1.本实用新型涉及粘鼠板生产设备领域，具体涉及一种用于生产粘鼠板的全自动机械。


背景技术：

2.粘鼠板是一种用于捕捉老鼠的工具，粘鼠板通常采用机械化设备生产，目前市面上所有机器，均为l型排布，完成折所有边的功能，必须两台设备转弯对接，每一台只完成折两个边，现在市面上用于生产粘鼠板的机器，普遍存在生产速度慢，设备占用空间大等缺点。
3.现有的粘鼠板生产机器通常是先折边再涂胶，这种加工工艺存在普遍的局限性，比如：对涂胶刮刀的长度要求严格，稍有不慎便会卡纸，造成废品；还有一个最大的缺点就是，涂胶完成后会有拉丝拖尾现象，不仅影响包装速度，还会对产品美观程度造成影响。
4.随着技术的发展和进步，现有的生产设备已经不能满足更高要求的生产效率和产品的品质了。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种纸板直线行走，折好所有纸板边，便可完成所有折边工序的用于生产粘鼠板的全自动机械。
6.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种用于生产粘鼠板的全自动机械，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有加工系统，所述加工系统包括送板机构、正勾机构、起侧边机构、涂胶机构和反勾机构，所述送板机构、正勾机构、起侧边机构、涂胶机构和反勾机构依次成直线型排列，所述送板机构为本装置的起始端，所述反勾机构为本装置的末端。
7.作为一种优选方案：所述机架包括第一机架、第二机架和第三机架，所述第一机架用于安装送板机构，所述第二机架用于安装正勾机构和起侧边机构，所述第三机架用于安装涂胶机构和反勾机构。
8.作为一种优选方案：所述送板机构包括输入端和输出端，所述输入端设置于第一机架远离正勾机构一端，所述输出端设置于第一机架靠近正勾机构一端，所述输入端设置有入料支架，所述输出端设置有分料支架，所述分料支架包括固定连接于第一机架的轴承座板，所述轴承座板包括第一轴承座板和第二轴承座板，所述第一轴承座板和第二轴承座板之间固定连接有粉料刀连接板，所述粉料刀连接板包括第一粉料刀连接板和第二粉料刀连接板，所述第一粉料刀连接板和第二粉料刀连接板均连接有粉料刀。
9.作为一种优选方案：所述第一轴承座板和第二轴承座板之间安装有驱动轴，所述驱动轴传动连接有驱动装置，所述驱动装置与第一机架固定连接，所述第一机架远离驱动轴一端安装有从动轴，所述驱动轴与从动轴之间设置有传送带，所述驱动轴与从动轴通过传送带传动连接，所述传送带的数量不少于三根，所述驱动轴与从动轴之间设置有传送带
支架，所述传送带支架与第一机架固定连接，所述传送带支架设置有长条状散热孔，所述长条状散热孔的数量不少于三个。
10.作为一种优选方案：所述第二机架的顶端两侧均固定连接有一个中底板，每个所述中底板均固定连接有两个流水带支撑腿，每个所述中底板均通过两个流水带支撑腿连接有一个轴承座连接板，每个所述轴承座连接板靠近第一机架一端均连接有一个主动轴承座，两个所述主动轴承座之间连接有主动轴，所述主动轴传动连接有流水带驱动装置，所述流水带驱动装置固定连接有连接板，所述连接板与第二机架固定连接，每个所述轴承座连接板远离第一机架一端均连接有一个从动轴承座，两个从动轴承座之间连接有从动轴，所述主动轴传动连接有流水带，所述从动轴通过流水带与主动轴连接。
11.作为一种优选方案：两个所述轴承座连接板之间固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆固定连接有流水带托板，两个所述连接杆中一个靠近第一机架，另一个连接杆远离第一机架，靠近第一机架的连接杆设置有导向槽。
12.作为一种优选方案：所述正勾机构包括两组导向组件和正勾组件，每组所述导向组件包括导向板和导向固定条，所述导向板固定连接导向固定条一端，所述导向固定条另一端固定连接有折纸角板，所述导向固定条底部固定连接有导向固定板，所述导向固定板固定连接有导向滑块，所述导向滑块滑动连接有长导向轴，所述长导向轴两端与中底板固定连接；所述正勾组件包括两个导向杆，两个所述导向杆之间固定连接有长导向轴，所述长导向轴中间位置连接有前轴承座，所述前轴承座连接有正勾旋转轴，所述正勾旋转轴贯穿前轴承座，所述正勾旋转轴两端均连接有正勾，所述前轴承座还连接有气缸固定板，所述气缸固定板固定连接有气缸。
