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一种工装治具的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器组装领域,尤其涉及一种工装治具。


背景技术:

2.光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器主要用在激光器或光放大镜的后面,以避免反射光返回到该器件致使器件性能变坏。光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器主要包括光纤陶瓷插芯金属接口组件和隔离器,光纤陶瓷插芯金属接口组件和隔离器通过粘接剂粘接以形成光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器。
3.目前光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器部分类型产品可通过工装治具一次性完成100颗组装,但因装配工装治具存在加工误差,导致部分产品组装后粘接配合不紧密,出现掉落及漏胶(粘接剂通过隔离器与光纤陶瓷插芯金属接口组件配合不紧密处流到隔离器晶体通光面,导致晶体通光异常),如果配合不紧密在使用过程中会导致隔离器部件与光纤陶瓷插芯金属接口组件部件脱落,整个产品失效甚至影响到所关联的其他部件。
4.因此,现有技术存在缺陷,有待改进和发展。


技术实现要素:

5.鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工装治具,旨在解决现有技术中光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器组装不牢固的问题。
6.本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下:
7.一种工装治具,用于组装光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器包括光纤陶瓷插芯金属接口组件和隔离器,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件设置在第一工装上,所述隔离器设置在第二工装上;所述工装治具包括:
8.底板;
9.按压件,用于与所述底板弹性连接,使得所述按压件可沿所述底板的厚度方向运动。
10.进一步的,所述工装治具还包括弹簧,所述弹簧设置在所述底板与所述按压件之间;所述弹簧的一端与所述底板抵接,所述弹簧的另一端与所述按压件连接。
11.进一步的,所述工装治具还包括固定件,所述固定件设有贯穿的安装孔;
12.所述固定件设置在所述弹簧和所述按压件之间,所述弹簧的底端穿设在所述安装孔的顶部,所述按压件的顶部穿设在所述安装孔的底部,并与所述弹簧连接。
13.进一步的,所述底板朝向所述弹簧的面还设有盲孔,所述弹簧的顶端设置在所述盲孔内。
14.进一步的,所述工装治具还包括盖板,所述按压件呈圆柱形;所述盖板盖合在所述底板的下方,并且所述按压件向外穿设所述盖板。
15.进一步的,所述工装治具还包括螺栓,所述螺栓穿设于所述底板和所述盖板,将所
述底板和所述盖板连接。
16.进一步的,所述盖板开设有穿孔,所述按压件通过所述穿孔向外贯穿所述盖板。
17.进一步的,所述按压件的尺寸大于所述穿孔的尺寸。
18.进一步的,所述按压件设有多个,多个所述按压件间隔设置。
19.进一步的,所述按压件呈圆柱形。
20.由上述技术方案可知,本实用新型至少具有如下优点和积极效果:
21.本实用新型中,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件设置在第一工装上,所述隔离器设置在第二工装上,并且所述隔离器与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件上下相对。组装时先将设置有所述隔离器的所述第二工装压设在设置有所述光纤陶瓷插芯金属接口组件的第一工装上,再将本实用新型提供的工装治具压设在所述第一工装上,并将本实用新型提供的工装治具的按压件对准所述光纤陶瓷插芯金属接口组件的底部,按压所述底板,使得所述按压件进入所述第一工装上的孔内,并与所述按压件与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件抵接,使得所述光纤陶瓷插芯金属接口组件与所述隔离器紧密接触,可增强所述光纤陶瓷插芯金属接口组件与所述隔离器连接的牢固性。
附图说明
22.图1是本实用新型的一实施例中工装治具的结构示意图。
23.图2是组装光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器的结构示意图。
24.图3是光纤陶瓷插芯金属接口组件的结构示意图。
25.图4是隔离器的结构示意图。
26.图5是第一工装的结构示意图。
27.图6是第二工装的结构示意图。
28.图7是本实用新型的一实施例中工装治具的使用状态示意图。
29.图8是本实用新型的一实施例中工装治具的部分组件的结构示意图,其中图中隐藏了底板。
30.图9是本实用新型的一实施例中工装治具的固定件的结构示意图。
31.附图标记说明:
32.100、工装治具;1、底板;11、第一卡孔;2、按压件;3、弹簧;4、固定件;41、安装孔;5、盖板;51、凹槽;6、螺栓;
33.200、光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器;201、光纤陶瓷插芯金属接口组件;2011、金属面;2012、插芯;202、隔离器;2021、磁环;2022、半圆;2023、晶体;
34.300、第一工装;400、第二工装。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
36.请参阅图1和图2,在本实用新型的一实施例中,公开了一种工装治具100,所述工
