,光泽高(90以上),配方简单,综合成本低,生产效率高,使用方便。
附图说明
23.图1为本发明涂料施工状态实物图。
24.图2为本发明涂料所得膜高光,高丰满度实物图。
25.图3为本发明涂料所得膜的膜厚度示意图。
具体实施方式
26.下面对本发明作出进一步说明。
27.实施例1
28.水性环氧固化剂和水混合均匀,加入增稠剂,高速分散活化,然后依次加入消泡剂、分散剂和颜填料,高速分散到合适的细度,然后加入流平剂和抗划伤剂,混合均匀,即得组分a;将组分a和组分b水性环氧树脂混合,最后进行分散,即得。
29.各原料及其配比,如表1所示,膜厚度和voc含量见表2。
30.表1原料配比
[0031][0032][0033]
表2涂料各含量测定
[0034]
项目实施例1
固体含量(%)88voc含量(g/l)0膜厚度(mm)3.2光泽度(gs)94
[0035]
实施例2
[0036]
水性环氧固化剂和水混合均匀,加入增稠剂,高速分散活化,然后依次加入消泡剂和颜填料,高速分散到合适的细度,然后加入流平剂和抗划伤剂,混合均匀,即得组分a;将组分a和组分b水性环氧树脂混合,最后进行分散,即得。
[0037]
各原料及其配比,如表3所示,膜厚度和voc含量见表4。
[0038]
表3原料配比
[0039][0040][0041]
表4涂料各含量测定
[0042]
项目实施例2固体含量(%)87voc含量(g/l)0膜厚度(mm)3.1光泽度(gs)92
[0043]
实施例3
[0044]
水性环氧固化剂和水混合均匀,加入增稠剂,高速分散活化,然后依次加入消泡剂和颜填料,高速分散到合适的细度,然后加入流平剂和抗划伤剂,混合均匀,即得组分a;将组分a和组分b水性环氧树脂混合,最后进行分散,即得。
[0045]
各原料及其配比,如表5所示,膜厚度和voc含量见表6。
[0046]
表5原料配比
[0047][0048]
表6涂料各含量测定
[0049]
项目实施例3固体含量(%)86voc含量(g/l)0膜厚度(mm)3.2光泽度(gs)93
[0050]
综上,如图1所示,本发明涂料施工便利,如图2所示,所得膜的表面高光,高丰满度,光泽度可达90gs以上,如图3所示,所得膜厚度可达3mm以上。


技术特征:
1.一种环氧自流平涂料,其特征在于,包括组分a和组分b,其中:所述组分a包括如下重量份的原料:20-30份水性环氧固化剂,4-8份水,20-40份颜填料,0-0.8份增稠剂,0.2-1份消泡剂,0.2-1份抗划伤剂,0-0.5份流平剂,0-1份分散剂;所述组分b包括30-50份水性环氧树脂。2.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述水性环氧固化剂选自瀚岱水性环氧固化剂hdh1613。3.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述水性环氧树脂选自瀚岱水性环氧树脂hde3269b或者hde3273。4.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述颜填料包括颜料和填料,所述颜料选自钛白粉r-996,所述填料选自天然硫酸钡。5.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述增稠剂选自海迪斯膨润土c919。6.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述消泡剂选自普为消泡剂df-023b、byk消泡剂byk-022或byk-052n中的一种或几种的混合物。7.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述抗划伤剂选自道康宁的dc51。8.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述流平剂选自tego 410,tego 425或tego-100。9.根据权利要求1所述的环氧自流平涂料,其特征在于,所述分散剂选自byk-154。10.权利要求1-9任一项所述的环氧自流平涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将水性环氧固化剂和水混合均匀,加入增稠剂,高速分散活化,然后依次加入消泡剂,分散剂和颜填料,高速分散到合适的细度,然后加入流平剂和抗划伤剂,混合均匀,即得组分a;将组分a和组分b混合,最后进行分散,即得。

技术总结
本发明公开了一种环氧自流平涂料及其制备方法,所述涂料包括组分A和组分B,其中:所述组分A包括如下重量份的原料:20-30份水性环氧固化剂,30-50份水性环氧树脂,4-8份水,20-40份颜填料,0-0.8份增稠剂,0.2-1份消泡剂,0.2-1份抗划伤剂,0-0.5份流平剂,0-1份分散剂;所述组分B包括30-50份水性环氧树脂。相对于现有技术,本发明涂料使用了经过改性的大分子胺固化剂,不含溶剂及小分子游离胺,无VOC排放,安全环保;高膜厚(一次成膜性厚度可以到3毫米以上)不开裂,光泽高(90以上),配方简单,综合成本低,生产效率高,使用方便。使用方便。


技术研发人员:伍宽平 沈岳
受保护的技术使用者:上海瀚岱化学有限公司
技术研发日:2021.10.19
技术公布日:2022/1/14