13.作为一种优选方案：所述起侧边机构包括两个第二导向杆，两个所述第二导向杆分别固定设置在第二机架的两侧顶端，两个第二导向杆之间固定连接有第二导向长轴，所述第二导向长轴上设置有三个连接块，三个所述连接块均固定连接有压料板固定支架，所述压料板固定支架固定连接有压料板。
14.作为一种优选方案：所述涂胶机构包括与第三机架固定连接的方钢支架，所述方钢支架两侧均设置有点胶枪，所述方钢支架靠近第二机架的一侧还设置有传感器，所述方钢支架远离第二机架的一侧设置反勾机构，所述方钢支架内设置有涂胶部件，所述第三机架还设置有传送机构，所述传送机构包括传送带、主动轴、从动轴和驱动部件，所述主动轴和从动轴通过传送带连接，所述主动轴与驱动部件传动连接，所述驱动部件固定连接在第三机架远离第二机架一端。
15.作为一种优选方案：所述反勾机构包括反勾驱动部件，所述反勾驱动部件与第三机架固定连接，所述反勾驱动部件传动连接有反勾转轴，所述反勾转轴上固定连接有反勾刀。
16.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
17.本实用新型公开了一种用于生产粘鼠板的全自动机械，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有加工系统，所述加工系统包括送板机构、正勾机构、起侧边机构、涂胶机构和反勾机构，所述送板机构、正勾机构、起侧边机构、涂胶机构和反勾机构依次成直线型排列，所述送板机构为本装置的起始端，所述反勾机构为本装置的末端。
18.本实用新型，可在纸板向前运动的同时，将前后边折好，不同转弯。由于纸板直线
行走，不用转弯，所以设备运行更加流畅，废品率更低，生产出来的产品更美观，干净。
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
20.附图1是本实用新型一种用于生产粘鼠板的全自动机械的整体结构示意图。
21.附图2是本实用新型一种用于生产粘鼠板的全自动机械的侧面结构示意图。
22.附图3是本实用新型一种用于生产粘鼠板的全自动机械的俯视图。
23.附图4是本实用新型的送板机构结构示意图。
24.附图5是本实用新型的正勾机构、起侧边机构和第二机架的结构示意图。
25.附图6是本实用新型的正勾机构、起侧边机构和第二机架的部分结构示意图。
26.附图7是本实用新型的正勾机构、起侧边机构和第二机架另一角度的部分结构示意图。
27.附图8是本实用新型的正勾机构和起侧边机构的部分结构示意图。
28.附图9是本实用新型的起侧边机构部分结构示意图。
29.附图10是本实用新型的涂胶机构、反勾机构和第三机架的部分结构示意图。
30.附图11是本实用新型的反勾机构部分结构示意图。
具体实施方式
31.实施例：如附图1至11所示，一种用于生产粘鼠板的全自动机械，包括机架1，所述机架1上安装有加工系统，所述加工系统包括送板机构2、正勾机构3、起侧边机构4、涂胶机构5和反勾机构6，所述送板机构2、正勾机构3、起侧边机构4、涂胶机构5和反勾机构6 依次成直线型排列，所述送板机构2为本装置的起始端，所述反勾机构6为本装置的末端。
32.所述机架1包括第一机架11、第二机架12和第三机架13，所述第一机架11用于安装送板机构2，所述第二机架12用于安装正勾机构3和起侧边机构4，所述第三机架13用于安装涂胶机构5和反勾机构6。
33.所述送板机构2包括输入端和输出端，所述输入端设置于第一机架11远离正勾机构3一端，所述输出端设置于第一机架11靠近正勾机构3一端，所述输入端设置有入料支架21，所述输出端设置有分料支架22，所述分料支架22包括固定连接于第一机架11的轴承座板 221，所述轴承座板221包括第一轴承座板2211和第二轴承座板2212，所述第一轴承座板2211 和第二轴承座板2212之间固定连接有粉料刀连接板222，所述粉料刀连接板222包括第一粉料刀连接板2221和第二粉料刀连接板2222，所述第一粉料刀连接板2221和第二粉料刀连接板2222均连接有粉料刀2223。