装治具100用于组装光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200主要包括光纤陶瓷插芯201金属接口组件和隔离器202,光纤陶瓷插芯金属接口组件201和隔离器202上下相对设置,光纤陶瓷插芯金属接口组件201和隔离器202通过粘接剂粘接以形成光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200。
37.所述工装治具100包括底板1和按压件2,所述底板1呈板状,其为基础安装平台。所述按压件2呈圆柱形,所述按压件2与所述底板1弹性连接,使得所述按压件2可沿所述底板1的厚度方向运动,当按压所述底板1时,所述按压件2收到挤压向下运动,以用于挤压所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底端,使得所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201和所述隔离器202充分接触,以实现二者的牢固连接。
38.请参阅图1至图4,在使用时,将所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201设置在第一工装300上,其中,所述第一工装300呈板状,其上开设有多个用于安装所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的孔,所述第一工装300的具体结构可参照相关技术,本文不再详细描述。
39.请参阅图5至图7,所述隔离器202设置在第二工装400上,并且所述隔离器202与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201上下相对,所述第二工装400呈板状,其上开设有多个用于安装所述隔离器202的孔。组装时先将设置有所述隔离器202的所述第二工装400压设在设置有所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的第一工装300上,再将本实用新型提供的工装治具100压设在所述第一工装300上,并将本实用新型提供的工装治具100的按压件2对准所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底部,按压所述底板1,使得所述按压件2进入所述第一工装300上的孔内,并与所述按压件2与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201抵接,使得所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202紧密接触,可增强所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202连接的牢固性。
40.所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201呈圆柱形,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201包括呈圆环状的金属面2011,以及嵌设在所述金属面2011中间的圆形插芯2012,所述金属面2011和所述插芯2012的功能以及实现原理可参照相关技术,本文不再详细描述。所述隔离器202设置在所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的顶端。所述隔离器202包括呈圆环状的磁环2021、嵌设在所述磁环2021内的半圆2022以及设置在所述半圆2022表面的晶体2023,所述磁环2021、所述半圆2022以及所述晶体2023的功能以及实现原理可参照相关技术,本文不再详细描述。在粘接时,所述磁环2021与所述金属面2011粘接,使得所述晶体2023与所述插芯2012正对,以避免反射光返回。
41.请参阅图1和图8,做为本实施例的一种具体实现方式,所述工装治具100还包括弹簧3,所述弹簧3设置在所述底板1与所述按压件2之间。所述弹簧3的一端与所述底板1抵接,所述弹簧3的另一端与所述按压件2连接,以实现所述按压件2与所述底板1的弹性连接。在未按压所述底板1时,所述弹簧3处于原长状态,当所述按压件2按压在所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底端时,所述弹簧3受到来自所述底板1的压力,并推动所述按压件2按压所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底端,使得所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202紧密接触,可增强所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202连接的牢固性。由于所述弹簧3在受到挤压后,有自动恢复原长的趋势,在所述弹簧3的弹力作用下,所述按压件2的底端持续保持与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的接触,以增加按压效果。
42.请参阅图1、图8和图9,做为本实施例的一种具体实现方式,所述工装治具100还包括固定件4,所述固定件4呈椭圆形块状,所述固定件4设置在所述弹簧3和所述按压件2之间,具体地,所述盖板5的上表面开设有凹槽51,所述固定件4嵌设在所述凹槽51内。
43.在本实施例中,所述按压件2的材质为陶瓷,陶瓷硬度较高,可避免按压件2破损。但所述按压件2的材质并不局限于陶瓷,例如,其材质还可以为铁或铜或镍。
44.所述固定件4设有贯穿的安装孔41,所述弹簧3的底端穿设在所述安装孔41的顶部,所述按压件2的顶部穿设在所述安装孔41的底部,并与所述弹簧3连接,所述按压件2与所述弹簧3的连接通过将所述按压件2的顶端套设在所述弹簧3上实现的。在所述安装孔41的引导下,可使所述弹簧3与所述按压件2沿所述安装孔41的轴线运动,可起限位作用,同时,所述固定件4还可为所述弹簧3与所述按压件2的连接提供安装附着。
