1.本实用新型属于农用器械技术领域，具体来说，特别涉及一种红壤坡耕地花生种肥一体化机具。


背景技术：

2.花生又名落花生，属蝶形花科落花生属一年生草本植物。原产于南美洲一带，世界上栽培花生的国家有100多个，亚洲最为普遍，次为非洲，据中国有关花生的文献记载栽培史约早于欧洲100多年。花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50％，品质优良，气味清香。除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。
3.目前，在花生种植过程中施肥和播种分别通过不同的装置完成，这代表在施肥和播种过程中，需要花费一定的时间用来更换装置，较为浪费时间，进而降低工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种红壤坡耕地花生种肥一体化机具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种红壤坡耕地花生种肥一体化机具，所述机具包括有：支撑台，所述支撑台一侧上方设置有下料机构，所述支撑台下表面设置有混合机构，所述支撑台另一侧贯穿设置有播种机构，所述下料机构内部存放有肥料，所述下料机构用于将其内部的肥料从下料口传送至花生垄上，所述混合机构用于对其下方的土壤进行搅拌，将肥料均匀分散在花生垄上，所述播种机构用于将其内部的种子种入肥料混合均匀的花生垄内部。
8.进一步地，所述下料机构包括有下料斗，所述下料斗内部设置有挡板，所述挡板内部通过伸缩杆连接有移动板，所述伸缩杆通过电线与外部电性连接，通过控制所述伸缩杆伸缩改变所述挡板与所述移动板的重合部分大小。
9.进一步地，所述混合机构包括有电机，所述电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴通过相啮合的主动齿轮和从动齿轮与第二转动轴联动，所述第一转动轴和所述第二转动轴侧面均设置有转动叶片，所述转动叶片用于搅拌混合其下方的土壤。
10.进一步地，所述播种机构包括有存种管，所述存种管内部设置有漏斗，所述漏斗下部连接有出种管，且所述出种管下端与所述存种管下端相连。
11.进一步地，所述存种管侧面固定连接有支撑环，所述支撑环端部连接有支撑杆，所述支撑杆下端连接有气缸，通过控制所述支撑杆伸缩带动所述存种管上下移动。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过前后设置下料机构和混合机构，对施肥后的花生垄进行快速搅拌混合，使得肥料分散在花生垄中，有助于花生种生长；
14.2、本实用新型通过控制支撑杆伸缩带动存种管上下移动，将存种管内部的花生种种入花生垄内部，且存种管内部的漏斗倾斜设置，方便花生向下落入出种管内部。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的下料机构示意图；
19.图3为本实用新型的混合机构示意图；
20.图4为本实用新型的播种机构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、支撑台；2、扶手；3、滚轮；4、下料斗；5、挡板；6、伸缩杆；7、移动板；8、电机；9、第一转动轴；10、转动叶片；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、第二转动轴；14、存种管；15、支撑环；16、支撑杆；17、气缸；18、漏斗；19、出种管。
具体实施方式
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种红壤坡耕地花生种肥一体化机具，机具包括有：支撑台1，支撑台1一侧上方设置有下料机构，支撑台1下表面设置有混合机构，支撑台1另一侧贯穿设置有播种机构，下料机构内部存放有肥料，下料机构用于将其内部的肥料从下料口传送至花生垄上，混合机构用于对其下方的土壤进行搅拌，将肥料均匀分散在花生垄上，播种机构用于将其内部的种子种入肥料混合均匀的花生垄内部。
26.在一个实施例中，对于上述下料机构来说，下料机构包括有下料斗4，下料斗4内部设置有挡板5，挡板5内部通过伸缩杆6连接有移动板7，伸缩杆6通过电线与外部电性连接，通过控制伸缩杆6伸缩改变挡板5与移动板7的重合部分大小，待移动板7与下料斗4内壁形成的缺口大小合适时停止收缩伸缩杆6，进而控制肥料的下料速度。
27.在一个实施例中，对于上述混合机构来说，混合机构包括有电机8，电机8连接有第一转动轴9，第一转动轴9通过相啮合的主动齿轮11和从动齿轮12与第二转动轴13联动，第一转动轴9和第二转动轴13侧面均设置有转动叶片10，转动叶片10用于搅拌混合其下方的
土壤，从而通过两转动叶片10对土壤进行搅拌混合，进而使得肥料分散在花生垄中，有助于花生种生长。
28.在一个实施例中，对于上述播种机构来说，播种机构包括有存种管14，存种管14内部设置有漏斗18，漏斗18下部连接有出种管19，且出种管19下端与存种管14下端相连，从而花生种从漏斗18落入出种管19中。此外，具体应用时，出种管19内部设置有阀门，使得在存种管14下移至下端进入花生垄内部后打开阀门，避免花生种落至花生垄上方。
29.在一个实施例中，对于上述存种管14来说，存种管14侧面固定连接有支撑环15，支撑环15端部连接有支撑杆16，支撑杆16下端连接有气缸17，通过控制支撑杆16伸缩带动存种管14上下移动，从而控制支撑杆16伸缩，进而带动存种管14上下移动。此外，具体应用时，支撑杆16具有伸缩性，且通过电线与电源电性连接。
30.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先操作人员握住扶手2利用滚轮3将该机具移动至花生播种位置，且支撑台1两侧的滚轮3位于花生垄的两侧，首先向下料斗4内部注入肥料，然后控制伸缩杆6收缩，从而改变挡板5和移动板7重合部分的大小，待移动板7与下料斗4内壁形成的缺口大小合适时停止收缩伸缩杆6，然后肥料从下料口输送至花生垄上方，然后推动器具往前走，往前走之前开启电机8，然后在器具向前移动过程中，电机8带动第一转动轴9及其侧面的主动齿轮11转动，由于主动齿轮11和从动齿轮12相啮合，故在第一转动轴9转动过程中带动第二转动轴13进行反向同速运动，继而带动第一转动轴9和第二转动轴13侧面设置的转动叶片10进行反向同速运动，继而对花生垄的土壤及其上方的肥料进行搅拌混合，使得肥料分散在花生垄内部，同时在机具向前运动到的过程中，控制支撑杆16伸缩，继而带动存种管14上下移动，继而将存种管14内部的花生种种入花生垄内部，另外，存种管14内部设置有漏斗18和出种管19，倾斜设置的漏斗18方便花生种进入出种管19内部，且出种管19内部设置有阀门，在存种管14上移后，阀门关闭，避免花生种落至花生垄上方，在存种管14下移至下端进入花生垄内部后打开阀门，使得花生种种入花生垄内部。
31.通过上述技术方案，1、通过前后设置下料机构和混合机构，对施肥后的花生垄进行快速搅拌混合，使得肥料分散在花生垄中，有助于花生种生长；2、通过控制支撑杆16伸缩带动存种管14上下移动，将存种管14内部的花生种种入花生垄内部，且存种管14内部的漏斗18倾斜设置，方便花生向下落入出种管19内部。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。