34.所述第一轴承座板2211和第二轴承座板2212之间安装有驱动轴24，所述驱动轴24传动连接有驱动装置25，所述驱动装置25与第一机架11固定连接，所述第一机架11远离驱动轴24一端安装有从动轴26，所述驱动轴24与从动轴26之间设置有传送带27，所述驱动轴24与从动轴26通过传送带27传动连接，所述传送带27的数量不少于三根，所述驱动轴 24与从动轴26之间设置有传送带支架28，所述传送带支架28与第一机架11固定连接，所述传送带支架设28置有长条状散热孔，所述长条状散热孔的数量不少于三个。
35.所述第二机架12的顶端两侧均固定连接有一个中底板121，每个所述中底板121均
固定连接有两个流水带支撑腿122，每个所述中底板121均通过两个流水带支撑腿122连接有一个轴承座连接板123，每个所述轴承座连接板123靠近第一机架11的一端均连接有一个主动轴承座124，两个所述主动轴承座124之间连接有主动轴125，所述主动轴125传动连接有流水带驱动装置126，所述流水带驱动装置126固定连接有连接板，所述连接板与第二机架12 固定连接，每个所述轴承座连接板123远离第一机架11一端均连接有一个从动轴承座127，两个从动轴承座127之间连接有从动轴128，所述主动轴125传动连接有流水带129，所述从动轴128通过流水带129与主动轴125连接。
36.两个所述轴承座连接板123之间固定连接有两个连接杆130，两个所述连接杆130固定连接有流水带托板131，两个所述连接杆130其中一个靠近第一机架11，另一个连接杆130 远离第一机架11，靠近第一机架11的连接杆130设置有导向槽。
37.所述正勾机构3包括两组导向组件31和正勾组件32，每组所述导向组件31包括导向板 311和导向固定条312，所述导向板311固定连接导向固定条312一端，所述导向固定条312 另一端固定连接有折纸角板313，所述导向固定条312底部固定连接有导向固定板314，所述导向固定板314固定连接有导向滑块315，所述导向滑块315滑动连接有长导向轴316，所述长导向轴316两端与中底板121固定连接。
38.所述正勾组件32包括两个导向杆321，两个所述导向杆321之间固定连接有长导向轴322，所述长导向轴322中间位置连接有前轴承座323，所述前轴承座323连接有正勾旋转轴 324，所述正勾旋转轴324贯穿前轴承座323，所述正勾旋转轴324两端均连接有正勾325，所述前轴承座323还连接有气缸固定板327，所述气缸固定板327固定连接有气缸328。
39.所述起侧边机构4包括两个第二导向杆41，两个所述第二导向杆41分别固定设置在第二机架12的两侧顶端，两个第二导向杆41之间固定连接有第二导向长轴42，所述第二导向长轴42上设置有三个连接块421，三个所述连接块421均固定连接有压料板固定支架422，所述压料板固定支架422固定连接有压料板423。
40.所述涂胶机构5包括与第三机架13固定连接的方钢支架51，所述方钢支架51两侧均设置有点胶枪52，所述方钢支架51靠近第二机架12的一侧还设置有传感器53，所述方钢支架 51远离第二机架12的一侧设置反勾机构6，所述方钢支架51内设置有涂胶部件54，所述第三机架13还设置有传送机构，所述传送机构包括传送带131、主动轴132、从动轴133和驱动部件134，所述主动轴132和从动轴134通过传送带131连接，所述主动轴132与驱动部件134传动连接，所述驱动部件134固定连接在第三机架13远离第二机架12的一端。
41.所述反勾机构6包括反勾驱动部件61，所述反勾驱动部件61与第三机架13固定连接，所述反勾驱动部件61传动连接有反勾转轴62，所述反勾转轴62上固定连接有反勾刀63。
42.本实用新型的工作原理：通过送板机构2将纸板输送到正勾机构3，当纸板经过正勾机构3时正勾325会对纸板的前端进行提拉动作，将纸板的前端折起，然后纸板进入起侧边机构4，通过压料板423与折纸角板313进行配合将纸板的两侧进行折起，随后纸板进入涂胶机构5进行涂胶，最后纸板进入反勾机构6，当纸板进入反勾机构6时反勾刀63会对纸板的后端进行折叠，将纸板的后端折起，说明：以上描述中纸板的前端与后端是以纸板进入设备时的前后顺序命名，是为了方便描述便于理解而进行的命名。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。