45.做为本实施例的一种具体实现方式,所述底板1朝向所述弹簧3的面还设有盲孔(图未示),所述弹簧3的顶端设置在所述盲孔内,以限制所述弹簧3不能沿所述底板1的板面运动,可起对所述弹簧3进行限位的作用。
46.请参阅图1,做为本实施例的一种具体实现方式,所述工装治具100还包括盖板5,所述盖板5盖合在所述底板1的下方,并且所述按压件2向外穿设所述盖板5。所述底板1呈凹槽51状,其四周均封闭围合,所述底板1的底部的开口与所述盖板5相适配,所述盖板5与所述底板1连接,以实现封装所述弹簧3和所述固定件4。
47.请参阅图1,做为本实施例的一种具体实现方式,所述盖板5开设有穿孔,所述按压件2通过所述穿孔向外贯穿所述盖板5,以实现所述按压件2向外穿设所述盖板5。所述穿孔和所述安装孔41同轴设置。
48.请参阅图1,做为本实施例的一种具体实现方式,所述按压件2的尺寸大于所述穿孔的尺寸,以避免所述按压件2从所述穿孔内滑落。所述弹簧3在所述底板1与所述盖板5之间呈轻微压缩状态,以避免所述弹簧3从所述底板1与所述盖板5之间脱落。
49.请参阅图1和图8,做为本实施例的一种具体实现方式,所述工装治具100还包括螺栓6,所述螺栓6穿设于所述底板1和所述盖板5,将所述底板1和所述盖板5连接,以实现所述底板1与所述盖板5的可拆卸连接,以便于拆卸所述按压件2,使得所述按压件2的个数与需要组装的组装光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200个数一致。例如,当所述工装治具100组装完100个采用10
×
10布置的所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200后,需要组装49个采用7
×
7布置的所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200,可拆卸下所述螺栓6,对应地减少所述按压件2的个数,并重新装配好所述工装治具100,使得所述工装治具100可用于组装49个采用7
×
7布置的所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200,可提供所述工装治具100的通用性。
50.请参阅图1和图8,为本实施例的一种具体实现方式,所述按压件2设有多个,多个所述按压件2间隔设置,通过相应增加或减少所述按压件2的个数,使得所述工装治具100具有较好的通用性。
51.多个所述按压件2在对应的所述弹簧3的弹力的作用下,均按压在对应的所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201上,使得每个所述按压件2就能与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201抵接,以防止各所述按压件2因装配误差导致的不能均匀按压对应的所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201。
52.请参阅图1,做为本实施例的一种具体实现方式,所述按压件2呈圆柱形,使得所述按压件2的形状与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的形状相适配,以便于按压所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底部。
53.所述工装治具100还包括限位件(图未示),所述限位件呈圆柱状,所述底板1和所述盖板5上均开设有贯穿的第一卡孔11,所述限位件贯穿所述底板1和所述盖板5,并向外延伸。对应地,所述第一工装300上还开有有贯穿的第二卡孔,所述第二卡孔与所述第一卡孔11正对。所述限位件的长度大于所述按压件2的长度。在组装所述光纤陶瓷插芯金属接口组件隔离器200时,将安装在所述第一卡孔11上的限位件塞入所述第二卡孔中,以实现所述工装治具100的定位,以防止所述工装治具100在按压时按偏。
54.所述限位件与所述第一卡孔11过盈配合,即所述限位件的直径略微大于所述第一卡孔11的直径,以便于所述限位件的安装与拆卸。
55.综上所述,本实用新型提供了一种工装治具100,所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201设置在第一工装300上,所述隔离器202设置在第二工装400上,并且所述隔离器202与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201上下相对。组装时先将设置有所述隔离器202的所述第二工装400压设在设置有所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的第一工装300上,再将本实用新型提供的工装治具100压设在所述第一工装300上,并将本实用新型提供的工装治具100的按压件2对准所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201的底部,按压所述底板1,使得所述按压件2进入所述第一工装300上的孔内,并与所述按压件2与所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201抵接,使得所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202紧密接触,可增强所述光纤陶瓷插芯金属接口组件201与所述隔离器202连接的牢固性。
56.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
58.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以
是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
61.当然,本实用新型上述实施例的描述较为细致,但不能因此而理解为对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围,本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。